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煤油换热器的设计(word文档)_中文版高速下载 煤油换热器的设计(word文档)_中文版高速下载

格式:word 上传:2025-12-15 09:21:43
便与管内管间的清洗。其缺点是结构较复杂,用 材量大,造价高浮头盖与浮动管板间若密封不严,易发生泄漏,造成两种介质 的混合。 双重管式换热器 将组管子插入另组相应的管子中而构成的换热器,其结构可以参看 图。管程流体流体从管箱进口管流入,通过内插管到达外套管的底部, 然后返回,通过内插管和外套管之间的环形空间,最后从管箱出口管流出。其 特点是内插管与外套管之间没有约束,可自由伸缩。因此,它适用于温差很大 的两流体换热,但管程流体的阻力较大,设备造价较高。 填料函式换热器 填料函式换热器的结构如图所示。其特点是管板只有端与壳体固定连 接,另端采用填料函密封。管束可以自由伸缩,不会产生因壳壁与管壁温差而 引起的温差应力。填料函式换热器的优点是结构较浮头式换热器简单,制造方便, 耗材少,造价也比浮头式的低管束可以从壳体内抽出,管内管间均能进行清洗, 维修方便。其缺点是填料函乃严不高,壳程介质可能通过填料函外楼,对于易燃 易爆有度和贵重的介质不适用。 管程结构 介质流经传热管内的通道部分称为管程。 换热管布置和排列问距 常用换热管规格有 标准管子的长度常用的有,等。当选用其他尺 寸的管长时,应根据管长的规格,合理裁用,避免材料的浪费。 换热管管板上的排列方式有正方形直列正方形错列三角形直列三角形错列 和同心圆排列,如下图所示。 正方形直列正方形错列三角形直列 三角形错列同心圆排列 正三角形排列结构紧凑正方形排列便于机械清洗同心圆排列用于小壳径 换热器,外圆管布管均匀,结构更为紧凑。我国换热器系列中,固定管板式多采 用正三角形排列浮头式则以正方形错列排列居多,也有正三角形排列。 对于多管程换热器,常采用组合排列方式。每程内都采用正三角形排列,而 在各程之间为了便于安装隔板,采用正方形排列方式。 管板 管板的作用是将受热管束连接在起,并将管程和壳程的流体分隔开来。 管板与管子的连接可胀接或焊接。 壳程结构 介质流经传热管外面的通道部分称为壳程。 壳程内的结构,主要由 总传热系数 管程传热系数 力制冷食品等行业中广泛使用各换热器,且它们是这 些行业的通用设备,并占有十分重要的地位。随着我国工业的不断发展,对能源 利用开发和节约的要求不断提高,因而对换热器的要求也日益加强。换热器的 设计制造结构改进及传热机理的研究十分活跃,些新型高效换热器相继问 世。 随着换热器在工业生产中的地位和作用不同,换热器的类型也多种多样,不 同类型的换热器各有优缺点,性能各异。在换热器设计中,首先应根据工艺要求 选择适用的类型,然后计算换热所需传热面积,并确定换热器大的机构尺寸。 列管式换热器的应用已有很悠久的历史。在化工石油能源设备等部门, 列管式换热器仍是主要的换热设备。列管换热器的设计资料已较为完善,已有系 列化标准。目前我国列管换热器的设计制造检验验收按钢制管壳式即 列管式换热器标准执行。 换热器类型 根据列管式换热器的结构特点,主要分为以下四种。以下根据本次的设计要求, 介绍几种常见的列管式换热器。 固定管板式换热器 这类换热器如图所示。固定管办事换热器的两端和壳体连为体,管子则 固定于管板上,它的结余构简单在相同的壳体直径内,排管最多,比较紧凑 由于这种结构式壳测清洗困难,所以壳程宜用于不易结垢和清洁的流体。当管束 和壳体之间的温差太大而产生不同的热膨胀时,用使用管子于管板的接口脱开, 从而发生介质的泄漏。 型管换热器 型管换热器结构特点是只有块管板,换热管为型,管子的两端固定在 同块管板上,其管程至少为两程。管束可以自由伸缩,当壳体与型环热管由 温差时,不会产生温差应力。型管式换热器的优点是结构简单,只有块管板, 密封面少,运行可靠管束可以抽出,管间清洗方便。其缺点是管内清洗困难 哟由于管子需要定的弯曲半径,故管板的利用率较低管束最内程管间距大, 壳程易短路内程管子坏了不能更换,因而报废率较高。此外,其造价比管定管 板式高左右。 浮头式换热器 浮头式换热器的结构如下图所示。其结构特点是两端管板之不与外科 固定连接,可在壳体内沿轴向自由伸缩,该端称为浮头。浮头式换热器的优点是 党环热管与壳体间有温差存在,壳体或环热管膨胀时,互不约束,不会产生温差 应力管束可以从壳体内抽搐,便与管它的结余构简单在相同的壳体直径内,排管最多,比较紧凑 由于这种结构式壳测清洗困难,所以壳程宜用于不易结垢和清洁的流体。当管束 和壳体之间的温差太大而产生不同的热膨胀时,用使用管子于管板的接口脱开, 从而发生介质的泄漏。 型管换热器 型管换热器结构特点是只有块管板,换热管为型,管子的两端固定在 同块管板上,其管程至少为两程。管束可以自由伸缩,当壳体与型环热管由 温差时,不会产生温差应力。型管式换热器的优点是结构简单,只有块管板, 密封面少,运行可靠管束可以抽出,管间清洗方便。其缺点是管内清洗困难 哟由于管子需要定的弯曲半径,故管板的利用率较低管束最内程管间距大, 壳程易短路内程管子坏了不能更换,因而报废率较高。