1、“.....都可以用系统仿真方法来研究。 系统仿真有利于解决随机因素的影响。系统仿真模型的另特点是因为它是 个随机模型，系统的参数受随机因素影响所发生的变化可以在模型中充分体现。这 点是解析法所无法比拟的。解析法般是针对种固定的约束条件或环境求解。而实际 系统，特别是复杂的离散系统往往受很多随机因素的影响物流系统就是这样的系统。 忽略随机因素的影响，用确定性模型代替随机模型研究系统，将会使分析结果有很大的 误差。 系统仿真可以帮助系统优化。仿真模型的次运行，只是对系统次抽样的 模拟。从这点来说，系统仿真方法不是种系统优化的方法，即它不能求系统的最优解。 但是，系统仿真可以让人们依据对系统模型动态运行的效果，多次修改参数，反复仿真。 或者说，系统仿真是种间接的系统优化方法。现在，人们越来越认识到，对于多目标 多因素多层次的系统物用期间费用销售费用和管理费用......”。

2、“.....而是企业在生产运营层面和财务指针之间种媒介。通 过对作业指针的评价可以分析企业的生产经营活动对企业财务目标的影响。的成品以及扣除折旧后的 固定资产。 运行费用， 企业为将库存转化为产销率过程中的所有花费，包括所有的直接费用和间接费用， 如直接人力费用间接人力费暂时闲置不用的资源，这些资源占用企业的资金，产生的机会成本以及 系列维持库存所需的费用，企业必须严格控制库存量。库存包括为满足未来需要而准 备的原材料加工过程的在制品和暂时闲置的零部件未销售来。强调了产品只有销 售出去才能真正获得利润，生产出来但未能销售出去的产品只能作为企业的库存，不仅 不会为企业带来利润，反而会造成库存成本的增加。 库存, 库存指切利的速度。它是指企业在单位时间内，从产品的销售收入 中扣除原材料零部件等的采购分包费用之后的企业所得之后的利润额......”。

3、“.....产销率的概念将其与传统的产出率区别开 的作业指针体系 产销率， 在书中最早提出了产销率‟‟的概念，并将其定义为系统通过 实现产品或劳务的销售来盈生产系 统再造以及车间调度管理等。约束理论在各个领域的运用，充分地说明了它的优势已得 到了认同。 的指标体系 认为，个企业的最终目标就是在现在，也在将来赚取更多的利润。 的管理理念，又是系列的思维工具，包括了物流 生产，绩效管理，问题解决思维流程等工具在内的系统。自出现以来，已经被 广泛应用到多个运作管理领域，如项目管理零售业供应链管理流程改进节开始，重点加以改善。 在年代，又发展出用逻辑化系统化解决问题的思维过程，即 工具，形成了整套完善的管理理念。 今天的既是面向产销率销率，运行费用和库存费用，并形成了种增加产销率而不是减少成本 的管理理论与工具......”。

4、“.....主张从系统的角度，从企业最薄弱的环节，即约束或瓶颈环鼓缓冲器绳子 度量思维流程项目管理等五个发展阶段。最初作为种制造管理理念出现的， 被认为是管理制造业解决瓶颈的方法。经过不断的改进，又发展出套作业指 针体系，包括产到年，高德拉 特和罗伯特成立了研究机构，后来经十年的发展演进为我们所熟知的。 等指出约束理论经历了最优生产计划国并成立了 公司，短短几年中得到迅速发展，其管理理念和规则日趋成熟，后来 相关软件所有权转让给英国的公司。学家高德拉特 于世纪年代中期基于最优化生产技术 提出的。年，高德拉特将带到美方法打破产品界限，把工艺相似的零件组织成组生 产，适用于多品种中小批量生产的企业。 约束理论 约束理论的定义 约束理论，是美籍以色列物理，通过生产 能力的核算来规定各车间的生产任务。这种方法适用于单件小批生产的企业......”。

5、“..... 成组技术的计划方法这种规定 各车间的种产品的装配生产提前完成的产量。它通常用累计编号来表示投入出产的产 量任务。这种方法通常用于多品种成批生产的企业。 生产周期法根据生产计划的要求和预先制订的产品生产周期图表，规定 各车间的种产品的装配生产提前完成的产量。它通常用累计编号来表示投入出产的产 量任务。这种方法通常用于多品种成批生产的企业。 生产周期法根据生产计划的要求和预先制订的产品生产周期图表，通过生产 能力的核算来规定各车间的生产任务。这种方法适用于单件小批生产的企业。 ④定货点法这种方法适用于安排生产产量大品种稳定价值低结构简单的 小型零件。 成组技术的计划方法这种方法打破产品界限，把工艺相似的零件组织成组生 产，适用于多品种中小批量生产的企业......”。

