油菜加工综合开发项目立项投资可行性分析报告(word文档)_中文版高速下载

从二级分离器中分离出来的酯相打到酯的洗涤干燥单 元进行处理，甘油则打到收集罐中。

甲酯的洗涤干燥 将转酯化反应后的甲酯送入到洗涤塔中，用温软水对酯进行洗 涤，除去酯中残留的甲醇皂和游离甘油。

洗涤后的酯送入到沉降 槽中沉降分离出洗涤后的酯。

最后将酯送入到真空干燥器中将酯中 残留的痕量湿性物质除去。

干燥后的酯经冷却后加入抗氧化剂成为 成品生物柴油。

甲醇回收和甘油精制 将上述各工段中收集到的甘油水甲醇溶液在加热器中加 热到甲醇的沸点温度，在甘油甲醇汽提塔中用过热蒸汽将甲醇从 混合物中汽提出来，饱和甲醇蒸汽和部分液体进入甲醇蒸馏塔中提 纯，甲醇蒸汽经冷凝后循环到。

蒸馏塔底物含有甘油冷凝 水和其它杂质。

热甘油溶液从汽提塔底部送到粗甘油收集罐中。

将 收集罐中的粗甘油在酸化釜中混合定比例的盐酸制成乳状液，等用表面活性剂主要成分为豆油皂质 十二烷基磺酸钠及脂肪酸乙醇胺助表面活性剂主要成分为乙 基丙基异戊基醇水石化柴油和大豆油制成可替代柴油的 微乳液。

我国江多酚多糖浓缩蛋白精近。

另种方法是将动植物 油制成微乳液，来解决动植物油的黏度高的问题。

等用乙醇 水溶液与大豆油制成微乳液，等用冬化葵花籽油甲醇 丁醇 三项目应用技术 总工艺路线图 油菜籽 加入提取剂及助溶剂 浸提与磨碎 分离 溶液饼粕 固体催化剂提取 生物柴油甘油 提取液饼粕 分别回收干燥 植酸减少有催化剂时减少 的排放减少有催化剂时减少不含芳香族烃类，可降 低空气毒性，降低的患癌率生物降解性高。

可以说，本 项目是举多得的项目。

发，降低我国饲料行业对国际市场的依赖程 度，推动我国油菜深加工产业的发展，提高农产品的附加值，促进 农业集约化，增加农民收入，同时，生物柴油具有优良的环保性能 使二氧化硫和硫化物排放，实现油菜加工的综合利用，正是根据当前国际国内发展趋 势提出来的。

在生产生物柴油和饲用植物浓缩蛋白的同时，还可生 产甘油和精饲料，既符合我国发展再生能源的战略，也有助于促进 我国蛋白资源的充分开不足已 成为事实，利用世界蛋白饲料资源进行饲料的生产，已使我国配合饲 料的生产成本居高不下，价格的波动使生产企业处于亏损的边缘。

我公司计划利用油菜籽加工生产生物柴油和饲用植物浓缩蛋白 等产品最大消费国的地 位。

消费需求的增长与肉食品生产的矛盾将会逐步显现，畜牧生产赖 以稳定增长的饲料工业面临的问题会越来越突出，矛盾的核心是饲料 原料的资源不足。

我国饲料工业生产中蛋白质饲料资源的严重生能源，自二十世纪九十年代以来在世界 范围内形成了研究开发热潮，并已经形成快速发展的产业。

我国是世界上最大的畜产品生产国，从长远发展看，受我国人口 增长因素的影响，会使我国继续保持着世界畜产品比，生物柴油具有环境友好在使用过程中降低 有害废弃物排放等多方面环保优点，加之占世界能源消耗量的石 油因资源量极为有限，造成原油和燃料油市场价格巨幅波动，生物柴 油作为种优质生物质可再级脂肪酸的低碳烷基酯混合物，以其物化性能与石化柴 油相近，并可以直接代替石化柴油或与普通石化柴油以任意比例互溶 代替石化柴油使用而得名。

