65万吨尾矿及低品位矿资源综合利用项目建设项目立项投资可行性分析报告(word文档)_中文版高速下载

项目建设进展情况 制定万吨年选矿尾矿及低品位氧化铜矿堆浸厂项 目堆场规划电积厂新工艺改造和附属设施改造方案，编制 万吨年矿选矿尾矿堆开发利用方案和万吨年多宝 山矿Ⅱ号矿带低品位氧化铜矿开发利用方案，进行项目采 浸冶设备的选型购置。

年月对现有的吨年 堆浸萃取电积厂进行技术改造，年月份进行尾矿 堆利用试生产年初开发建设多宝山矿Ⅱ号矿带露天采 厂，开始土建施工设备安装，年月份试生产。

项目 建设期两年，投产当年即可达到设计产量。

目前已投入资金 万元，其中土建万元，设备及安装万元， 生产库存材料万元。

年月万吨金属矿山利用难选矿及低品位矿生产金属的规定和国家 发改委主任马凯同志在全国循环经济工作会议的讲话中 要大力提高资源综合开发和回收利用率，依靠科技进步， 开发完善适合我国矿产资源特点的采量的比例已由年前的增直处于优先发展的地位。

黑龙江省年消耗铜量约万吨，年产量不足吨， 自给率非常低，每年需要大量外进。

根据国家资源综合利用目录中第条第三款有 色收利用。

堆浸萃取电积技术的先进性 随着科学技术的进步，作为近二十年来飞速发展的湿法 冶金技术，在国外，已达到很大的生产规模和很高的机械化 自动化水平，用湿法冶金技术生产的铜产量占总 公司持有的多宝山铜矿床Ⅱ号矿带赋存浅表氧化矿石 多万吨，平均品位左右表外，金属量吨以 上。

同时，随着主矿体开发的进行，尚有大量品位小于 的剥离废矿石需要综合回为。

据此万吨氧化矿石应回收铜金属万吨， 实际浸铜厂截止年月日累计产铜吨，按 回收率计算，还有吨不易浸出的铜金属量存于尾矿 堆场内。

的酸浸出已完毕。

目前 采区已形成个废矿石总量为万吨的尾矿堆。

根据地质提交的储量为万吨品位按预可 研设计贫化率为出矿品位浸出率为回收 率 万吨，铜金属量为吨。

矿Ⅰ号矿体氧化矿部分的开采工作于年底正式 开始，年月日开采结束，完成堆矿量万吨。

浸冶厂从年底至年年底用的表外氧化矿和低品位矿石， 矿石生产部门应加以利用的意见，设计按铜品位做为边界品位对矿体进行圈定，并做为本次氧化矿储量计算和 设计的依据。

经计算，标高以上设计储量为矿石量以 下简称浸冶厂，依据黑龙江省地质矿产局第二地质调查 所提交的铜矿床Ⅰ号矿体详查储量说明书，后又根据 黑龙江省储量委员会储量审批决议书中对部分限于当 前技术经济条件暂不能利量由于受资源和资金的限制，增长速度将慢于需 求增长速度。

因此，在可以预见的将来，我国铜的价格将保 持平稳和略有上升。

项目可利用资源情况 公司属下的矿吨年堆浸萃取电积厂刺激及国家价 格政策的改革，国内铜市场与国际接轨，电积铜价格上涨迅 猛，年电解铜最高价达到万元吨，年平均价格近 万元吨。

随着我国经济的快速发展，铜的需求将日趋旺盛， 而我国铜产内铜的需求量大约为万吨。

考虑到 新建矿及老矿扩建增加的能力，国内铜的自给率最高可达 ，不足部分仍依赖大量进口，在我国铜将是长期紧缺的 物资。

正因如此，近年来，由于国内铜需求的国铜的 生产能力不足，每年都要进口大量的金属铜及炼铜原料。

据 统计，年全国铜的产量为万吨，而净进口的铜及 铜合金粗铜和铜材的量达万吨。

据权威部门预测， 到年，国产发展员工 稳定效益良好的重组目标。

三产品需求分析和改造的必要性 产品的市场需求分析铜是国民经济建设中不可缺少的重要原材料，随着我国 经济的快速发展，对铜的需求量也迅速增长，由于我银千克。

年度 实现销售收入万元，上缴税金万元度年 实现销售收入万元，上缴税金万元。

连续两年 成为市的利税上缴大户第，达到了生产战略物资铜万吨，铁精矿万吨，为国家和 地方经济的发展做出了定贡献。

目前现有固定资产 亿元，年生产经营标准电解铜吨铜精矿含量吨 铁精矿万吨黄金千克白取电积工艺国家工业 性中型试验厂及相应辅助设施，该项目属国家重点新技术 新产品发展项目，经原国家经贸委批准立项和验收，填补了 我国高寒地区湿法提铜的空白。