6、“.....是美籍以色列物理学家高德拉特 于世纪年代中期基于最优化生产技术 提出的。年，高德拉特将带到美国并成立了 公司，短短几年中得到迅速发展，其管理理念和规则日趋成熟，后来 相关软件所有权转让给英国的公司。到年，高德拉 特和罗伯特成立了研究机构，后来经十年的发展演进为我们所熟知的。 等指出约束理论经历了最优生产计划鼓缓冲器绳子 度量思维流程项目管理等五个发展阶段。最初作为种制造管理理念出现的， 被认为是管理制造业解决瓶颈的方法。经过不断的改进，又发展出套作业指 针体系，包括产销率，运行费用和库存费用，并形成了种增加产销率而不是减少成本 的管理理论与工具。这套作业指针体系认为企业生产经营中部分最优并不等于整体最 优，主张从系统的角度，从企业最薄弱的环节，即约束或瓶颈环节开始，重点加以改善。 在年代，又发展出用逻辑化系统化解决问题的思维过程，即 工具......”。

7、“..... 今天的既是面向产销率的管理理念，又是系列的思维工具，包括了物流 生产，绩效管理，问题解决思维流程等工具在内的系统。自出现以来，已经被 广泛应用到多个运作管理领域，如项目管理零售业供应链管理流程改进生产系 统再造以及车间调度管理等。约束理论在各个领域的运用，充分地说明了它的优势已得 到了认同。 的指标体系 认为，个企业的最终目标就是在现在，也在将来赚取更多的利润。 的作业指针体系 产销率， 在书中最早提出了产销率‟‟的概念，并将其定义为系统通过 实现产品或劳务的销售来盈利的速度。它是指企业在单位时间内，从产品的销售收入 中扣除原材料零部件等的采购分包费用之后的企业所得之后的利润额，即通过产品 的销售而获利的速度。产销率的概念将其与传统的产出率区别开来。强调了产品只有销 售出去才能真正获得利润，生产出来但未能销售出去的产品只能作为企业的库存......”。

8、“.....反而会造成库存成本的增加。 库存, 库存指切暂时闲置不用的资源，这些资源占用企业的资金，产生的机会成本以及 系列维持库存所需的费用，企业必须严格控制库存量。库存包括为满足未来需要而准 备的原材料加工过程的在制品和暂时闲置的零部件未销售的成品以及扣除折旧后的 固定资产。 运行费用， 企业为将库存转化为产销率过程中的所有花费，包括所有的直接费用和间接费用， 如直接人力费用间接人力费用期间费用销售费用和管理费用。作业指针体系不是 对现有的财务指标的种替代，而是企业在生产运营层面和财务指针之间种媒介。通 过对作业指针的评价可以分析企业的生产经营活动对企业财务目标的影响。 的基本原则 原则追求物流的平衡，而不是生产能力的平衡。 原则非瓶颈资源的利用程度不由其本身决定，而是由瓶颈资源决定的......”。

9、“.....不能增加系统的产销率。 原则瓶颈资源决定了系统的产销率，应在系统中设置缓冲环节保护瓶颈资源。 原则运输批量并不总是等于加工批量。 原则加工批量和运输批量的大小应根据实际情况动态的调整，而不应是固定的。 原则编制作业计划时要考虑系统的瓶颈资源，生产提前期是编制作业计的结果， 而不是预定值。 原则对瓶颈环节的上游工序和下游工序采用不同的生产组织方式。 时，必须首先对瓶颈环节进 行识别和控制，以瓶颈的能力和节奏来决定其余环节的生产。 系统元素 鼓 实施系统时，首先要识别企业的瓶颈所在，瓶颈又称为能力约束资源 ,。瓶颈决定了整个生产系统的节奏鼓点。企业在 制定生产计划时，要以瓶颈资源的生产速度为依据，首先对瓶颈资源编制详细的作业计 划，即主生产计划然后使其它环节与瓶颈资源同步......”。