的技术指标和 加工特点，零件生产的经济性，如何选择合适的毛坯种类也是设计重点。其次，如何选择毛坯 制造方法也是设计中必不可少的环节，般地，选择毛坯的制造方法应考虑下几个方面因素 材料的工艺性能毛坯尺寸形状和精度要求零件生产纲领采用新型材料 新工艺新技术的可能性。 确定毛坯尺寸和公差 如何确定毛坯尺寸，也就是如何确定加工余量，对确保加工质量提高生产率和降低成本都 有重要的意义。余量不能确定过大或是过小，所以应当选择合适的方法来确定加工余量，保证 零件加工各项尺寸及技术指标。同时，选择合适的尺寸公差对零件加工和零件生产的经济型也 有很大的影响。 拟定工艺路线 拟定工艺路线包括定位基准的选择各表面加工方法的确定加工阶段的划分工序集中 程度的确定工序顺序的安排。这也将是气门摇臂轴支座机械加工工艺规程设计制定的重点 确定各个工序的加工余量，计算工序尺寸及公差 选择各个工序的机床设备及刀具量具等工艺装备 确定各个工序的切削用量和时间定额 编制工艺文件 机床夹具设计基础知识 在机械制造的各个加工工艺工程中，必须使工件在工艺系统中处于正确的位置，以保 证加工质量，并提高生产效率。把为了使工件处于正确位置上所使用的各种工艺装备， 成为夹具。如检验夹具焊接夹具装配夹具等。 在机床上对工件进行切削加工时，为了保证加工精度，必须正确地安放工件，使工件 相对于刀具和机床占有正确的位置，这过程称为定位。为了保护这个正确围着在 加工过程中稳定不变，应该对工件施加定的夹紧力，这个过程称为夹紧。这两个 过程总称为安装。在机床上实现安装人物的工艺装备，就是机床夹具。 机床夹具的种类很多，其中，使用范围最广泛的是通用夹具，如车床上用的三爪卡盘 和铣床上用的平口虎钳等。这类夹具的规格尺寸已经标准化，由专业厂进行生产。而用 于批量生产，专门为工件加工工序服务的专用夹具，则必须由各个制造厂自行设计制 造。 由于专用夹具的设计制造在很大程度上影响加工质量生产率劳动条件和生产成本， 因此，他是各机械制造厂新产品投资老产品改进和工艺更新中的项重要生产技术准 备工作，也是每个从事机械加工工艺的技术人员必须掌握的基础知识。 机床夹具在机械加工中起着重要的作用，所以应用十分广泛。归纳起来有以下几个方 面的作用 保证工件的加工精度，稳定产品质量 夹具在机械加工中的基本作用就是保证工件的相对位置精度。由于，都是柴油机的重要发展方向。 机械制造工艺技术相关知识 机械加工工艺基础知识 气门摇臂轴支座机械加工工艺规程的制订 根据零件图和产品装配图，对零件进行工艺分析 在对气门摇臂周支座进行工艺规程设计时，应掌握该零件在部件或总成中的位置公用以及 部件或总成对该零件提出的技术要求，明确零件的主要工作表面，以便在拟定工艺规程过程中 采取措施予以保证 掌握零件的结构形状材料硬度及热处理等情况，了解该零件的主要工艺特点，形成工艺 规程设计的总体构想。 分析零件上有哪些表面需要加工，以及各加工表面的尺寸精度形状精度位置精度表面 粗糙度及热处理等方面的技术要求明确哪些表面是主要加工表面，以便在选择表面加工方法 及拟定工艺路线时重点考虑对全部技术要求应进行归纳整理。 计算零件的生产纲领，确定生产类型 根据零件图查表可知，气门摇臂轴支座为轻型零件，根据生产要求将确定该零件为大批量生 产。 确定毛坯种类和制造方法 机械加工中毛坯种类有很多种，如铸件锻件型材挤压件冲压件及焊接组合件等。