应方程式如下 二次脱硫 液体流程脱硫槽液由脱硫泵打入脱硫塔上部，与塔内由下而上的变换气发生 逆流接触，脱去变换气中的，脱硫后的液体，再由塔的底部，经调节进入闪蒸 槽的上部，由闪蒸槽内的压力使液体从其底部经自动阀进入再生喷射器向再生槽 内喷射，吸入空气使脱硫液在再生槽中重新再生为贫液，再生后的脱硫液由液位 调节器流入贫液槽，这样往复循环。 气体流程由变换工段来的变换气进入脱硫塔底部，在塔内与由上而下的脱硫 液进行逆流接触，并脱去变换气中的部分，脱硫后的变换气由塔顶出来进入气 液分离器上部，从顶部出来进入两个并联的活性炭罐的顶部，由上而下脱去残余 的部分后，由两个活性碳罐底部出来，去压缩工段。 压缩工艺 经脱硫后的半水煤气，经静电除尘器脱除半水煤气中的煤焦油，进入清洗塔 清洗降温后，经气液分离器进入压缩机段可塑湿此层未打穿勘区的地下水埋深，地下水对钢筋混凝土无腐蚀性。地震烈度为度。 生产工艺流程 造气 用无烟煤做原料，用料斗经起重装置加入煤气发生炉煤仓中，根据发生炉煤 层需 粉质粘土软塑饱和 泥土细砂中密饱和 细砂中密密实饱和 粉质粘土最深钻至 不良地质现象。主要土层见下表 序号岩性层厚埋深状态湿度备注 粉土硬塑湿上部为耕土厚 约 粉质粘土可塑 大降雨量 日最大降雨量 降雪最大积雪深度 地质条件 根据山东省地震地质工程勘察公司提供的工程地质勘察报告，勘区内地形 平坦，地址分布稳定，无低温度 湿度年平均相对湿度 大气压力年平均大气压绝对最高气压 绝对最低气压 风速最大风速 降雨量年最 京九铁路从市区西面经过，交通运输条件较好。厂区的西部为职工家属院和董桥 村，南邻米为孟闫村李庙村，北米有柯针寨。 自然条件 气象资料 气温极端最高温度极端最绍 地理位置和自然条件 地理位置及总体布局 鲁西化工股份有限公司第化肥厂地处聊城市东部工业区内，厂区东临济 南邯郸高速公路入口及聊城市东外环路，北邻济南邯郸铁路， 安全检查表并进行分析。 对该项目中存在危险性较大的火灾爆炸采用火灾爆炸危险指数法评价。 对液氨储罐火灾爆炸和皮带机绞伤采用故障树法进行分析。 项目现状介参考依据。对项目运行中可能存在的火灾爆炸则采用 火灾爆炸危险指数评价进行评价分析。另外对事故后果严重的液氨储罐火灾爆 炸以及运输机皮带绞伤采用故障树法进行分析。即 本项目作为整体采用业管理所起的互动作用。基于 此因，这里采用系统安全检查表法分析评价，了解该企业目前安全技术措施 的有效性可靠性及其危险程度，找出系统的薄弱环节和薄弱点，进而为企业提 高系统的整体安全性提供助设 施中，存在着易燃易爆中毒触电机械伤害等职业危险和有害因素。作为设 备设施工具和环境的安全状态是企业发生事故的物质条件，即物的不安全状 态，是决定企业本质安全性的重要因素其次是企的目的，针对化肥生产的特点，结合国 内外对劳动安全的评价方法，而选择定性定量的方法对本工程项目进行预评价。 评价方法的确定 通过对本项目的职业危险因素分析看到，该项目在主要生产公用和辅安全评价方法资料 工程分析 同类现场调研分析 辩识危险有害因素 提出隐患和整改建议 编制综合评价报告 定量评价定性评价安全评价 评价结论评价方法 为了达到对该项目进行安全现状评价置危险有害 因素综合分析 山东鲁西化工股份有限公司第化 肥厂在役生产装置安全状况综合评价 收集资料 国家有关政策法规和标准 在役装置安全生产资料 现场考察 国内外安全卫生技术 和限公司第化肥厂卫生数据检测报告书。 