1、“.....所采用的原料来源广,生产设备简单,成本较低无需高 温高压和消毒催化剂,生产中无任何毒副作用。其不足之处是产品中亚铁离子含 量较高,影响净水效果,此种工艺目前还未普遍使用。 步合成法步合成法是将双氧水氯酸钾等氧化剂溶于碱性或中性含 钾化合物中制成氧化剂溶液在沸点温度下控制值,加热搅拌悬浮液, 制成定浓度的溶液将制备的氧化剂溶液加入到溶液中,可制得粒 径的固体。 研究开发意义 品成本高。 次氯酸钠氧化法次氯酸钠属于碱性氧化剂,其氧化还原电位较高,理论 上能将亚铁氧化成三价铁 生产的氯气仍为氧化剂,该法生产工艺简单,设备投资少,产品稳定性好,反应效率高,无空气污染。产 品中含有氯酸盐,可兼作混凝与杀菌剂。但制品中残留有较高的氯离子和氯酸根 离子,不宜于饮用水处理。同时,由于氯酸钾价格昂贵,产 制备时,将硫酸硫酸亚铁和水按比例加入反应釜中,在常温或稍微高温度下, 搅拌中加入氯酸钾。检验亚铁离子减少到规定浓度即可结束......”。

2、“.....不利于工业化生产。 氯酸钾钠氧化法氯酸钾是广泛应用于炸药和火柴工业的强氧化剂, 同样可以将亚铁氧化成三价铁 程中,有在分解时形成气放 出在无催化剂时,起不到氧化作用。要减少的产生,需要控制的投加速度 制备工艺为间歇式操作,影响生产效率。成本比较高,它增加了聚合硫酸铁 的。很快将亚铁氧化成三价铁,取样分析待亚铁浓度降至规定浓度时,停止 反应。 利用本法生产聚合硫酸铁,具有设备简单生产周期短反应不用催化剂 产品不含杂质稳定性高等特点。但反应过 制备过程中,按照生产量和所需要的盐基度,在反应釜中加入硫酸亚铁水和 硫酸混合,当温度升高到时,在搅拌过程中,通过加料管在釜底缓慢加入 , 双氧水氧化法双氧水在酸性环境中是种强氧化剂,可以将亚 铁氧化成三价铁从而制得聚合硫酸铁 本，但这种生产工艺必须依赖于氧化剂，如 等无机氧化剂。催化氧化法般是选用种催化剂，利用氧气或空气氧化制备聚 合硫酸铁。以下是制备聚合硫酸铁的具体操作方法......”。

3、“.....大多数的制备 采用直接氧化法，此法工艺路线较简单，用于工业生产可以减少设备投资和生产 环节，降低设备成使用更方便价格更便宜用量更省。但现在工业上催化氧化生产 ,由于技术落后设备简陋,污染大。研究表明优化制备工艺条件,并且研究 出种成本低廉的聚合硫酸铁生产工艺有广泛的应用前景。 能降低出水中亚硝氮及铁的含量。 因具有优越的净水性能倍受水处理界的青睐，已广泛应用于各种工业废水和 城市污水处理。相比传统的铝系絮凝剂而言，在反应过程中无离子水相转移 和残留积累，水中的色度及重金属均有良好的去除效果。 絮粒絮凝体同微生物的结合能力强，因而对浮游生物等微生物有良好 的去除效果。 在应用过程中,原水水温及值适应范围较广。 等。 聚合硫酸铁作为种新型无机高分子絮凝剂，聚合硫酸铁同传统的无机盐类混凝 剂相比，有以下优点 絮粒絮凝体形成速度快，颗粒密实，比重大，沉降速度快。 对于各种废酸铁本身含有大量的聚合阳离子，如 ......”。

4、“..... 聚合硫酸铁也称碱式硫酸铁或羟基硫酸铁，其分子式般可表示为 。它是硫酸铁在水解絮凝过程中的个中间产物。液 体聚合硫以上，不含铝 氯及其他杂质离子等有害物质。聚合硫酸铁适用的源水值范围宽 ，最佳效用值为。聚合硫酸铁对低温高浊水的净化效果尤佳。相关 国家标准以上，不含铝 氯及其他杂质离子等有害物质。聚合硫酸铁适用的源水值范围宽 ，最佳效用值为。聚合硫酸铁对低温高浊水的净化效果尤佳。相关 国家标准。 聚合硫酸铁也称碱式硫酸铁或羟基硫酸铁，其分子式般可表示为 。它是硫酸铁在水解絮凝过程中的个中间产物。液 体聚合硫酸铁本身含有大量的聚合阳离子，如 ,其在水溶液中存在着等。 聚合硫酸铁作为种新型无机高分子絮凝剂，聚合硫酸铁同传统的无机盐类混凝 剂相比，有以下优点 絮粒絮凝体形成速度快，颗粒密实，比重大，沉降速度快。 对于各种废水中的色度及重金属均有良好的去除效果。 絮粒絮凝体同微生物的结合能力强，因而对浮游生物等微生物有良好 的去除效果......”。

