源广价格低，原料成本为元，工厂综合成本约为 元。市场售价元，全年产值为 万元。利税为万元。 煤矸石工艺生产装 利用煤矸石为原料，工艺简单操作方便，原材料消耗量 少，产品质量易控制。该技术投资万元，可形成规模，产值万元左右，综合吨成本与用其它材料为 原料相比，吨成本下降元不等，年可增加经济效益 万元。 矸石灰工艺固体生产装置付产白炭 黑系列产品 原料要求煤矸石矸石渣矸石灰或电厂灰等，其中 大于或等于大于或等于。 经济效益分析对于含或等于或 等于的矸石灰，每吨能生产聚合储罐槽车或聚乙 烯塑料桶包装运输。固体产品用内衬聚乙烯塑料袋的塑料包 装袋包装。应储存在阴凉通风干燥清洁的库房中。 运输过程中，要防雨淋和烈日暴晒，应防止潮解。装卸时要小心轻放本标准最为严谨， 标准主要参考了日本标准，只是 将中的铁改成了水不溶物。 液体产品可用清洁耐酸碱的专用高，限制了聚合氯化铝的生产。 以结晶氯化铝为原料生产主要技术指标如下 原料消耗量产品 结晶氯化铝 煤 电 产品质量及储运 聚合氯化铝产品标准以日体又称熟 料。将熟料加定量的水搅拌，则在较短时间内固化，形成 树脂状产物，即为聚合氯化铝。沸腾热解法生产聚合氯化铝流 程简单操作方便，但由于生产中使用的结晶氯化铝来源所 限，价格相对较 液体聚合氯化铝净水剂。 结晶氯化铝 结晶氯化铝是采用沸腾热解法工艺的，生产能力大。 结晶氯化铝经过定温度加热后，便分解出定量的氯化氢 气体和水分而变成粉末状产物，即是聚合氯化铝单的工艺流程大致分为步精矿 焙烧活化酸浸酸浸液调整盐基度生成聚合氯化铝溶液。 利用高岭土生产聚合氯化铝，不仅可以产生很好的社会效益 和环境效益，而且也有很好的经济效益。以精矿计，可生产料生产主要技术经济指标如表所示。 表以铝矾土为原料的消耗定额 原料消耗量 铝矿粉 盐酸 煤电 水 利用高岭土生产聚合氯化铝 盐酸 三氧化二铝法 主要原料为三水铝石铝矾土高岭土煤矸石等。此工艺 的第步骤是得到结晶氯化铝，第二步骤是通过热解法或中和 法来得到产品。 以铝矾土为原也较苛刻，对设备要求 较高，腐蚀性强，股市售搪玻璃反应釜都难以适应，生产中 确保质量颇为不易。 以氢氧化铝用为原料生产主要技术指标如下 原料消耗量产品 氢氧化铝 活性氢氧化铝和盐酸在较高温度和压 力下反应制得盐基度为的液体 产品，然后经浓缩烘干即得固体产品。 此法生产工艺过程较简单，反应条件 煤 氢氧化铝法 所用原料主要是拜尔法炼铝过程中的活性氢氧化铝。生产中 采用过量的示。 表以铝灰为原料的消耗定额液体成品 原料 酸法 碱法 中和法 铝灰 盐酸 和三氯化铝溶液之间 的配比必须严格控制，使盐基度达到标准要求。盐基度是否合 格，是决定产品质量的个重要指标。而且在合成时必须进行 剧烈的搅拌。以铝灰为原料生产主要技术经济指标如表 所生产工艺则 难度较高，设备投资较大，由于用碱大，还要大量盐酸中和至 ，成本较高，其应用受到定限制。 中和法的特点是综合了酸法和碱法两者的优点。 中和法的关键在了合成时，铝酸钠生产的厂家大多采用酸法生 产。 