评价程序和评价方法 评价程序 图评价程序图 在役装 山东鲁西化工股份有限公司第化肥厂在役生产装置安全现状评价报告合同 书 同类企业事故案例 山东鲁西化工股份有限公司第化肥厂安全生产管理有关资料 山东鲁西化工股份有 辐射防护规定 安装在设备上的同位素仪表的辐射安全性能要求 其它有关标准规范 企业提供的技术文件资料 辐射防护规定 安装在设备上的同位素仪表的辐射安全性能要求 其它有关标准规范 企业提供的技术文件资料 山东鲁西化工股份有限公司第化肥厂在役生产装置安全现状评价报告合同 书 同类企业事故案例 山东鲁西化工股份有限公司第化肥厂安全生产管理有关资料 山东鲁西化工股份有限公司第化肥厂卫生数据检测报告书。 评价程序和评价方法 评价程序 图评价程序图 在役装置危险有害 因素综合分析 山东鲁西化工股份有限公司第化 肥厂在役生产装置安全状况综合评价 收集资料 国家有关政策法规和标准 在役装置安全生产资料 现场考察 国内外安全卫生技术 和安全评价方法资料 工程分析 同类现场调研分析 辩识危险有害因素 提出隐患和整改建议 编制综合评价报告 定量评价定性评价安全评价 评价结论评价方法 为了达到对该项目进行安全现状评价的目的，针对化肥生产的特点，结合国 内外对劳动安全的评价方法，而选择定性定量的方法对本工程项目进行预评价。 评价方法的确定 通过对本项目的职业危险因素分析看到，该项目在主要生产公用和辅助设 施中，存在着易燃易爆中毒触电机械伤害等职业危险和有害因素。作为设 备设施工具和环境的安全状态是企业发生事故的物质条件，即物的不安全状 态，是决定企业本质安全性的重要因素其次是企业管理所起的互动作用。基于 此因，这里采用系统安全检查表法分析评价，了解该企业目前安全技术措施 的有效性可靠性及其危险程度，找出系统的薄弱环节和薄弱点，进而为企业提 高系统的整体安全性提供参考依据。对项目运行中可能存在的火灾爆炸则采用 火灾爆炸危险指数评价进行评价分析。另外对事故后果严重的液氨储罐火灾爆 炸以及运输机皮带绞伤采用故障树法进行分析。即 本项目作为整体采用安全检查表并进行分析。 对该项目中存在危险性较大的火灾爆炸采用火灾爆炸危险指数法评价。 对液氨储罐火灾爆炸和皮带机绞伤采用故障树法进行分析。 项目现状介绍 地理位置和自然条件 地理位置及总体布局 鲁西化工股份有限公司第化肥厂地处聊城市东部工业区内，厂区东临济 南邯郸高速公路入口及聊城市东外环路，北邻济南邯郸铁路， 京九铁路从市区西面经过，交通运输条件较好。厂区的西部为职工家属院和董桥 村，南邻米为孟闫村李庙村，北米有柯针寨。 自然条件 气象资料 气温极端最高温度极端最低温度 湿度年平均相对湿度 大气压力年平均大气压绝对最高气压 绝对最低气压 风速最大风速 降雨量年最大降雨量 日最大降雨量 降雪最大积雪深度 地质条件 根据山东省地震地质工程勘察公司提供的工程地质勘察报告，勘区内地形 平坦，地址分布稳定，无不良地质现象。主要土层见下表 序号岩性层厚埋深状态湿度备注 粉土硬塑湿上部为耕土厚 约 粉质粘土可塑 粉质粘土软塑饱和 泥土细砂中密饱和 细砂中密密实饱和 粉质粘土最深钻至 可塑湿此层未打穿勘区的地下水埋深，地下水对钢筋混凝土无腐蚀性。