围的同步转速 有和。现以同步转速和二种方案进行 比较。对应额定功率为的电动机型号分别为 和型。 表两电动机有关技术参数及总传动比 方案电动机型号额定功率 同步转速满载 转速 电动机质 量 传动比 Ⅰ Ⅱ 由比较得知方案Ⅰ电动机重量轻，转速高，但其传动比太大，传动装置外廓尺寸太 大，制造成本高，结构不紧凑，故不可取。 方案Ⅱ电动机转速适中，传动比较小，易实现。故选方案Ⅱ，即选定电 动机型号。 型三相异步电动机的额定动率，满载转速，电动机中心 高为，中机座，级数为。轴伸出部分用于装联轴器，轴段直径和长度分别为， 。 机械设计课程设计计算说明书 第三章分配传动比 总传动比  分配传动装置各级传动比 由传动系统方案可知开式圆柱齿轮传动的传动比  由计算得两级圆柱齿轮减速器的总传动比为  为了便于两级圆柱齿轮减速器采用浸油润滑，当两级齿轮的配对材料相同，齿面硬度 ，齿面宽系数相等时，考虑齿面接触强度接近相等条件。 取高速级传动比  取低速级传动比  传动系统的各部分传动比分别为。 动系统的运动和动力参数计算 传动系统各轴的转速功率和转矩的计算如下 轴电动机轴    轴减速器高速轴机械设计课程设计计算说明书 高速级直齿圆柱齿轮传动的设计计算 选精度等级材料及齿数 材料及热处理 按方案选用直齿圆柱齿轮传动 卷扬机为般工作机器，速度不高。故选用级 机械设计课程设计计算说明书 第二章电动机的选择 选择电动机类型 按照工作要求选用系列全封闭式笼型三相异步电动机，电压。 选择电动机容量 计算各轴运动及动力参数时，将传动装置中各轴从高速轴到低速轴依次编号，定为 轴电动机轴，轴，轴相邻两轴间的传动比表示为相邻两轴 间的传动效率为,  ，各轴的输入功率为，各轴的转速 为各轴的输入转矩为，。 电动机的输出功率转速的转矩分别为 ，，  传动装置中各轴的输入功率转速和转矩分别为    电动机所需工作效率为  为工作机所需功率,为传动装置各部分效 率连乘积。 工作机所需效率为   传动装置的总效率为 确定各部分效率带传动效率，滚动轴承效率对，闭式齿轮机械设计课程设计计算说明书 传动效率联轴器效率  ,传动滚筒效率, 代入得 所需电动机功率为    因载荷平稳，电动机额定动率略大于即可。查表得系列电动机技术数据，选电 动机的额定功率为。 确定电动机转速 滚筒轴工作速度  二级圆住齿轮减速器为，则总传动比范围为  电动机所需工作效率为  为工作机所需功率,为传动装置各部分效 率连乘积。 工作机所需效率为   传动装置的总效率为 确定各部分效率带传动效率，滚动轴承效率对，闭式齿轮机械设计课程设计计算说明书 传动效率联轴器效率  ,传动滚筒效率, 代入得 所需电动机功率为    因载荷平稳，电动机额定动率略大于即可。查表得系列电动机技术数据，选电 动机的额定功率为。 确定电动机转速 滚筒轴工作速度  二级圆住齿轮减速器为，则总传动比范围为。故电动机转速可选范 围为  。符合这范围的同步转速 有和。现以同步转速和二种方案进行 比较。对应额定功率为的电动机型号分别为 和型。 表两电动机有关技术参数及总传动比 方案电动机型号额定功率 同步转速满载 转速 电动机质 量 传动比 Ⅰ Ⅱ 由比较得知方案Ⅰ电动机重量轻，转速高，但其传动比太大，传动装置外廓尺寸太 大，制造成本高，结构不紧凑，故不可取。 方案Ⅱ电动机转速适中，传动比较小，易实现。故选方案Ⅱ，即选定电 动机型号。 型三相异步电动机的额定动率，满载转速，电动机中心 高为，中机座，级数为。轴伸出部分用于装联轴器，轴段直径和长度分别为动轴承效率对，闭式齿轮机械设计课程设计计算说明书 传动效率联轴器效率  ,传动滚筒效率, 代入得 所需电动机功率为    因载荷平稳，电动机额定动率略大于即可。