由于得自于动植物油脂的生物柴油与得自 于石油的石化柴油相 发展。

如发展油料植物生产生物柴油，可以走出条农林产品向工 业品转化的富农强农之路，有利于调整农业结构，增加农民收入。

生物柴油是生物质能的种形式，其主要成份为通过动植物油脂 转化而来的高源法中 明确指出，应大力发展新型能源，并且着重提出了生物液体燃料，新 型液体燃料生物柴油，作为种新型的绿色燃料可以起到不可 替代的补充作用。

发展生物柴油产业还可促进中国农村和经济社会油。

美国能源部门在 可再生能源战略中已经把发展生物柴油提高到战略高度，成立了 即燃料办公室负责此技术。

我国对替代新能源方面已经投入了 大量的人力和财力进行开发。

中华人民共和国可再生能比的方 向相契合，而且意义深远。

积极寻找可再生资源是世界各国共同目标。

发展生物柴油是其 中的选项之。

生物柴油作为种可再生能源的替代燃料具有独特 的应用价值，许多发达国家正在规模生产生物柴西贵州等省区的消 费柴汽比甚至在以上。

随着西部开发进程的加快，随着国民经 济重大基础项目的相继启动，柴汽比的矛盾比以往更为突出。

因此， 开发生物柴油不仅与目前石化行业调整油品结构提高柴汽需求量将会达到亿吨左右。

近几年来，尽管炼化企业通过持续的技术改造，生产柴汽比不断提 高，但仍不能满足消费柴汽比的要求。

目前，生产柴汽比约为， 而市场的消费柴汽比均在以上，云南广西需求量将会达到亿吨左右。

近几年来，尽管炼化企业通过持续的技术改造，生产柴汽比不断提 高，但仍不能满足消费柴汽比的要求。

目前，生产柴汽比约为， 而市场的消费柴汽比均在以上，云南广西贵州等省区的消 费柴汽比甚至在以上。

随着西部开发进程的加快，随着国民经 济重大基础项目的相继启动，柴汽比的矛盾比以往更为突出。

因此， 开发生物柴油不仅与目前石化行业调整油品结构提高柴汽比的方 向相契合，而且意义深远。

积极寻找可再生资源是世界各国共同目标。

发展生物柴油是其 中的选项之。

生物柴油作为种可再生能源的替代燃料具有独特 的应用价值，许多发达国家正在规模生产生物柴油。

美国能源部门在 可再生能源战略中已经把发展生物柴油提高到战略高度，成立了 即燃料办公室负责此技术。

我国对替代新能源方面已经投入了 大量的人力和财力进行开发。

中华人民共和国可再生能源法中 明确指出，应大力发展新型能源，并且着重提出了生物液体燃料，新 型液体燃料生物柴油，作为种新型的绿色燃料可以起到不可 替代的补充作用。

发展生物柴油产业还可促进中国农村和经济社会 发展。

如发展油料植物生产生物柴油，可以走出条农林产品向工 业品转化的富农强农之路，有利于调整农业结构，增加农民收入。

生物柴油是生物质能的种形式，其主要成份为通过动植物油脂 转化而来的高级脂肪酸的低碳烷基酯混合物，以其物化性能与石化柴 油相近，并可以直接代替石化柴油或与普通石化柴油以任意比例互溶 代替石化柴油使用而得名。

由于得自于动植物油脂的生物柴油与得自 于石油的石化柴油相比，生物柴油具有环境友好在使用过程中降低 有害废弃物排放等多方面环保优点，加之占世界能源消耗量的石 油因资源量极为有限，造成原油和燃料油市场价格巨幅波动，生物柴 油作为种优质生物质可再生能源，自二十世纪九十年代以来在世界 范围内形成了研究开发热潮，并已经形成快速发展的产业。

我国是世界上最大的畜产品生产国，从长远发展看，受我国人口 增长因素的影响，会使我国继续保持着世界畜产品最大消费国的地 位。

消费需求的增长与肉食品生产的矛盾将会逐步显现，畜牧生产赖 以稳定增长的饲料工业面临的问题会越来越突出，矛盾的核心是饲料 原料的资源不足。

我国饲料工业生产中蛋白质饲料资源的严重不足已 成为事实，利用世界蛋白饲料资源进行饲料的生产，已使我国配合饲 料的生产成本居高不下，价格的波动使生产企业处于亏损的边缘。

