1、“..... 肓孔的深度 时， 异形孔槽设计 塑件如有侧孔或凹槽，则需要活动块或抽芯机构平行射成原则确定塑件侧孔槽是否适 合于脱模。 热塑性塑料中软而有弹性的，如聚乙烯，聚丙烯，聚甲醛导制品，内孔与外像 浅的可强制脱模。 八螺纹 塑件中的螺纹可用模塑成型出来，或切削方法获得通常折装或受力大的，要采用 金属螺纹嵌件来成型。 九嵌件 为了增加塑料制品整体或部位的强度与刚度，满足使用的要求，常在塑件体内设置金属 嵌件。 由于装潢或些特殊需要，塑料制品的表面常有文字图案。 标志 凹凸纹如把手，旋钮，手轮制品的固边，以增加摩擦力，凹凸纹要做成直纹，以便于 脱模。 花纹凹凸纹，皮革纹，桔皮纹，纹浪纹，点格纹，菱形纹。 加工花纹方法电火花加工，照像化学磨蚀，雕刻冷挤压。 注射成型概述 注射成型原理与过程 是热塑性塑料成型的种主要加工方法 合模，加料，加热，塑化，挤压 注射，保压，冷却，固化，定型 螺杆嵌塑......”。

2、“.....热固性塑料注射成型机 按外形立式，卧式，角式 按能力小型注射量，中型大型 按塑化分有塑化装置，有塑化装置 按操作手动，半回动，自动 按绕动机械绕动，液压绕动，机械液压绕动第页共页 二注射成型的结构组成 注射紧绕料斗，塑化部件料筒，螺杆，电热圈喷嘴。 锁模紧绕实现模具的启闭，锁紧，塑件顶出。 传动操作控制紧绕。 三注射机的型号，规格，基本参数 般以注射量表示注射机的容量表示次最大注射量为的 倒式螺杆注射成型机 基本参数公称注射量，合模压力，注射压力，注射速度，注射功率，塑化能力，合模 与开模速率，机器盾隙次数，最大成型面积，模板尺寸，模板间距离，模板过程。 四注射成型机的工作过程 注射成型模具基本结构及分类 基本结构,根据部分起作用不同分类 浇注系统 将塑料由注射机喷嘴引向型腔的通道称浇注系统，其由主流道，分流道，内浇口，冷料穴等 结构组成，由零件的浇注套，拉料杆等组成......”。

3、“..... 般型芯斜度要比型腔大，型芯长度及型腔深度越大，则斜度不减小。 三壁厚 根据塑件使用要求强度，刚度和制品结构特点及模具成型工艺的要求而定 壁厚太小，强度及刚度不足，塑料填充困难 壁厚太大，增加冷却时间，降低生产率，产生气泡，缩孔等。 要求壁厚尽可能均匀致，否则由于冷却和固化速度不样易产生内应力，引起塑件的变形 及开裂。 四加强筋 设计原则 中间加强筋要低于外壁以上，使支承面易于平直。 二应避免或减小塑料的局部聚积。 三筋的排例要顺着在型腔内的流动方向。 五支承面 塑件般不以整个平面作为支承面，而取而代之以边框，底脚作支承面。第页共页 六圆角 要求塑件防有转角处都要以圆角圆弧过渡，因尖角容易应力集中。 塑件有圆角，有利于塑料的流动充模及塑件的顶出，塑件的外观好，有利于模具的强度及寿 命。 七孔槽 塑件的孔三种成型加工方法 模型直接模塑出来。 模塑成盲孔再钻孔通。 塑件成型后再钻孔。先模塑出浅孔好......”。

4、“.....当孔径，由于模芯易弯曲折断， 不适于模塑模塑型芯的三种方式。 肓孔的深度 时， 异形孔槽设计 塑件如有侧孔或凹槽，则需要活动块或抽芯机构平行射成原则确定塑件侧孔槽是否适 合于脱模。 热塑性塑料中软而有弹性的，如聚乙烯，聚丙烯，聚甲醛导制品，内孔与外像 浅的可强制脱模。 八螺纹 塑件中的螺纹可用模塑成型出来，或切削方法获得通常折装或受力大的，要采用 金属螺纹嵌件来成型。 九嵌件 为了增加塑料制品整体或部位的强度与刚度，满足使用的要求，常在塑件体内设置金属 嵌件。 由于装潢或些特殊需要，塑料制品的表面常有文字图案。 标志 凹凸纹如把手，旋钮，手轮制品的固边，以增加摩擦力，凹凸纹要做成直纹，以便于 脱模。 花纹凹凸纹，皮革纹，桔皮纹，纹浪纹，点格纹，菱形纹。 加工花纹方法电火花加工，照像化学磨蚀，雕刻冷挤压。 注射成型概述 注射成型原理与过程 是热塑性塑料成型的种主要加工方法 合模，加。 般型芯斜度要比型腔大......”。

5、“.....则斜度不减小。 三壁厚 根据塑件使用要求强度，刚度和制品结构特点及模具成型工艺的要求而定 壁厚太小，强度及刚度不足，塑料填充困难 壁厚太大，增加冷却时间，降低生产率，产生气泡，缩孔等。 要求壁厚尽可能均匀致，否则由于冷却和固化速度不样易产生内应力，引起塑件的变形 及开裂。 四加强筋 设计原则 中间加强筋要低于外壁以上，使支承面易于平直。 二应避免或减小塑料的局部聚积。 三筋的排例要顺着在型腔内的流动方向。 五支承面 塑件般不以整个平面作为支承面，而取而代之以边框，底脚作支承面。第页共页 六圆角 要求塑件防有转角处都要以圆角圆弧过渡，因尖角容易应力集中。 塑件有圆角，有利于塑料的流动充模及塑件的顶出，塑件的外观好，有利于模具的强度及寿 命。 七孔槽 塑件的孔三种成型加工方法 模型直接模塑出来。 模塑成盲孔再钻孔通。 塑件成型后再钻孔。先模塑出浅孔好。 模塑通孔要求孔径比长度与孔径比要小些，当孔径，由于模芯易弯曲折断......”。

