1、“.....降低成本推向市场。 积极研究与开发模具的抛光技术设备与材料，满足特殊产 品的需要。 推广应用高速铣削超精度加工和复杂加工技术与工艺，满 足模具制造的需要。 开发优质模具材料和先进的表面处理技术，提高模具的可靠 性。 研究和应用模具的高速测量技术逆向工程与并行工程，最 大限度地提高模具的开发效率与成功率。 在科技发展中，人是第因素，因此我们要特别注重人才的培养， 实现产学研相结合，培养更多的模具人才，搞好技术创新，提高 模具设计制造水平。在制造中积极采用多媒体与虚拟现实技术，逐步 走向网络化智能化环境，实现模具企业的敏捷制造动态联盟与系 统集成。 第章对塑料成型模具设计的认识 随着工业的发展，模具所占的地位越来越重要，尤其是塑料模具， 其应用更加广泛，技术含量更高，我们每天都在享用这它带来的成果。 塑料制件在工业中的应用日趋普遍，这是由于他们具有系列特 殊优点所决定的。塑料密度小，质量轻，大多数塑料密度在 之间......”。

2、“.....即在同样的体积下， 塑料制件要比金属制件轻得多，这就是以塑代钢的优点。 模具是工业生产中的重要工艺装备，模具工业是国民经济各部门 的重要基础之，塑料模是指用于成型塑料制件的模具，它是型腔的 种类型。模具设计水平的高低，加工设备的好坏，制造力量的强弱， 模具质量的优劣，直接影响着许多新产品的开发和老产品的更新换 代，影响着产品的质量和经济效益的提高。 模具工业现状 由于历史原因形成的封闭式大而全的企业特征，我国大部 分企业均设有模具车间，处于本厂的配套地位，自年代末才有了 模具工业化和生产专业化这个概念。模具工业主要生产能力分散在各 部门主要产品厂内的工模具车间，所生产的模具基本自产自用。据粗 略估计，产品厂的模具生产能力占全国模具生产能力的，他们 的装备水平较好，技术力量较强，生产潜力较大，但主要为本厂产品 服务，与市场联系较少，经营机制不灵活，不能发挥人力物力的潜力。 模具专业厂全国只有二百家左右，商品模具只占总数的左右......”。

3、“.....由于受旧管理体制的影响较深， 缺乏统筹规划和组织协调，存在着中而全，小而全的结构缺 陷，生产效率不高，经济效益较差。 发展模具的积极意义 中国经济的持续高速发展，为模具工业的发展提供了广阔的空 间。模具行业在今后的发展中，首先要更加注意其产品结构的战重要 的是生产技术的管理等。世纪模具行业的基本特征是高度集成化 智能化柔性化和网络化。追求的目标是提高产品的质量及生产效率， 缩短设计及制造周期，降低生产成本，最大限度地提高模具行业的应 变能力，满足用户需要。可见，未来我国模具工业和技术的主要发展 方向将是 大力普及广泛应用技术，逐步走向集 成化。现代模具设计制造不仅应强调信息的集成，更应该强调技术 人和管理的集成。 提高大型精密复杂与长寿命模具的设计与制造技术，逐 步减少模具的进口量，增加模具的出口量。 在塑料注射成型模具中，积极应用热流道，推广气辅或水辅 注射成型，以及高压注射成型技术，满足产品的成型需要......”。

4、“.....模具标准件是 模具基础，其大量应用可缩短模具设计制造周期，同时也显著提高模 具的制造精度和使用性能，大大地提高模具质量。我国模具商品化 标准化率均低于，而先进国家均高于，每年我们要从国外 进口相当数量的模具标准件，其费用约占年模具进口额的。 发展快速制造成型和快速制造模具，即快速成型制造技术， 迅速制造出产品的原型与模具，降低成本推向市场。 积极研究与开发模具的抛光技术设备与材料，满足特殊产 品的需要。 推广应用高速铣削超精度加工和复杂加工技术与工艺，满 足模具制造的需要。 开发优质模具材料和先进的表面处理技术，提高模具的可靠 性。 研究和应用模具的高速测量技术逆向工程与并行工程，最 大限度地提高模具的开发效率与成功率。 在科技发展中，人是第因素，因此我们要特别注重人才的培养， 实现产学研相结合，培养更多的模具人才，搞好技术创新，提高 模具设计制造水平。在制造中积极采用多媒体与虚拟现实技术，逐步 走向网络化智能化环境......”。

5、“..... 第章对塑料成型模具设计的认识 随着工业的发展，模具所占的地位越来越重要，尤其是塑料模具， 其应用更加广泛，技术含量更高，我们每天都在享用这它带来的成果。 塑料制件在工业中的应用日趋普遍，这是由于他们具有系列特 殊优点所决定的。塑料密度小，质量轻，大多数塑料密度在 之间，相当于钢材密度的和铝材生产技术的管理等。世纪模具行业的基本特征是高度集成化 智能化柔性化和网络化。追求的目标是提高产品的质量及生产效率， 缩短设计及制造周期，降低生产成本，最大限度地提高模具行业的应 变能力，满足用户需要。可见，未来我国模具工业和技术的主要发展 方向将是 大力普及广泛应用技术，逐步走向集 成化。现代模具设计制造不仅应强调信息的集成，更应该强调技术 人和管理的集成。 提高大型精密复杂与长寿命模具的设计与制造技术，逐 步减少模具的进口量，增加模具的出口量。 在塑料注射成型模具中，积极应用热流道，推广气辅或水辅 注射成型，以及高压注射成型技术......”。