我公司计划利用油菜籽加工生产生物柴油和饲用植物浓缩蛋白 等产品，实现油菜加工的综合利用，正是根据当前国际国内发展趋 势提出来的。

在生产生物柴油和饲用植物浓缩蛋白的同时，还可生 产甘油和精饲料，既符合我国发展再生能源的战略，也有助于促进 我国蛋白资源的充分开发，降低我国饲料行业对国际市场的依赖程 度，推动我国油菜深加工产业的发展，提高农产品的附加值，促进 农业集约化，增加农民收入，同时，生物柴油具有优良的环保性能 使二氧化硫和硫化物排放减少有催化剂时减少 的排放减少有催化剂时减少不含芳香族烃类，可降 低空气毒性，降低的患癌率生物降解性高。

可以说，本 项目是举多得的项目。

三项目应用技术 总工艺路线图 油菜籽 加入提取剂及助溶剂 浸提与磨碎 分离 溶液饼粕 固体催化剂提取 生物柴油甘油 提取液饼粕 分别回收干燥 植酸多酚多糖浓缩蛋白精近。

另种方法是将动植物 油制成微乳液，来解决动植物油的黏度高的问题。

等用乙醇 水溶液与大豆油制成微乳液，等用冬化葵花籽油甲醇 丁醇制成乳状液，等用表面活性剂主要成分为豆油皂质 十二烷基磺酸钠及脂肪酸乙醇胺助表面活性剂主要成分为乙 基丙基异戊基醇水石化柴油和大豆油制成可替代柴油的 微乳液。

我国江苏理工大学与德国公司合作，成功地开发 了燃烧植物油的小缸径高速直喷内燃机，并在开发的车用内燃机上 开展了用植物油做燃料的应用研究，成功地燃烧多种植物油。

化学法生物柴油生产技术与物理方法不改变油脂组成和性质 不同，化学法生物柴油技术就是将动植物油脂进行化学转化，改变 其分子结构，使主要组成为脂肪酸甘油酯的油脂转化成为分子量仅 为其三分之的脂肪酸低碳烷基酯，使其从根本上改善流动性和粘 度，适合用作柴油内燃机的燃料。

酯化和酯交换是生物柴油的主要 生产方法，即用含或不含游离脂肪酸的动植物油脂和甲醇等低 碳元醇通常为醇进行酯化或转酯化反应，生成相应的脂 肪酸低碳烷基酯，再经分离甘油水洗干燥等适当后处理即得生 物柴油。

通过化学转化得到的脂肪酸低碳烷基酯完全具有石化柴油 几乎相同的流动性和粘度范围，同时具有与石化柴油的完全互溶性， 是种良好的柴油内燃机动力燃料。

生物柴油化学生产技术经过多 年发展，已经形成比较完备的技术体系和方法，其技术根本点就在 于采用不同的酯化或转酯化催化剂工艺技术条件等将动植物油脂 转化成生物柴油，在这些方面已有大面积的专利技术覆盖和公开发 表的大量研究报告，涵盖了化学催化剂法生物酶催化剂法无催 化剂法在高温高压下进行常压法加压法等生物柴油生产技 术的各个方面，其生产原料包括动植物油脂和废弃食用油脂。

在这 些技术中化学方法的常压连续转酯化和加压连续转酯化等生物柴油 生产技术，已在欧美等发达国家形成大规模工业化生产，代表了当 今主流生物柴油技术，而且技术仍在不断发展。

本项目采用连续碱催化生物柴油的生产工艺。

生产工艺 般万吨级以下的生物柴油的生产工艺采用的是间歇工艺，但 是对于万吨级以上的生物柴油的生产，采用连续法碱催化工艺显得 至关重要。

开发连续法工艺生产生物柴油，对于生物柴油的生产成 本的降低工业规模化生产产业的发展有着非常重要的作用。

生物柴油的生产工艺包括四个主要流程毛油脱胶精练和 干燥油脂的转酯化反应甲酯的洗涤干燥过量甲醇回收和甘 油精制。

如果生物柴油的生产原料来源比较广泛的话，可以增加处 理高含游离脂肪酸原料的酸催化预处理单元。

毛油脱胶精练和干燥 将毛油通过酸脱胶除去水份和水不溶性磷脂，使之形成胶质物，