此外,其造价比管定管 板式高左右。 浮头式换热器 浮头式换热器的结构如下图所示。其结构特点是两端管板之不与外科 固定连接,可在壳体内沿轴向自由伸缩,该端称为浮头。浮头式换热器的优点是 党环热管与壳体间有温差存在,壳体或环热管膨胀时,互不约束,不会产生温差 应力管束可以从壳体内抽搐,便与管内管间的清洗。其缺点是结构较复杂,用 材量大,造价高浮头盖与浮动管板间若密封不严,易发生泄漏,造成两种介质 的混合。 双重管式换热器 将组管子插入另组相应的管子中而构成的换热器,其结构可以参看 图。管程流体流体从管箱进口管流入,通过内插管到达外套管的底部, 然后返回,通过内插管和外套管之间的环形空间,最后从管箱出口管流出。其 特点是内插管与外套管之间没有约束,可自由伸缩。因此,它适用于温差很大 的两流体换热,但管程流体的阻力较大,设备造价较高。 填料函式换热器 填料函式换热器的结构如图所示。其特点是管板只有端与壳体固定连 接,另端采用填料函密封。管束可以自由伸缩,不会产生因壳壁与管壁温差而 引起的温差应力。填料函式换热器的优点是结构较浮头式换热器简单,制造方便, 耗材少,造价也比浮头式的低管束可以从壳体内抽出,管内管间均能进行清洗, 维修方便。其缺点是填料函乃严不高,壳程介质可能通过填料函外楼,对于易燃 易爆有度和贵重的介质不适用。 管程结构 介质流经传热管内的通道部分称为管程。 由 温差时,不会产生温差应力。型管式换热器的优点是结构简单,只有块管板, 密封面少,运行可靠管束可以抽出,管间清洗方便。其缺点是管内清洗困难 哟由于管子需要定的弯曲半径,故管板的利用率较低管束最内程管间距大, 壳程易短路内程管子坏了不能更换,因而报废率较高。此外,其造价比管定管 板式高左右。 浮头式换热器 浮头式换热器的结构如下图所示。其结构特点是两端管板之不与外科 固定连接,可在壳体内沿轴向自由伸缩,该端称为浮头。浮头式换热器的优点是 党环热管与壳体间有温差存在,壳体或环热管膨胀时,互不约束,不会产生温差 应力管束可以从壳体内抽搐,便与管内管间的清洗。其缺点是结构较复杂,用 材量大,造价高浮头盖与浮动管板间若密封不严,易发生泄漏,造成两种介质 的混合。 双重管式换热器 将组管子插入另组相应的管子中而构成的换热器,其结构可以参看 图。管程流体流体从管箱进口管流入,通过内插管到达外套管的底部, 然后返回,通过内插管和外套管之间的环形空间,最后从管箱出口管流出。其 特点是内插管与外套管之间没有约束,可自由伸缩。因此,它适用于温差很大 的两流体换热,但管程流体的阻力较大,设备造价较高。 填料函式换热器 填料函式换热器的结构如图所示。其特点是管板只有端与壳体固定连 接,另端采用填料函密封。管束可以自由伸缩,不会产生因壳壁与管壁温差而 引起的温差应力。填料函式换热器的优点是结构较浮头式换热器简单,制造方便, 耗材少,造价也比浮头式的低管束可以从壳体内抽出,管内管间均能进行清洗, 维修方便。其缺点是填料函乃严不高,壳程介质可能通过填料函外楼,对于易燃 易爆有度和贵重的介质不适用。 管程结构 介质流经传热管内的通道部分称为管程。 换热管布置和排列问距 常用换热管规格有 标准管子的长度常用的有,等。当选用其他尺 寸的管长时,应根据管长的规格,合理裁用,避免材料的浪费。 换热管管板上的排列方式有正方形直列正方形错列三角形直列三角形错列 和同心圆排列,如下图所示。计中,首先应根据工艺要求 选择适用的类型,然后计算换热所需传热面积,并确定换热器大的机构尺寸。 列管式换热器的应用已有很悠久的历史。在化工石油能源设备等部门, 列管式换热器仍是主要的换热设备。列管换热器的设计资料已较为完善,已有系 列化标准。目前我国列管换热器的设计制造检验验收按钢制管壳式即 列管式换热器标准执行。 换热器类型 根据列管式换热器的结构特点,主要分为以下四种。以下根据本次的设计要求, 介绍几种常见的列管式换热器。 固定管板式换热器 这类换热器如图所示。固定管办事换热器的两端和壳体连为体,管子则 固定于管板上,它的结余构简单在相同的壳体直径内,排管最多,比较紧凑 由于这种结构式壳测清洗困难,所以壳程宜用于不易结垢和清洁的流体。当管束 和壳体之间的温差太大而产生不同的热膨胀时,用使用管子于管板的接口脱开, 从而发生介质的泄漏。 型管换热器 型管换热器结构特点是只有块管板,换热管为型,管子的两端固定在 同块管板上,其管程至少为两程。管束可以自由伸缩,当壳体与型环热管由 温差时,不会产生温差应力。型管式换热器的优点是结构简单,只有块管板, 密封面少,运行可靠管束可以抽出,管间清洗方便。其缺点是管内清洗困难 哟由于管子需要定的弯曲半径,故管板的利用率较低管束最内程管间距大, 壳程易短路内程管子坏了不能更换,因而报废率较高。此外,其造价比管定管 板式高左右。 浮头式换热器 浮头式换热器的结构如下图所示。其结构特点是两端管板之不与外科 固定连接,可在壳体内沿轴向自由伸缩,该端称为浮头。浮头式换热器的优点是 党环热管与壳体间有温差存在,壳体或环热管膨胀时,互不约束,不会产生温差 应力管束可以从壳体内抽搐,便与管它的结余构简单在相同的壳体直径内,排管最多
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