印染股份有限公司清洁生产审核报告

对于污染物达不到标准的项目，公司对其责任人下达了限期治理 的计划要求，与市环保研究部门多次探讨，研究最佳工艺方案，投入大量 资金，上环保设备和装置以确保环保达标。

为了更好地保持污水治理的质量，公司责成生产部技术科对排放进行定 期检验，及时反馈水处理的数据，发现问题及时纠正，定期召开工作总结 会议，加强监督检查职能。

工业污染源达标排放技术措施 本着环保治理工程同建设项目同时设计同时施工同时运行的原则， 公司改制后立即着手开始环保治理工程设计施工工作，积极与市环保研究 部门联系，确定环保治理的最佳方案，认真施工，严格把关，在生产运行 过程中严格培训，时时监控，坚决杜绝新的污染源。

对于超标的污染因子等，公司下达限期治理的指示，责成环保机为国内重要的骨干企业之。

公司拥有目前世界上先进的 设计制版系统及描稿系统，拥有批高水平的产品设计开发队伍。

每月可 推出余个花型品种，其主导产品宽幅特宽幅纯棉活性印花布纯棉活 性素艺过程控制设备产品 省最大特宽幅室内装饰用布生产企业，产品销往全国各地，并出口东南亚 欧美等国家和地区。

公司经过改制后成为集设计生产营销于体，具有综合优势的大 型印染企业，成让这些骨干在思想有 个新的认识，再由这些骨干对所属的部门内员工进行培训。

同时还通过公 司宣传专栏和各车间的宣传板，对员工进行宣传和探讨如何开展清洁生产。

组织员工对本岗位的原材料能源技术工 方案实施 奖励的政策 宣传教育 自清洁生产启动会以后，企业非常重视，通过召集有关 部门的职员和车间班组长进行清洁生产培训，首先范围责任人时间 提出并实施方案小组成员 针对审核重点及废弃 物产生的原因提出无 低废方案 发动群众收集 方案 全体员工 方案整理 设备 过程控制 产品 废弃物 管理 员工 表提出和实施无低废方案 序号内容要求和 针对每个物料流失 和废弃物产生部位的 每种物料和废弃物 进行分析，找出他们 产生的原因 原辅料和能源 全体员工 技术工艺 其他废 物产生的环节和产生的部位，废 弃物的种类数量和所占的比例 以及对生产环节的影响部位。

小组成员 表分析废弃物产生的原因 序号内容要求和范围责任人时间阐述物料平衡结果王德宏 在物料平衡的基础上 寻找废弃物产生的部 位，阐述物料平衡结果 对审核重点的生产过 程做出评估 物料平衡的偏差，实际原料的利 用率，物料流失的部位及补充监测 编制物料平衡图王德宏 用图解的方式将预评衡测算结果标示出来输入画在左 端，输出产品副产品和中间产品在右端，气体排放在 上端 王德宏刘 争 和输出物流的 总量和主要组分达到平衡的情况，如果在以外，则 要检查造成较大偏差的原因，可能实测数据不准或存在 王德宏刘 争 无组织物料排放等情况，应重新实测或 入输出书汇总成表 王德宏刘 争 表建立物料平衡 序号内容要求和范围责任人时间 进行预平衡测算王德宏 根据物料平衡原理和实测结果，考察输入总数据王德宏 汇总各单元 操作数据 将现场数据经整理换算汇总在表上王德宏 刘争 汇总审核重 点数据 在单元操做数据的基础上将审核重点的输 原料辅料水汽及中间产品循环 利用物等 王德宏 刘争 输出物流产品中间产品副产品循环利用物 废弃物等 王德宏 刘争 汇 具 按正确的检测方法进行测定。

及时记录原 始数据并标出测定时的工艺条件。

数据单 位要统。

并注意与生产报表的可比性。

刘争 实测 王德宏 输入物流产品中间产 品及废弃物等等。

测定点的要求须满足物 料的衡算即主要的物流要监测。

无法检测 的要用理论值进行代替 王德宏刘 争 确定监测时 间和计量器 王德宏 指定实测计 划 详细的测定内容和时间安排王德宏 确定监测项 目和监测点 对审核重点的全部输入和输出物流进行实 测，包括原料辅料水 王德宏 指定实测计 划 详细的测定内容和时间安排王德宏 确定监测项 目和监测点 对审核重点的全部输入和输出物流进行实 测，包括原料辅料水产品中间产 品及废弃物等等。