6、“..... 肓孔的深度 时， 异形孔槽设计 塑件如有侧孔或凹槽，则需要活动块或抽芯机构平行射成原则确定塑件侧孔槽是否适 合于脱模。 热塑性塑料中软而有弹性的，如聚乙烯，聚丙烯，聚甲醛导制品，内孔与外像 浅的可强制脱模。 八螺纹 塑件中的螺纹可用模塑成型出来，或切削方法获得通常折装或受力大的，要采用 金属螺纹嵌件来成型。 九嵌件 为了增加塑料制品整体或部位的强度与刚度，满足使用的要求，常在塑件体内设置金属 嵌件。 由于装潢或些特殊需要，塑料制品的表面常有文字图案。 标志 凹凸纹如把手，旋钮，手轮制品的固边，以增加摩擦力，凹凸纹要做成直纹，以便于 脱模。 花纹凹凸纹，皮革纹，桔皮纹，纹浪纹，点格纹，菱形纹。 加工花纹方法电火花加工，照像化学磨蚀，雕刻冷挤压。 注射成型概述 注射成型原理与过程 是热塑性塑料成型的种主要加工方法 合模，加料，加热，塑化，挤压 注筋要低于外壁以上，使支承面易于平直。 二应避免或减小塑料的局部聚积......”。

7、“..... 五支承面 塑件般不以整个平面作为支承面，而取而代之以边框，底脚作支承面。第页共页 六圆角 要求塑件防有转角处都要以圆角圆弧过渡，因尖角容易应力集中。 塑件有圆角，有利于塑料的流动充模及塑件的顶出，塑件的外观好，有利于模具的强度及寿 命。 七孔槽 塑件的孔三种成型加工方法 模型直接模塑出来。 模塑成盲孔再钻孔通。 塑件成型后再钻孔。先模塑出浅孔好。 模塑通孔要求孔径比长度与孔径比要小些，当孔径，由于模芯易弯曲折断， 不适于模塑模塑型芯的三种方式。 肓孔的深度 时， 异形孔槽设计 塑件如有侧孔或凹槽，则需要活动块或抽芯机构平行射成原则确定塑件侧孔槽是否适 合于脱模。 热塑性塑料中软而有弹性的，如聚乙烯，聚丙烯，聚甲醛导制品，内孔与外像 浅的可强制脱模。 八螺纹 塑件中的螺纹可用模塑成型出来，或切削方法获得通常折装或受力大的，要采用 金属螺纹嵌件来成型。 九嵌件 为了增加塑料制品整体或部位的强度与刚度......”。

8、“.....常在塑件体内设置金属 嵌件。 由于装潢或些特殊需要，塑料制品的表面常有文字图案。 标志 凹凸纹如把手，旋钮，手轮制品的固边，以增加摩擦力，凹凸纹要做成直纹，以便于 脱模。 花纹凹凸纹，皮革纹，桔皮纹，纹浪纹，点格纹，菱形纹。 加工花纹方法电火花加工，照像化学磨蚀，雕刻冷挤压。 注射成型概述 注射成型原理与过程 是热塑性塑料成型的种主要加工方法 合模，加料，加热，塑化，挤压 注射，保压，冷却，固化，定型 螺杆嵌塑，脱模顶出 二注射成型设备 注射成型机的分类 按用途热塑性塑料注射成型机，热固性塑料注射成型机 按外形立式，卧式，角式 按能力小型注射量，中型大型 按塑化分有塑化装置，有塑化装置 按操作手动，半回动，自动 按绕动机械绕动，液压绕动 中间加强筋要低于外壁以上，使支承面易于平直。 二应避免或减小塑料的局部聚积。 三筋的排例要顺着在型腔内的流动方向。 五支承面 塑件般不以整个平面作为支承面，而取而代之以边框，底脚作支承面......”。

9、“.....因尖角容易应力集中。 塑件有圆角，有利于塑料的流动充模及塑件的顶出，塑件的外观好，有利于模具的强度及寿 命。 七孔槽 塑件的孔三种成型加工方法 模型直接模塑出来。 模塑成盲孔再钻孔通。 塑件成型后再钻孔。先模塑出浅孔好。 模塑通孔要求孔径比长度与孔径比要小些，当孔径，由于模芯易弯曲折断， 不适于模塑模塑型芯的三种方式。 肓孔的深度 时， 异形孔槽设计 塑件如有侧孔或凹槽，则需要活动块或抽芯机构平行射成原则确定塑件侧孔槽是否适 合于脱模。 热塑性塑料中软而有弹性的，如聚乙烯，聚丙烯，聚甲醛导制品，内孔与外像 浅的可强制脱模。 八螺纹 塑件中的螺纹可用模塑成型出来，或切削方法获得通常折装或受力大的，要采用 金属螺纹嵌件来成型。 九嵌件 为了增加塑料制品整体或部位的强度与刚度，满足使用的要求，常在塑件体内设置金属 嵌件。 由于装潢或些特殊需要，塑料制品的表面常有文字图案......”。