5、“.....原水水温及值适应范围较广。 能降低出水中亚硝氮及铁的含量。 因具有优越的净水性能倍受水处理界的青睐，已广泛应用于各种工业废水和 城市污水处理。相比传统的铝系絮凝剂而言，在反应过程中无离子水相转移 和残留积累，使用更方便价格更便宜用量更省。但现在工业上催化氧化生产 ,由于技术落后设备简陋,污染大。研究表明优化制备工艺条件,并且研究 出种成本低廉的聚合硫酸铁生产工艺有广泛的应用前景。 聚合硫酸铁的制备 聚合硫酸铁的制备主要有直接氧化法法和催化氧化法。大多数的制备 采用直接氧化法，此法工艺路线较简单，用于工业生产可以减少设备投资和生产 环节，降低设备成本，但这种生产工艺必须依赖于氧化剂，如 等无机氧化剂。催化氧化法般是选用种催化剂，利用氧气或空气氧化制备聚 合硫酸铁。以下是制备聚合硫酸铁的具体操作方法 双氧水氧化法双氧水在酸性环境中是种强氧化剂,可以将亚 铁氧化成三价铁从而制得聚合硫酸铁 制备过程中,按照生产量和所需要的盐基度......”。

6、“.....当温度升高到时,在搅拌过程中,通过加料管在釜底缓慢加入 。很快将亚铁氧化成三价铁,取样分析待亚铁浓度降至规定浓度时,停止 反应。 利用本法生产聚合硫酸铁,具有设备简单生产周期短反应不用催化剂 产品不含杂质稳定性高等特点。但反应过程中,有在分解时形成气放 出在无催化剂时,起不到氧化作用。要减少的产生,需要控制的投加速度 制备工艺为间歇式操作,影响生产效率。成本比较高,它增加了聚合硫酸铁 的生产成本,不利于工业化生产。 氯酸钾钠氧化法氯酸钾是广泛应用于炸药和火柴工业的强氧化剂, 同样可以将亚铁氧化成三价铁  制备时,将硫酸硫酸亚铁和水按比例加入反应釜中,在常温或稍微高温度下, 搅拌中加入氯酸钾。检验亚铁离子减少到规定浓度即可结束。 该法生产工艺简单,设备投资少,产品稳定性好,反应效率高,无空气污染。产 品中含有氯酸盐,可兼作混凝与杀菌剂。但制品中残留有较高的氯离子和氯酸根 离子,不宜于饮用水处理。同时,由于氯酸钾价格昂贵......”。

7、“..... 次氯酸钠氧化法次氯酸钠属于碱性氧化剂,其氧化还原电位较高,理论 上能将亚铁氧化成三价铁 生产的氯气仍为氧化剂,可以将亚铁氧化成三价铁。但氯气会有少量以气体 形式逸出而浪费掉,不能充分利用。同时也会造成环境污染,曾加后处理工序。次 氯酸钠是碱性氧化剂,制备聚合硫酸铁时,为了降低值,的用量较高。用 该法制备的聚合硫酸铁稳定性差,不宜长期保存。 硝酸氧化法硝酸为中强氧化剂,与亚铁反应如下 反应生成的又可以起到氧化作用,因而的氧化效率高。 该法是以工业硫酸亚铁为原料,采用工业硫酸氧化后以工业浓硝酸氧化。 为,加入水量小于以上三者总量的, 于下，搅拌中通止。该方法是种气液反应。最近,美国也有利用类似原理生产聚 合硫酸铁的专利,其生产过程是在,定的压力氮氧化物的催化作 用下,用氧气将氧化成。 其生产过程是将硫酸亚铁和硫酸的混合液喷入反应器,并保持反应液占反 应器总体积的。溶液在喷射过程中,与气相中的和反应,最后生成聚 合硫酸铁。经测定......”。

8、“.....氧化反应生成的聚合硫酸铁 中含有,需将其送至脱氮器,并向脱氮器中充入氧,使脱出的混合气体再循 环到反应器使用。此法的原理与反应塔法制备聚合硫酸铁的原理相同。它们的区 别在于,前者是将液体喷射雾化,后者是利用填料的较大比表面积,加强气体的吸 收过程,提高反应速度。由于原料硫酸亚铁在生产和运输过程中往往混入杂质, 这对聚合硫酸铁的生产设备提出了更高的要求。在采用填料塔法生产时,原料不 经预处理可以直接用于生产。 另外,采用填料塔法生产,可以在较低的温度和常压下进行,具有安全方便的 特点。氮氧化物在催化氧化过程中消耗很少,而且可以循环使用,这样既不会造成 浪费,也不会带来污染问题。 生物氧化法生物氧化法是以硫铁矿为原料，引入混合菌种作为料液， 在室温下通入空气作氧化剂，加入合适的营养物质,在微生物作用下经氧 化水解聚合反应得到生物聚合硫酸铁。 硫铁矿主要成分是,先经过自然氧化为 亚铁离子经氧化亚铁杆菌作用......”。

9、“.....所采用的原料来源广,生产设备简单,成本较低无需高 温高压和消毒催化剂,生产中无任何毒副作用。其不足之处是产品中亚铁离子含 量较高,影响净水效果,此种工艺目前还未普遍使用。 步合成法步合成法是将双氧水氯酸钾等氧化剂溶于碱性或中性含 钾化合物中制成氧化剂溶液在沸点温度下控制值,加热搅拌悬浮液, 制成定浓度的溶液将制备的氧化剂溶液加入到溶液中,可制得粒 径的固体。 研究开发意义 聚合硫酸铁在水中能产生高效聚合铁络离子,与类似的其它净水剂相比,用 量少成本低效果好。目前已广泛用于原水净化,污水处理,油水分离,废银回 收,以及医药制革制糖酿酒等行业的废水净化处理,聚铁生产方法有磁铁 矿法硫酸亚铁法废铁屑法钢铁厂废酸法硫酸厂硫铁矿渣法等。南京油 脂化工厂武钢供水厂成都化工三厂鞍钢给排水公司山东滕州净水剂厂等 是主生产厂。近年国内对聚铁的研究开发取得很大进展,用硫铁矿渣为原料......”。