6、“..... 提高模具标准化水平和模具标准件的使用率。模具标准件是 模具基础，其大量应用可缩短模具设计制造周期，同时也显著提高模 具的制造精度和使用性能，大大地提高模具质量。我国模具商品化 标准化率均低于，而先进国家均高于，每年我们要从国外 进口相当数量的模具标准件，其费用约占年模具进口额的。 发展快速制造成型和快速制造模具，即快速成型制造技术， 迅速制造出产品的原型与模具，降低成本推向市场。 积极研究与开发模具的抛光技术设备与材料，满足特殊产 品的需要。 推广应用高速铣削超精度加工和复杂加工技术与工艺，满 足模具制造的需要。 开发优质模具材料和先进的表面处理技术，提高模具的可靠 性。 研究和应用模具的高速测量技术逆向工程与并行工程，最 大限度地提高模具的开发效率与成功率。 在科技发展中，人是第因素，因此我们要特别注重人才的培养， 实现产学研相结合，培养更多的模具人才，搞好技术创新，提高 模具设计制造水平。在制造中积极采用多媒体与虚拟现实技术......”。

7、“.....实现模具企业的敏捷制造动态联盟与系 统集成。 第章对塑料成型模具设计的认识 随着工业的发展，模具所占的地位越来越重要，尤其是塑料模具， 其应用更加广泛，技术含量更高，我们每天都在享用这它带来的成果。 塑料制件在工业中的应用日趋普遍，这是由于他们具有系列特 殊优点所决定的。塑料密度小，质量轻，大多数塑料密度在 之间，相当于钢材密度的和铝材的左右，即在同人和管理的集成。 提高大型精密复杂与长寿命模具的设计与制造技术，逐 步减少模具的进口量，增加模具的出口量。 在塑料注射成型模具中，积极应用热流道，推广气辅或水辅 注射成型，以及高压注射成型技术，满足产品的成型需要。 提高模具标准化水平和模具标准件的使用率。模具标准件是 模具基础，其大量应用可缩短模具设计制造周期，同时也显著提高模 具的制造精度和使用性能，大大地提高模具质量。我国模具商品化 标准化率均低于，而先进国家均高于，每年我们要从国外 进口相当数量的模具标准件......”。

8、“..... 发展快速制造成型和快速制造模具，即快速成型制造技术， 迅速制造出产品的原型与模具，降低成本推向市场。 积极研究与开发模具的抛光技术设备与材料，满足特殊产 品的需要。 推广应用高速铣削超精度加工和复杂加工技术与工艺，满 足模具制造的需要。 开发优质模具材料和先进的表面处理技术，提高模具的可靠 性。 研究和应用模具的高速测量技术逆向工程与并行工程，最 大限度地提高模具的开发效率与成功率。 在科技发展中，人是第因素，因此我们要特别注重人才的培养， 实现产学研相结合，培养更多的模具人才，搞好技术创新，提高 模具设计制造水平。在制造中积极采用多媒体与虚拟现实技术，逐步 走向网络化智能化环境，实现模具企业的敏捷制造动态联盟与系 统集成。 第章对塑料成型模具设计的认识 随着工业的发展，模具所占的地位越来越重要，尤其是塑料模具， 其应用更加广泛，技术含量更高，我们每天都在享用这它带来的成果。 塑料制件在工业中的应用日趋普遍......”。

9、“.....塑料密度小，质量轻，大多数塑料密度在 之间，相当于钢材密度的和铝材的左右，即在同样的体积下， 塑料制件要比金属制件轻得多，这就是以塑代钢的优点。 模具是工业生产中的重要工艺装备，模具工业是国民经济各部门 的重要基础之，塑料模是指用于成型塑料制件的模具，它是型腔的 种类型。模具设计水平的高低，加工设备的好坏，制造力量的强弱， 模具质量的优劣，直接影响着许多新产品的开发和老产品的更新换 代，影响着产品的质量和经济效益的提高。 模具工业现状 由于历史原因形成技术 人和管理的集成。 提高大型精密复杂与长寿命模具的设计与制造技术，逐 步减少模具的进口量，增加模具的出口量。 在塑料注射成型模具中，积极应用热流道，推广气辅或水辅 注射成型，以及高压注射成型技术，满足产品的成型需要。 提高模具标准化水平和模具标准件的使用率。模具标准件是 模具基础，其大量应用可缩短模具设计制造周期，同时也显著提高模 具的制造精度和使用性能，大大地提高模具质量......”。