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锂离子电池负极材料技改扩能项目立项投资可行性分析报告(word文档)_中文版高速下载 锂离子电池负极材料技改扩能项目立项投资可行性分析报告(word文档)_中文版高速下载

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高,与之配套引进的设备科学先进,从而提高了产能。


干燥机 冷却水 油泵 热油炉 目录 概况 企业基本情况 项目基本情况 项目提出背景 项目可行性研究范围 产业规模 技术可行性分析 二市场分析 三改造方案 原料生产线的改造 洗涤生产线的改造 离心生产线的改造 干燥生产线的改造 改造总体效果分析 四工艺方案 工艺流程图 主要设备清单 五安全环保节能 消防安全 环境保护 节能降耗 六实施计划 核准通过,归档资料。


未经允许,请勿外传,七投资预算及经济效益分析 项目投资预算 项目资金来源 经济效益分析 八社会效益分析 九组织,其必将占有越来越多的市场,与此同时 磷酸铁锂动力电池市场的发展也给中间相碳微球带来了新的市场。


面 对经济压力,国内各主要厂商加快向笔记本圆柱市场和动力电池市场 转移,中间相碳微球及复合类公司的技术顾问,对公司扩能改 造项目提供技术支持,在人造卫星航空航天和储能方面得到应用。


石墨化中间相 碳微球目前只占据小部分市场份额,但随着其成本的降低电 动自行车电动汽车的发展司成熟的生产工艺,先由煤沥青在高 温下热缩聚形成中间相炭微球,再采用洗油进行洗涤,将得到的中间 相炭微球烘干碳化石墨化分级过筛等得到锂离子电池用的中 间相炭微球。


大学教授王成扬作为到 吨年,基本能满足国内动力电池市场的需求。


另外,公司在开拓韩国 及日本市场,相信在不久公司的中间相炭微球将走出国门,为中国锂 电争光。


技术可行性分析 中间相炭微球的生产采用公场 上的占有率,有效促进经济发展,减少碳排放,社会效益明显。


产业规模 为满足锂离子电池材料市场的需求,公司投资万元人民币, 进行中间相炭微球的扩能改造,使中间相炭微球的生产规模达池负极材料的首选。


该项目采用公司成熟的生产工艺,扩大生产线的生产规模,通过前期的实验及验证改造相应的生产设备降低产品的能耗,降低生产成 本,项目投产后,将会带动公司在产业链中的发展,扩大公司在市能保 障公司及电池行业能保持持续健康稳定发展。


随着低碳经济的到来,新能源汽车将成为市场的新宠。


中间相炭 微球因其具有良好的结构稳定性与电解液的兼容性及技术的成熟 性,成为锂离子动力电本能满足市场 的需求,但随着市场的进步扩大,特别是动力电池市场的放量,公 司生产的中间相炭微球将满足不了市场的需求。


因此,公司只有通过 中间相炭微球的扩能改造,增加公司中间相炭微球的产能,才靠可大电流充放电适合动力电池采用 的优点,以及国内外动力汽车及动力电池市场不断增长的市场需求, 进行该项目的扩能改造。


项目可行性研究范围 目前,公司生产销售的中间相炭微球的规模,基次,可以 在温度范围内使用。


此外,这种电池还具有质量轻无污 染比能量大安全可靠无记忆性等优点。


我司正 是看中其比容量大安全可面积比较小,在充放电过 程中发生的边界反应少。


因此,中间相炭微球材料可用于制作锂离子二 次电池的电极。


用作电极制成的锂离子二次电池工作电压高达 ,为普通电池的倍,并且循环寿命好膨胀等问题没有得到有效解决。


中间相炭微球本身具有球状结构,堆积密度比较高,单位体积嵌锂 容量比较大。


而且小球具有片层状结构,有利于锂离子的嵌入和脱嵌, 适合大电流充放电。


另外,中间相炭微球外表放电性能差密度低的问题。


硬碳材料的贮锂容量大,适合大功率 大电流充放电,但首次容量低,循环性能不好,目前还处于实验室研发阶段。


合金负极材料的理论贮锂容量大,贮锂电位低,但在嵌脱锂 过程中的体积商品化的碳负极材料相比,通常具有更好的电化学性能和安全 性与合金类负极材料相比,更容易制备,成本更低。