根 据气门摇臂轴支座零件图所选择的材料，气门摇臂轴支座零件加工工程中应达到的技术指标和 加工特点，零件生产的经济性，如何选择合适的毛坯种类也是设计重点。其次，如何选择毛坯 制造方法也是设计中必不可少的环节，般地，选择毛坯的制造方法应考虑下几个方面因素 材料的工艺性能毛坯尺寸形状和精度要求零件生产纲领采用新型材料 新工艺新技术的可能性。 确定毛坯尺寸和公差 如何确定毛坯尺寸，也就是如何确定加工余量，对确保加工质量提高生产率和降低成本都 有重要的意义。余量不能确定过大或是过小，所以应当选择合适的方法来确定加工余量，保证 零件加工各项尺寸及技术指标。同时，选择合适的尺寸公差对零件加工和零件生产的经济型也 有很大的影响。 拟定工艺路线 拟定工艺路线包括定位基准的选择各表面加工方法的确定加工阶段的划分工序集中 程度的确定工序顺序的安排。这也将是气门摇臂轴支座机械加工工艺规程设计制定的重点 确定各个工序的加工余量，计算工序尺寸及公差 选择各个工序的机床设备及刀具量具等工艺装备 确定各个工序的切削用量和时间定方向。 机械制造工艺技术相关知识 机械加工工艺基础知识 气门摇臂轴支座机械加工工艺规程的制订 根据零件图和产品装配图，对零件进行工艺分析 在对气门摇臂周支座进行工艺规程设计时，应掌握该零件在部件或总成中的位置公用以及 部件或总成对该零件提出的技术要求，明确零件的主要工作表面，以便在拟定工艺规程过程中 采取措施予以保证 掌握零件的结构形状材料硬度及热处理等情况，了解该零件的主要工艺特点，形成工艺 规程设计的总体构想。 分析零件上有哪些表面需要加工，以及各加工表面的尺寸精度形状精度位置精度表面 粗糙度及热处理等方面的技术要求明确哪些表面是主要加工表面，以便在选择表面加工方法 及拟定工艺路线时重点考虑对全部技术要求应进行归纳整理。 计算零件的生产纲领，确定生产类型 根据零件图查表可知，气门摇臂轴支座为轻型零件，根据生产要求将确定该零件为大批量生 产。 确定毛坯种类和制造方法 机械加工中毛坯种类有很多种，如铸件锻件型材挤压件冲压件及焊接组合件等。根 据气门摇臂轴支座零件图所选择的材料，气门摇臂轴支座零件加工工程中应达到的技术指标和 加工特点，零件生产的经济性，如何选择合适的毛坯种类也是设计重点。其次，如何选择毛坯 制造方法也是设计中必不可少的环节，般地，选择毛坯的制造方法应考虑下几个方面因素 材料的工艺性能毛坯尺寸形状和精度要求零件生产纲领采用新型材料 新工艺新技术的可能性。 确定毛坯尺寸和公差 如何确定毛坯尺寸，也就是如何确定加工余量，对确保加工质量提高生产率和降低成本都 有重要的意义。余量不能确定过大或是过小，所以应当选择合适的方法来确定加工余量，保证 零件加工各项尺寸及技术指标。同时，选择合适的尺寸公差对零件加工和零件生产的经济型也 有很大的影响。 拟定工艺路线 拟定工艺路线包括定位基准的选择各表面加工方法的确定加工阶段的划分工序集中 程度的确定工序顺序的安排。这也将是气门摇臂轴支座机械加工工艺规程设计制定的重点 确定各个工序的加工余量，计算工序尺寸及公差 选择各个工序的机床设备及刀具量具等工艺装备 确定各个工序的切削用量和时间定额 编制工艺文件 机床夹具设了解该零件的主要工艺特点，形成工艺 规程设计的总体构想。 