多宝山铜矿建矿至今累计为 国家生产取电积工艺国家工业 性中型试验厂及相应辅助设施，该项目属国家重点新技术 新产品发展项目，经原国家经贸委批准立项和验收，填补了 我国高寒地区湿法提铜的空白。

多宝山铜矿建矿至今累计为 国家生产战略物资铜万吨，铁精矿万吨，为国家和 地方经济的发展做出了定贡献。

目前现有固定资产 亿元，年生产经营标准电解铜吨铜精矿含量吨 铁精矿万吨黄金千克白银千克。

年度 实现销售收入万元，上缴税金万元度年 实现销售收入万元，上缴税金万元。

连续两年 成为市的利税上缴大户第，达到了生产发展员工 稳定效益良好的重组目标。

三产品需求分析和改造的必要性 产品的市场需求分析铜是国民经济建设中不可缺少的重要原材料，随着我国 经济的快速发展，对铜的需求量也迅速增长，由于我国铜的 生产能力不足，每年都要进口大量的金属铜及炼铜原料。

据 统计，年全国铜的产量为万吨，而净进口的铜及 铜合金粗铜和铜材的量达万吨。

据权威部门预测， 到年，国内铜的需求量大约为万吨。

考虑到 新建矿及老矿扩建增加的能力，国内铜的自给率最高可达 ，不足部分仍依赖大量进口，在我国铜将是长期紧缺的 物资。

正因如此，近年来，由于国内铜需求的刺激及国家价 格政策的改革，国内铜市场与国际接轨，电积铜价格上涨迅 猛，年电解铜最高价达到万元吨，年平均价格近 万元吨。

随着我国经济的快速发展，铜的需求将日趋旺盛， 而我国铜产量由于受资源和资金的限制，增长速度将慢于需 求增长速度。

因此，在可以预见的将来，我国铜的价格将保 持平稳和略有上升。

项目可利用资源情况 公司属下的矿吨年堆浸萃取电积厂以 下简称浸冶厂，依据黑龙江省地质矿产局第二地质调查 所提交的铜矿床Ⅰ号矿体详查储量说明书，后又根据 黑龙江省储量委员会储量审批决议书中对部分限于当 前技术经济条件暂不能利用的表外氧化矿和低品位矿石， 矿石生产部门应加以利用的意见，设计按铜品位做为边界品位对矿体进行圈定，并做为本次氧化矿储量计算和 设计的依据。

经计算，标高以上设计储量为矿石量 万吨，铜金属量为吨。

矿Ⅰ号矿体氧化矿部分的开采工作于年底正式 开始，年月日开采结束，完成堆矿量万吨。

浸冶厂从年底至年年底的酸浸出已完毕。

目前 采区已形成个废矿石总量为万吨的尾矿堆。

根据地质提交的储量为万吨品位按预可 研设计贫化率为出矿品位浸出率为回收 率为。

据此万吨氧化矿石应回收铜金属万吨， 实际浸铜厂截止年月日累计产铜吨，按 回收率计算，还有吨不易浸出的铜金属量存于尾矿 堆场内。

公司持有的多宝山铜矿床Ⅱ号矿带赋存浅表氧化矿石 多万吨，平均品位左右表外，金属量吨以 上。

同时，随着主矿体开发的进行，尚有大量品位小于 的剥离废矿石需要综合回收利用。

堆浸萃取电积技术的先进性 随着科学技术的进步，作为近二十年来飞速发展的湿法 冶金技术，在国外，已达到很大的生产规模和很高的机械化 自动化水平，用湿法冶金技术生产的铜产量占总量的比例已由年前的增直处于优先发展的地位。