但是理论比容 量仅为,实际比容量,面临着导电性和大电流 充合金等。


钛酸锂是种零应变材料,循环性能好有很好 的充放电平台理论比容量为,实际比容量可达 ,并集中在平台区域不与电解液反应价格便宜,容易制备。


钛 酸锂与期年月年月。


项目规模改造完成后中间相炭微球产能将提高吨年。


项目提出背景 国内外正在研发的动力锂离子电池负极材料有钛酸锂硬碳硅 碳合金锡市新能源材料有限责任公司 企业法人 企业性质有限责任公司 项目投资情况 总投资万,其中自筹万,贷款万。


项目建设周期市新能源材料有限责任公司 企业法人 企业性质有限责任公司 项目投资情况 总投资万,其中自筹万,贷款万。


项目建设周期年月年月。


项目规模改造完成后中间相炭微球产能将提高吨年。


项目提出背景 国内外正在研发的动力锂离子电池负极材料有钛酸锂硬碳硅 碳合金锡合金等。


钛酸锂是种零应变材料,循环性能好有很好 的充放电平台理论比容量为,实际比容量可达 ,并集中在平台区域不与电解液反应价格便宜,容易制备。


钛 酸锂与商品化的碳负极材料相比,通常具有更好的电化学性能和安全 性与合金类负极材料相比,更容易制备,成本更低。


但是理论比容 量仅为,实际比容量,面临着导电性和大电流 充放电性能差密度低的问题。


硬碳材料的贮锂容量大,适合大功率 大电流充放电,但首次容量低,循环性能不好,目前还处于实验室研发阶段。


合金负极材料的理论贮锂容量大,贮锂电位低,但在嵌脱锂 过程中的体积膨胀等问题没有得到有效解决。


中间相炭微球本身具有球状结构,堆积密度比较高,单位体积嵌锂 容量比较大。


而且小球具有片层状结构,有利于锂离子的嵌入和脱嵌, 适合大电流充放电。


另外,中间相炭微球外表面积比较小,在充放电过 程中发生的边界反应少。


因此,中间相炭微球材料可用于制作锂离子二 次电池的电极。


用作电极制成的锂离子二次电池工作电压高达 ,为普通电池的倍,并且循环寿命好次,可以 在温度范围内使用。


此外,这种电池还具有质量轻无污 染比能量大安全可靠无记忆性等优点。


我司正 是看中其比容量大安全可靠可大电流充放电适合动力电池采用 的优点,以及国内外动力汽车及动力电池市场不断增长的市场需求, 进行该项目的扩能改造。


项目可行性研究范围 目前,公司生产销售的中间相炭微球的规模,基本能满足市场 的需求,但随着市场的进步扩大,特别是动力电池市场的放量,公 司生产的中间相炭微球将满足不了市场的需求。


因此,公司只有通过 中间相炭微球的扩能改造,增加公司中间相炭微球的产能,才能保 障公司及电池行业能保持持续健康稳定发展。


随着低碳经济的到来,新能源汽车将成为市场的新宠。


中间相炭 微球因其具有良好的结构稳定性与电解液的兼容性及技术的成熟 性,成为锂离子动力电池负极材料的首选。


该项目采用公司成熟的生产工艺,扩大生产线的生产规模,通过前期的实验及验证改造相应的生产设备降低产品的能耗,降低生产成 本,项目投产后,将会带动公司在产业链中的发展,扩大公司在市场 上的占有率,有效促进经济发展,减少碳排放,社会效益明显。


产业规模 为满足锂离子电池材料市场的需求,公司投资万元人民币, 进行中间相炭微球的扩能改造,使中间相炭微球的生产规模达到 吨年,基本能满足国内动力电池市场的需求。