分析零件上有哪些表面需要加工，以及各加工表面的尺寸精度形状精度位置精度表面 粗糙度及热处理等方面的技术要求明确哪些表面是主要加工表面，以便在选择表面加工方法 及拟定工艺路线时重点考虑对全部技术要求应进行归纳整理。 计算零件的生产纲领，确定生产类型 根据零件图查表可知，气门摇臂轴支座为轻型零件，根据生产要求将确定该零件为大批量生 产。 确定毛坯种类和制造方法 机械加工中毛坯种类有很多种，如铸件锻件型材挤压件冲压件及焊接组合件等。根 据气门摇臂轴支座零件图所选择的材料，气门摇臂轴支座零件加工工程中应达到的技术指标和 加工特点，零件生产的经济性，如何选择合适的毛坯种类也是设计重点。其次，如何选择毛坯 制造方法也是设计中必不可少的环节，般地，选择毛坯的制造方法应考虑下几个方面因素 材料的工艺性能毛坯尺寸形状和精度要求零件生产纲领采用新型材料 新工艺新技术的可能性。 确定毛坯尺寸和公差 如何确定毛坯尺寸，也就是如何确定加工余量，对确保加工质量提高生产率和降低成本都 有重要的意义。余量不能确定过大或是过小，所以应当选择合适的方法来确定加工余量，保证 零件加工各项尺寸及技术指标。同时，选择合适的尺寸公差对零件加工和零件生产的经济型也 有很大的影响。 拟定工艺路线 拟定工艺路线包括定位基准的选择各表面加工方法的确定加工阶段的划分工序集中 程度的确定工序顺序的安排。这也将是气门摇臂轴支座机械加工工艺规程设计制定的重点 确定各个工序的加工余量，计算工序尺寸及公差 选择各个工序的机床设备及刀具量具等工艺装备 确定各个工序的切削用量和时间定额 编制工艺文件 机床夹具设计基础知识 在机械制造的各个加工工艺工程中，必须使工件在工艺系统中处于正确的位置，以保 证加工质量，并提高生产效率。把为了使工件处于正确位置上所使用的各种工艺装备， 成为夹具。如检验夹具焊接夹具装配夹具等。 在机床上对工件进行切削加工时，为了保证加工精度，必须正确地安放工件，使工件 相对于刀具和机床占有正确的位置，这过程称为定位。为了保护这个正确围着在 加工过程中稳定不变，材料硬度及热处理等情况，了解该零件的主要工艺特点，形成工艺 规程设计的总体构想。 分析零件上有哪些表面需要加工，以及各加工表面的尺寸精度形状精度位置精度表面 粗糙度及热处理等方面的技术要求明确哪些表面是主要加工表面，以便在选择表面加工方法 及拟定工艺路线时重点考虑对全部技术要求应进行归纳整理。 计算零件的生产纲领，确定生产类型 根据零件图查表可知，气门摇臂轴支座为轻型零件，根据生产要求将确定该零件为大批量生 产。 确定毛坯种类和制造方法 机械加工中毛坯种类有很多种，如铸件锻件型材挤压件冲压件及焊接组合件等。根 据气门摇臂轴支座零件图所选择的材料，气门摇臂轴支座零件加工工程中应达到的技术指标和 加工特点，零件生产的经济性，如何选择合适的毛坯种类也是设计重点。其次，如何选择毛坯 制造方法也是设计中必不可少的环节，般地，选择毛坯的制造方法应考虑下几个方面因素 材料的工艺性能毛坯尺寸形状和精度要求零件生产纲领采用新型材料 新工艺新技术的可能性。 确定毛坯尺寸和公差 如何确定毛坯尺寸，也就是如何确定加工余量，对确保加工质量提高生产率和降低成本都 有重要的意义。余量不能确定过大或是过小，所以应当选择合适的方法来确定加工余量，保证 零件加工各项尺寸及技术指标。同时，选择合适的尺寸公差对零件加工和零件生产的经济型也 有很大的影响。 拟定工艺路线 拟定工艺路线包括定位基准的选择各表面加工方法的确定加工阶段的划分工序