查表得系列电动机技术数据，选电 动机的额定功率为。 确定电动机转速 滚筒轴工作速度  二级圆住齿轮减速器为，则总传动比范围为。故电动机转速可选范 围为  。符合这范围的同步转速 有和。现以同步转速和二种方案进行 比较。对应额定功率为的电动机型号分别为 和型。 表两电动机有关技术参数及总传动比 方案电动机型号额定功率 同步转速满载 转速 电动机质 量 传动比 Ⅰ Ⅱ 由比较得知方案Ⅰ电动机重量轻，转速高，但其传动比太大，传动装置外廓尺寸太 大，制造成本高，结构不紧凑，故不可取。 方案Ⅱ电动机转速适中，传动比较小，易实现。故选方案Ⅱ，即选定电 动机型号。 型三相异步电动机的额定动率，满载转速，电动机中心 高为，中机座，级数为。轴伸出部分用于装联轴器，轴段直径和长度分别为， 。 机械设计课程设计计算说明书 第三章分配传动比 总传动比  分配传动装置各级传动比 由传动系统方案可知开式圆柱齿轮传动的传动比  由计算得两级圆柱齿轮减速器的总传动比为  为了便于相邻两轴 间的传动效率为,  ，各轴的输入功率为，各轴的转速 为各轴的输入转矩为，。 电动机的输出功率转速的转矩分别为 ，，  传动装置中各轴的输入功率转速和转矩分别为    电动机所需工作效率为  为工作机所需功率,为传动装置各部分效 率连乘积。 工作机所需效率为   传动装置的总效率为 确定各部分效率带传动效率，滚动轴承效率对，闭式齿轮机械设计课程设计计算说明书 传动效率联轴器效率  ,传动滚筒效率, 代入得 所需电动机功率为    因载荷平稳，电动机额定动率略大于即可。查表得系列电动机技术数据，选电 动机的额定功率为。 确定电动机转速 滚筒轴工作速度  二级圆住齿轮减速器为，则总传动比范围为  电动机所需工作效率为  为工作机所需功率,为传动装置各部分效 率连乘积。 工作机所需效率为   传动装置的总效率为 确定各部分效率带传动效率，滚动轴承效率对，闭式齿轮机械设计课程设计计算说明书 传动效率联轴器效率  ,传动滚筒效率, 代入得 所需电动机功率为    因载荷平稳，电动机额定动率略大于即可。查表得系列电动机技术数据，选电 动机的额定功率为。 确定电动机转速 滚筒轴工作速度  二级圆住齿轮减速器为，则总传动比范围为。故电动机转速可选范 围为  。符合这范围的同步转速 有和。现以同步转速和二种方案进行 比较。对应额定功率为的电动机型号分别为 和型。 表两电动机有关技术参数及总传动比 方案电动机型号额定功率 同步转速满载 转速 电动机质 量 传动比 Ⅰ Ⅱ 由比较得知方案Ⅰ电动机重量轻，转速高，但其传动比太大，传动装置外廓尺寸太 大，制造成本高，结构不紧凑，故不可取。 方案Ⅱ电动机转速适中，传动比较小，易实现。故选方案Ⅱ，即选定电 动机型号。 型三相异步电动机的额定动率，满载转速，电动机中心 高为，中机座，级数为。轴伸出部分用于装联轴器，轴段直径和长度分别为， 。 机械设计课程设计计算说明书 第三章分配传动比 总传动比  分配传动装置各级传动比 由传动系统方案可知开式圆柱齿轮传动的传动比  由计算得两级圆柱齿轮减速器的总传动比为  为了便于两级圆柱齿轮减速器采用浸油润滑，当两级齿轮的配对材料相同，齿面硬度 ，齿面宽系数相等时，考虑齿面接触强度接近相等条件。 取高速级传动比  取低速级传动比  传动系统的各部分传动比分别为。 动系统的运动和动力参数计算 传动系统各轴的转速功率和转矩的计算如下 轴电动机轴    轴减速器高速轴机械设计课程设计计算说明书 高速级直齿圆柱齿轮传动的设计计算 选精度等级材料及齿数 材料及热处理 按方案选用直齿圆柱齿轮传动 卷扬机为般工作机器，速度不高。故选用级精度