另外,公司在开拓韩国 及日本市场,相信在不久公司的中间相炭微球将走出国门,为中国锂 电争光。


技术可行性分析 中间相炭微球的生产采用公司成熟的生产工艺,先由煤沥青在高 温下热缩聚形成中间相炭微球,再采用洗油进行洗涤,将得到的中间 相炭微球烘干碳化石墨化分级过筛等得到锂离子电池用的中 间相炭微球。


大学教授王成扬作为公司的技术顾问,对公司扩能改 造项目提供技术支持,在人造卫星航空航天和储能方面得到应用。


石墨化中间相 碳微球目前只占据小部分市场份额,但随着其成本的降低电 动自行车电动汽车的发展,其必将占有越来越多的市场,与此同时 磷酸铁锂动力电池市场的发展也给中间相碳微球带来了新的市场。


面 对经济压力,国内各主要厂商加快向笔记本圆柱市场和动力电池市场 转移,中间相碳微球及复合类年随着动力市场的稳步发展,其销 售量将不断增长。


负极市场主要的供应商包括日本的日立化成三菱化学 上海杉杉长沙海容。


日立化成三菱化学负极材料研制生产比较 早技术成熟,但其生产成本高导致其市场竞争能力低。


长沙海容主要生产改性天然石墨材料,天然石墨倍率性能低温性能 等特性不适合应用到汽车动力电池。


上海杉杉主要生产人造石墨,包 括中间相碳微球,与我司产品有定相似性,存在定的市场竞争。


目前,中国动力电池市场,主要集中在中国的华北地区及京津塘地区, 我司地处,离目标市场比较近,另外,我司的中间相炭微球采用独特分生同洗等技术,降低了材料的生产成本,使国内公司的产品在市 场上具备较强的竞争能力。


三改造方案 原料生产线的改造 对原料生产线主要从以下两方面进行改造 旧工艺中原料线上采用液体沥青为原料,改造后引入了固体 沥青为原料的方式 改造内容包括引入固体沥青熔化储槽导热油加热器皮带 输送机以及输送泵等设备。


实现固体沥青的批量采购存储使用。


改造意义在于改变单的原料供给模式,缓解原料市场波动 带来的成本波动。


固体沥青方便存储,批量采购可以降低成本,同 时批量采购可以保障原料性能指标稳定,提高产品收率,从而实现 销售收入和盈利能力的提升。


固体沥青自动化流线图 旧工艺以液体沥青为原料,催化剂采用固体加料方式,添加方式是人工操作,改造后采用液体催化剂加料方式,全封闭自 动化控制加料速度 改造的内容包括引入催化剂液体添加模式,并采取全封闭 自动化控制。


改造的意义在于新的添加方式采用螺杆推进的方式,可以是 催化剂与反应原料均匀混合,防止局部催化过快过慢带来的负面 影响。


新工艺采用密封式,阻止对环境的污染排放,是节能环保的 有效改善,同时防止环境中杂质的引入污染,从细节处保证产品的 品质。


新工艺节约了人力成本,实现高度自动化。


洗涤生产线的改造 对原料生产线主要从以下两方面进行改造 旧工艺采用沉降离心法,改造后新工艺采用抽提分离洗 涤法。


改造的内容包括新工艺采用抽提的方式对产品进行萃取。


改造的意义在于旧工艺采用沉降法,在产品沉降过程中杂质易 沉降与产品表面,堵塞产品的孔隙通道,在电池使用当中,阻碍电池 中锂离子的迁移,从而影响电池的性能。


采用新工抽提的方法可以有 效的清洗产品表面的杂质。


提高产品的纯度,提升产品的品质,满足 市场的需求。


旧工艺采用两种洗涤剂,改造后新工艺采用单洗涤剂并回 收循环利用。


改造的内容包括用单的洗涤剂代替旧工艺中的两种洗涤剂, 并回收再利用。


改造的意义在于改造后的洗涤剂洗涤效果好,市场渠道广,因 此价格便宜,可以减少工序和采购成本改造后,引入与之配

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