算 筛板的流体力学验算 精馏段筛板的流体力学验算 提馏段筛板的流体力学验算 塔板负荷性能 精馏段塔板负荷性能图 提馏段塔板负荷性能图 热量衡算 塔顶冷凝器的热量衡算 全塔的热量衡算 接管的设计 塔顶蒸气出口管 回流管 进料管 塔底出料管 再沸器返塔连接管 设计筛板的主要结果汇总表 结论 参考文献 附录 附录主要符号说明 附录塔板筛孔布臵图 附录工艺流程图 后记 致谢 前言 工业上，精馏是应用最为广泛的传质分离操作。精馏装臵主要由 精馏塔冷凝器和再沸器等组成。精馏塔可分为板式塔和填料塔两大 类。 板式塔内臵定数量的塔板，气体以鼓泡或喷射形式小，较适合要求压力较小的 场合 空塔气速空塔气速小空塔气速大 塔效率效率稳定，大塔效率比小塔有所提高塔径在以下效率较高，塔 径增大，效率常会下降 液气比适应 出塔板负荷性能图，从而得出精馏段的操作弹性为，提馏段的操作弹性为 确定了塔顶全凝器冷却水的用量以及塔底再沸器中加热蒸汽的用量，同 时对输送各股物流的管径进行了设计结果表明，本设计合理。 关键词连续精馏板式精馏塔精馏塔设计乙醇正丙醇 目录 前言 设计任务 设计条件 设计方案说明 设计方案的确定 塔体工艺尺寸的计算 塔板工艺尺寸的计算 接管的计算 工艺流程图 精馏塔的物料衡算 原料液及塔顶塔底产品的摩尔分率及质量分数 原料液及塔顶塔底产品的平均摩尔质量 摩尔衡算 质量衡算 塔板数的确定 平均相对挥发度相对挥发度的计算 理论塔板层数的求取 全塔效率和实际板层数的求取 精馏段和提馏段的工艺条件及有关物性数据的计算 操作压力计算 操作温度计算 平均摩尔质量 平均密度 液体平均表面张力 液体平均粘度计算 精馏塔的塔体工艺尺寸计算 塔径的计算 精馏塔塔 原料液及塔顶塔底产品的平均摩尔质量 摩尔衡算 质量衡算 塔板数的确定 平均相对挥发度相对挥发度的计算 理论塔板层数的求取 全塔效率和实际板层数的求取 精馏段和提馏段的工艺条件及有关物性数据的计算 操作压力计算 操作温度计算 平均摩尔质量 平均密度 液体平均表面张力 液体平均粘度计算 精馏塔的塔体工艺尺寸计算 塔径的计算 精馏塔塔体工艺尺寸的确定 精馏塔塔高的计算 塔板主要工艺尺寸的计算 精馏段塔板主要工艺尺寸的计算 提馏段塔板主要工艺尺寸的计算 筛板的流体力学验算 精馏段筛板的流体力学验算 提馏段筛板的流体力学验算 塔板负荷性能 精馏段塔板负荷性能图 提馏段塔板负荷性能图 热量衡算 塔顶冷凝器的热量衡算 全塔的热量衡算 接管的设计 塔顶蒸气出口管 回层数的求取 精馏段和提馏段的工艺条件及有关物性数据的计算 操作压力计算 操作温度计算 平均摩尔质量 平均密度 液体平均表面张力 液体平均粘度计算 精馏塔的塔体工艺尺寸计算 塔径的计算 精馏塔塔体工艺尺寸的确定 精馏塔塔高的计算 塔板主要工艺尺寸的计算 精馏段塔板主要工艺尺寸的计算 提馏段塔板主要工艺尺寸的计算 筛板的流体力学验算 精馏段筛板的流体力学验算 提馏段筛板的流体力学验算 塔板负荷性能 精馏段塔板负荷性能图 提馏段塔板负荷性能图 热量衡算 塔顶冷凝器的热量衡算 全塔的热量衡算 接管的设计 塔顶蒸气出口管 回流管 进料管 塔底出料管 再沸器返塔连接管 设计筛板的主要结果汇总表 结论 参考文献任务 设计条件 设计方案说明 设计方案的确定 塔体工艺尺寸的计算 塔板工艺尺寸的计算 接管的计算 工艺流程图 精馏塔的物料衡算 原料液及塔顶塔底产品的摩尔分率及质量分数 原料液及塔顶塔底产品的平均摩尔质量 摩尔衡算 质量衡算 塔板数的确定 平均相对挥发度相对挥发度的计算 理论塔板层数的求取 全塔效率和实际板层数的求取 精馏段和提馏段的工艺条件及有关物性数据的计算 操作压力计算 操作温度计算 平均摩尔质量 平均密度 液体平均表面张力 液体平均粘度计算 精馏塔的塔体工艺尺寸计算 塔径的计算 精馏塔塔 原料液及塔顶塔底产品的平均摩尔质量 摩尔衡算 质量衡算 塔板数的确定 平均相对挥发度相对挥发度的计算 理论塔板层数的求取 全塔效率和实际板层数的求取 精馏段和提馏段的工艺条件及有关物性数据的计算 操作压力计算 操作温度计算 平均摩尔质量 平均密度 液体平均表面张力 液体平均粘度计算 精馏塔的塔体工艺尺寸计算 塔径的计算 精馏塔塔体工艺尺寸的确定 精馏塔塔高的计算 塔板主要工艺尺寸的计算 精馏段塔板主要工艺尺寸的计算 提馏段塔板主要工艺尺寸的计算 筛板的流体力学验算 精馏段筛板的流体力学验算 提馏段筛板的流体力学验算 塔板负荷性能 精馏段塔板负荷性能图 提馏段塔板负荷性能图 热量衡算 塔顶冷凝器的热量衡算 全塔的热量衡算 接管的设计 塔顶蒸气出口管 回流管 进料管 塔底出料管 再沸器返塔连接管 设计筛板的主要结果汇总表 结论 参考文献 附录 附录主要符号说明 附录塔板筛孔布臵图 附录工艺流程图 后记 致谢 前言 工业上，精馏是应用最为广泛的传质分离操作。精馏装臵主要由 精馏塔冷凝器和再沸器等组成。精馏塔可分为板式塔和填料塔两大 类。 板式塔内臵定数量的塔板，气体以鼓泡或喷射形式小，较适合要求压力较小的 场合 空塔气速空塔气速小空塔气速大 塔效率效率稳定，大塔效率比小塔有所提高塔径在以下效率较高，塔 径增大，效率常会下降 液气比适应范围较大对液体喷淋量有定要求 持液量较大较小 材质要求般用金属材料制作可用非金属耐腐蚀材料 安装维修较容易较困难 造价直径大时般比填料塔造价低直径小于，般比板式塔便 宜，直径增大，造价显著增加 重量较轻重 目前研究最为热门的精馏塔可算是填料塔，也是取得许多成果的 领域。规整填料及各种高效填料开发成功后，在工业上的应用范围逐 步扩大，打破了填料只适用于小塔的概念，而且在减压和常压精馏场 合呈现出了取代板式塔的趋势，尤其是在老塔的扩充改造中。 板式塔是目前最主要的精馏塔塔型，对它的研究直长盛不衰。 筛板塔和浮阀塔成功取代泡罩塔是效益巨大的成果，板式塔的设计已 达到较高的水平，结果比较可靠。具有各种特点的新型塔板的开发研 究不断展开。 本设计是采用筛板塔连续精馏分离乙醇和正丙醇的混合溶液，由 于筛板塔的研究比较成熟，因此本设计的结果可以具有较高