地震烈度为度。 生产工艺流程 造气 用无烟煤做原料，用料斗经起重装置加入煤气发生炉煤仓中，根据发生炉煤 层需要加入煤气发生炉中。经吹风，原料煤在发生炉燃烧升温，吹风气回收热量 后经吹风气回收燃烧后排空。 升温后的发生炉进入气化造气程序，经上吹制气阶段下吹制气阶段二次 上吹制气空气吹净阶段吹风阶段二次回收阶段六个程序阶段，完成半水煤 气发生炉造气。发生的半水煤气经发生炉顶输出，进入除尘器除尘洗涤后，进 入联合过热器进行废热回收发汽，发出的蒸汽进入厂内蒸汽管网，供煤气发生炉 和全厂使用经废热回收的半水煤气，送入洗气塔洗除残余的粉尘和部分可溶性 杂质气体后，送入气柜供下工序使用在吹风程序中产生的炉气，送入吹风气回 收系统，回收余热后排空。燃料气化后，灰渣经旋转炉箅由刮刀带入灰箱，定期 排出炉外。 主要的化学反 及其它气体，会使合成触煤中毒，必须予以清除。 变换在生产中有三个作用清除半水煤气中大部分。 获得合成氨所需原料气之。 获得生成尿素所需原料之。 半水煤气经二段压缩后，经焦炭过滤器除去油污进入饱和塔底部，与塔顶喷 淋下来的热水接触增湿，自塔顶输出进入汽水分离器，分离水后进入热交换，进 入热交中心管，从中心管进入列管管内，底进上出而进入电炉，底进上出进入变 换炉段与催化剂床层反应。段出口气进入调温水加管间，再进入变换炉二段 床层反应，二段出口气经蒸汽加热器降温后入变换炉三段床层反应，三段出来进 入热交换器管间上部，下部出来进入水加管间，底进上出进入变换炉四段，出来进入二水加管间上部，下部出进入热水塔底部，上部出来进入冷却塔顶部，下 部出口进入水分离器，然后送往二次脱硫岗位。 反应方程式如下 二次脱硫 液体流程脱硫槽液由脱硫泵打入脱硫塔上部，与塔内由下而上的变换气发生 逆流接触，脱去变换气中的，脱硫后的液体，再由塔的底部，经调节进入闪蒸 槽的上部，由闪蒸槽内的压力使液体从其底部经自动阀进入再生喷射器向再生槽 内喷射，吸入空气使脱硫液在再生槽中重新再生为贫液，再生后的脱硫液由液位 调节器流入贫液槽，这样往复循环。 气体流程由变换工段来的变换气进入脱硫塔底部，在塔内与由上而下的脱硫 液进行逆流接触，并脱去变换气中的部分，脱硫后的变换气由塔顶出来进入气 液分离器上部，从顶部出来进入两个并联的活性炭罐的顶部，由上而下脱去残余 的部分后，由两个活性碳罐底部出来，去压缩工段。 压缩工艺 经脱硫后的半水煤气，经静电除尘器脱除半水煤气中的煤焦油，进入清洗塔 清洗降温后，经气液分离器进入压缩机段加压，再经冷排降温和油水分离器分 离油水，进入压缩机二段加压后，进入变换工序。经变换工艺处理的变换气再次 进入二次脱硫进行脱硫后进入压缩三段，直接回压缩经加压冷却分离后进入脱碳 岗位，脱除变换气中的二氧化碳后，净化气进入压缩机四段五段六段连续逐 级经冷却脱水加压后，进入铜洗工序，脱除醇后气中的 等杂质气，成为精炼气，回送压缩机七段继续加压后，经缓冲冷却分离后作 为合成新鲜补充气使用。 脱碳 由压缩三段送来的的变换气，经油水分离器分离气体中夹带 的雾沫后，从脱碳塔底进入，塔内设有三层填料，碳丙液进脱碳塔的顶部均匀地 喷洒到塔内，在由上而下流经三层填料段时，充分减薄碳丙液膜厚度，增大气液 接触