测定点的要求须满足物 料的衡算即主要的物流要监测。

无法检测 的要用理论值进行代替 王德宏刘 争 确定监测时 间和计量器 具 按正确的检测方法进行测定。

及时记录原 始数据并标出测定时的工艺条件。

数据单 位要统。

并注意与生产报表的可比性。

刘争 实测 王德宏 输入物流原料辅料水汽及中间产品循环 利用物等 王德宏 刘争 输出物流产品中间产品副产品循环利用物 废弃物等 王德宏 刘争 汇总数据王德宏 汇总各单元 操作数据 将现场数据经整理换算汇总在表上王德宏 刘争 汇总审核重 点数据 在单元操做数据的基础上将审核重点的输 入输出书汇总成表 王德宏刘 争 表建立物料平衡 序号内容要求和范围责任人时间 进行预平衡测算王德宏 根据物料平衡原理和实测结果，考察输入和输出物流的 总量和主要组分达到平衡的情况，如果在以外，则 要检查造成较大偏差的原因，可能实测数据不准或存在 王德宏刘 争 无组织物料排放等情况，应重新实测或补充监测 编制物料平衡图王德宏 用图解的方式将预评衡测算结果标示出来输入画在左 端，输出产品副产品和中间产品在右端，气体排放在 上端 王德宏刘 争 阐述物料平衡结果王德宏 在物料平衡的基础上 寻找废弃物产生的部 位，阐述物料平衡结果 对审核重点的生产过 程做出评估 物料平衡的偏差，实际原料的利 用率，物料流失的部位及其他废 物产生的环节和产生的部位，废 弃物的种类数量和所占的比例 以及对生产环节的影响部位。

小组成员 表分析废弃物产生的原因 序号内容要求和范围责任人时间 针对每个物料流失 和废弃物产生部位的 每种物料和废弃物 进行分析，找出他们 产生的原因 原辅料和能源 全体员工 技术工艺 设备 过程控制 产品 废弃物 管理 员工 表提出和实施无低废方案 序号内容要求和范围责任人时间 提出并实施方案小组成员 针对审核重点及废弃 物产生的原因提出无 低废方案 发动群众收集 方案 全体员工 方案整理 方案实施 奖励的政策 宣传教育 自清洁生产启动会以后，企业非常重视，通过召集有关 部门的职员和车间班组长进行清洁生产培训，首先让这些骨干在思想有 个新的认识，再由这些骨干对所属的部门内员工进行培训。

同时还通过公 司宣传专栏和各车间的宣传板，对员工进行宣传和探讨如何开展清洁生产。

组织员工对本岗位的原材料能源技术工艺过程控制设备产品 省最大特宽幅室内装饰用布生产企业，产品销往全国各地，并出口东南亚 欧美等国家和地区。

公司经过改制后成为集设计生产营销于体，具有综合优势的大 型印染企业，成为国内重要的骨干企业之。

公司拥有目前世界上先进的 设计制版系统及描稿系统，拥有批高水平的产品设计开发队伍。

每月可 推出余个花型品种，其主导产品宽幅特宽幅纯棉活性印花布纯棉活 性素色布涤棉涂料印花布等处于国内同行业先进水平，具有很强的市场 竞争力。

企业未来的发展方向是充分发挥在产品设计开发制版印花上的优势， 从根本上解决宽幅特宽幅印花布的产品质量，提高产品的技术含量和附 加值，实现替代进口扩大出口的目标，把企业建设成为个具有国际竞 争力的现代化印染企业。

产污和排污现状分析 工业污染源概况 公司生产产生的废水主要来源于生产中的前处理染色印花及后整理 等工序，废水中主要的污染物来自于坯布的前处理和印花色浆，排放的主 要污染因子为色度等。

公司生产工艺过程中无废气产生，排放的废气主要是锅炉排放的烟尘和 等。

主要废渣为炉渣及污水处理后排放的污泥。

主要的污染物为废水，废水中主要的污染物为染化料糊料等。

污染物经公司内部污水处理站的物理化学及生物处理后，达到排放标准 后排向大辽河。

污水处理的工艺情况 公司对污水的处理采用表面曝气的生物化学处理方法，先将污水导入混 合池，均匀值后由泵打入絮凝沉降池，调节值后，加入硫酸亚铁溶 液，进行沉降处理，上清夜排入厌氧池，经好氧池后进入二沉池，排向厂 外，完成处理过程。

沉降的污泥经炉灰过滤系统进行处理，随炉渣外售。

滤过的清水重新进入厌氧池进行生化再处理。

公司水量情况 公司现在每天处理污水约吨，其中，部分用于印花车间印花时清 洗印花网版和盛装色浆的器具等，以及用于锅炉的炉渣清洗等，其余的水 量排入下水道。

工业污染源达标排放保证措施 为了彻底根治污染，实现达标排放的要求，公司成立了专职的环保治理 领导小组和生产作业机构，按生产运行特点，三班运转，跟班作业，随时 处理生产中的污染物，公司领导定期听取环保工作汇报及达标治理情况。

为了使环保工程责任落实，建立了责任机制，将达标要求落实到每个 责任领导和班组，适