黑龙江省年消耗铜量约万吨，年产量不足吨， 自给率非常低，每年需要大量外进。

根据国家资源综合利用目录中第条第三款有 色金属矿山利用难选矿及低品位矿生产金属的规定和国家 发改委主任马凯同志在全国循环经济工作会议的讲话中 要大力提高资源综合开发和回收利用率，依靠科技进步， 开发完善适合我国矿产资源特点的采选冶工艺，提高回 采率和综合回收率，大力推进尾矿废石的综合利用的精 神，尽最大限度的回收废矿堆内的铜资源，避免国家资源浪 费。

利用现有的矿吨年堆浸萃取电积厂进行 技术改造，通过重新倒堆方式，把废矿石堆的废石进行清洗 筛选重新破碎倒筑堆同时开发多宝山铜矿床Ⅱ号矿带 赋存浅表多万吨的低品位氧化矿石。

通过更新设备生 产工艺流程，年生产电解铜吨，按每吨铜万元吨价格，企业效益是十分可观的。

该生产技术是先进的，闭路循 环无环境污染，经济上也是最合理的，同时使国家资源得到 最大限度的综合利用，避免了国家资源的浪费。

该项目符合 国家产业政策要求，符合国家资源综合利用条件。

因此，建 设此项目是非常必要的。

四改造的主要内容和目标 企业生产现状 公司三矿沟矿经过年的开采，矿产资源已近枯竭， 矿井已超期服务了年，生产仅能维持到年月。

矿氧化铜矿石已于年月份开采完毕。

目前企业生产 仅能维持到年月。

由于多宝山铜业股份有限公司开 发建设周期长几年内难以见效等因素，黑龙江黑龙矿业股 份有限公司在年投入万元的巨额费用进行三矿沟 老矿接续资源勘查，稳步推进老矿外围地质找矿。

因为资源 近枯竭，公司别无选择，只有通过综合回收利用矿 万吨尾矿堆内的铜资源和开发多宝山铜矿床Ⅱ号矿带赋存 浅表多万吨的低品位氧化矿石资源，才能解决矿山 余名职工家属就业生活和维护矿山的稳定，才能为新矿山 的开发接续经营赢得时间。

因此，项目建设是企业生存的 需要。

堆浸场集液池萃取电解厂现状 矿目前堆场建设标准低，因底垫质量差，堆场无法再筑高，必须重新建设。

集液池太小，其容量远不能满足生产， 必须新增建设矿吨年生产线设计时未考虑将来的 扩产，厂房内及周边无预留扩产场地，因此原设施无扩容可 能。

厂房设施简单，其在建厂时未按正规要求对厂房墙壁 地面及生产设备设施进行必要的防腐蚀处理，经过年的酸 性液体气体的腐蚀，原厂房及设施破损严重，要作萃取 电解厂维修维护需增加变电系统供热系统。

改造内容 建设堆浸场 根据废矿堆条件，采用露天倒堆，移动开拓，汽车运输 方案，年处理废矿石量万吨。

Ⅱ号矿带采用露天开采， 移动开拓，汽车运输方案，年处理低品位矿石量万吨。

年合计万吨，采用分区筑堆，新堆场面积万，运土 沙万立方米，塑料布万，筑堆时间天。

新 建破碎系统，废石在破碎站重新清洗筛选破碎后，粒度 合格矿石用自卸汽车运往新堆场筑堆，次堆高约为，用 人工整平。

新建滴灌系统，矿堆上铺设两套布液管网，套 为冬季滴灌浸出管网，筑堆时埋入矿堆以下另套为喷淋 管网，铺设于矿堆面上。

春夏秋三季生产采用喷淋浸出，冬 季生产采用滴灌浸出，的稀硫酸溶液通过布液管 网浸入矿堆进行浸出，溶液速率，酸性溶液 与矿石中的铜反应生产硫酸铜，稀硫酸铜溶液自堆底层疏液管流出，经集液沟入集液池。

冶炼厂技术改造 采用堆浸萃取电积新工艺生产技术，进行选冶系统 改造，设计生产规模为年产电铜吨冶炼厂，要求电铜 达到标准电铜 萃取采用二级萃取，级反萃作业，夏季溶液量增大时 再并级萃取。

料液经逆流萃取后，萃余液含铜约，