中变炉的变换气温度为，取变化气出炉与入炉的温差为，出炉 的变换气温度为。 进中变炉干气压力中 水气比的确定 考虑到是天然气蒸汽转化来的原料气，所以取 故水水标，水 因此进中变炉的变换气湿组分 组分合计 含量 标 中变炉的实际变换率的求取 假定湿转化气为，其中湿基含量为，要求变换气中含量 为，故根据变换反应 ， 则的实际变换率公式为   式中分别为原料及变换气中的摩尔分率湿基 所以  则反应掉的的量为 则反应后的各组分的量分别为 中变炉出口的平衡常数 查小合成氨厂工艺技术与设计手册可知时温度为。 中变的平均温距为 根据合成氨工艺与节能可知中温变换的平均温距为到，中变 的平均温距合理，故取的可用。 中变炉催化剂平衡曲线 根据表 最佳温度曲线的计算 中变炉段催化床层的物料衡算 中变段催化剂操作线的计算 中间冷淋过程的物料和热量衡算 中变炉二段催化床层的物料与热量衡算 中变二段催化剂操作线计算 低变炉的物料与热量衡算 低变催化剂操作线计算 低变炉催化剂平衡曲线 最佳温度曲线的计算 废热锅炉的物料和热量衡算 水蒸汽的加入 主换热器的物料与热量的衡算 调温水加热器的物料与热量衡算 第二章设备的计算 中变炉的计算 主换热器的计算 设计的综述 参考文献 致谢 第章物料与热量衡算 已知条件 组分合计 含量， 计算基准吨氨 计算生产吨氨需要的变换气量 标 因为在生产过程中物料可能会有损失，因此变换气量取标 年产万吨合成氨生产能力年连续生产天 日生产量 要求出中变炉的变换气干组分器的物料与热量衡算 第二章设备的计算 中变炉的计算 主换热器的计算 设计的综述 参考文献 致谢 第章物料与热量衡算 已知条件 组分合计 含量， 计算基准吨氨 计算生产吨氨需要的变换气量 标 因为在生产过程中物料可能会有损失，因此变换气量取标 年产万吨合成氨生产能力年连续生产天 日生产量 要求出中变炉的变换气干组分中小于。 进中变炉的变换气干组分 组分合计 含量， 标 假设进中变炉的变换气温度为，取变化气出炉与入炉的温差为，出炉 的变换气温度为。 进中变炉干气压力中 水气比的确定 考虑到是天然气蒸汽转化来的原料气，所以取 故水水标，水 因此进中变炉的变换气湿组分 组分合计 含量 标 中变炉的实际变换率的求取 假定湿转化气为，其中 致谢 第章物料与热量衡算 已知条件 组分合计 含量， 计算基准吨氨 计算生产吨氨需要的变换气量 标 因为在生产过程中物料可能会有损失，因此变换气量取标 年产万吨合成氨生产能力年连续生产天 日生产量 要求出中变炉的变换气干组分中小于。 进中变炉的变换气干组分 组分合计 含量， 标 假设进中变炉的变换气温度为，取变化气出炉与入炉的温差为，出炉 的变换气温度为。 进中变炉干气压力中 水气比的确定 考虑到是天然气蒸汽转化来的原料气，所以取 故水水标，水 因此进中变炉的变换气湿组分 组分合计 含量 标 中变炉的实际变换率的求取 假定湿转化气为，其中湿基含量为，要求变换气中含量 为，故根据变换反应 ， 则的实际变换率公式为   式中分别为原料及变换气中的摩尔分率湿基 所以  则反应掉的的量为 中变二段催化剂操作线计算 低变炉的物料与热量衡算 低变催化剂操作线计算 低变炉催化剂平衡曲线 最佳温度曲线的计算 废热锅炉的物料和热量衡算 水蒸汽的加入 主换热器的物料与热量的衡算 调温水加热器的物料与热量衡算 第二章设备的计算 中变炉的计算 主换热器的计算 设计的综述 参考文献 致谢 第章物料与热量衡算 已知条件 组分合计 含量， 计算基准吨氨 计算生产吨氨需要的变换气量 标 因为在生产过程中物料可能会有损失，因此变换气量取标 年产万吨合成氨生产能力年连续生产天 日生产量 要求出中变炉的变换气干组分器的物料与热量衡算 第二章设备的计算 中变炉的计算 主换热器的计算 设计的综述 参考文献 致谢 第章物料与热量衡算 已知条件 组分合计 含量， 计算基准吨氨 计算生产吨氨需要的变换气量 标 因为在生产过程中物料可能会有损失，因此变换气量取标 年产万吨合成氨生产能力年连续生产天 日生产量 要求出中变炉的变换气干组分中小于。 进中变炉的变换气干组分 组分合计 含量， 标 假设进中变炉的变换气温度为，取变化气出炉与入炉的温差为，出炉 的变换气温度为。 进中变炉干气压力中 水气比的确定 考虑到是天然气蒸汽转化来的原料气，所以取 故水水标，水 因此进中变炉的变换气湿组分 组分合计 含量 标 中变炉的实际变换率的求取 假定湿转化气为，其中湿基含量为，要求变换气中含量 为，故根据变换反应 ， 则的实际变换率公式为   式中分别为原料及变换气中的摩尔分率湿基 所以  则反应掉的的量为 则反应后的各组分的量分别为 中变炉出口的平衡常数 查小合成氨厂工艺技术与设计手册可知时温度为。 中变的平均温距为 根据合成氨工艺与节能可知中温变换的平均温距为到，中变 的平均温距合理，故取的可用。 中变炉催化剂平衡曲线 根据表 中变炉催化剂平衡曲线如下 温度 转化 率 最佳温度曲线的计算 由于中变炉选用型催化剂， 最适宜温度曲线由式  进行计算。 查吨合成氨厂工艺和设备计算型催化剂的正负反应活化能分别为 千卡公斤分子，千卡公斤分子。 最适宜温度计算结果列于下表中