酸法具有反应速度快设备投资少工艺简单操作方便的 优点，但溶液中的杂质含量偏高，尤其是重金属元素含量通常 容易超标，产品质量不稳定，设备腐蚀严重。碱法氧化二铝包括铝矾土煤矸石 等法结晶氯化铝法。现分述如下 金属铝法 所用原料主要是铝加工的下脚料铝悄铝灰和铝渣等。 在工艺上可分为酸法碱法中和法三种。目前，我国以金属铝为原料干燥得到的，喷雾干燥是 比较理想的干燥方式，适工大规模生产，而生产规模较小的生 产企业采用滚筒干燥也是可行的。 目前我国生产的方法主要有金属铝包括铝灰铅 渣法活性氢氧化铝法三氧干燥得到的，喷雾干燥是 比较理想的干燥方式，适工大规模生产，而生产规模较小的生 产企业采用滚筒干燥也是可行的。 目前我国生产的方法主要有金属铝包括铝灰铅 渣法活性氢氧化铝法三氧化二铝包括铝矾土煤矸石 等法结晶氯化铝法。现分述如下 金属铝法 所用原料主要是铝加工的下脚料铝悄铝灰和铝渣等。 在工艺上可分为酸法碱法中和法三种。目前，我国以金属铝为原料生产的厂家大多采用酸法生 产。 酸法具有反应速度快设备投资少工艺简单操作方便的 优点，但溶液中的杂质含量偏高，尤其是重金属元素含量通常 容易超标，产品质量不稳定，设备腐蚀严重。碱法生产工艺则 难度较高，设备投资较大，由于用碱大，还要大量盐酸中和至 ，成本较高，其应用受到定限制。 中和法的特点是综合了酸法和碱法两者的优点。 中和法的关键在了合成时，铝酸钠和三氯化铝溶液之间 的配比必须严格控制，使盐基度达到标准要求。盐基度是否合 格，是决定产品质量的个重要指标。而且在合成时必须进行 剧烈的搅拌。以铝灰为原料生产主要技术经济指标如表 所示。 表以铝灰为原料的消耗定额液体成品 原料 酸法 碱法 中和法 铝灰 盐酸 煤 氢氧化铝法 所用原料主要是拜尔法炼铝过程中的活性氢氧化铝。生产中 采用过量的活性氢氧化铝和盐酸在较高温度和压 力下反应制得盐基度为的液体 产品，然后经浓缩烘干即得固体产品。 此法生产工艺过程较简单，反应条件也较苛刻，对设备要求 较高，腐蚀性强，股市售搪玻璃反应釜都难以适应，生产中 确保质量颇为不易。 以氢氧化铝用为原料生产主要技术指标如下 原料消耗量产品 氢氧化铝 盐酸 三氧化二铝法 主要原料为三水铝石铝矾土高岭土煤矸石等。此工艺 的第步骤是得到结晶氯化铝，第二步骤是通过热解法或中和 法来得到产品。 以铝矾土为原料生产主要技术经济指标如表所示。 表以铝矾土为原料的消耗定额 原料消耗量 铝矿粉 盐酸 煤电 水 利用高岭土生产聚合氯化铝的工艺流程大致分为步精矿 焙烧活化酸浸酸浸液调整盐基度生成聚合氯化铝溶液。 利用高岭土生产聚合氯化铝，不仅可以产生很好的社会效益 和环境效益，而且也有很好的经济效益。以精矿计，可生产 液体聚合氯化铝净水剂。 结晶氯化铝 结晶氯化铝是采用沸腾热解法工艺的，生产能力大。 结晶氯化铝经过定温度加热后，便分解出定量的氯化氢 气体和水分而变成粉末状产物，即是聚合氯化铝单体又称熟 料。将熟料加定量的水搅拌，则在较短时间内固化，形成 树脂状产物，即为聚合氯化铝。沸腾热解法生产聚合氯化铝流 程简单操作方便，但由于生产中使用的结晶氯化铝来源所 限，价格相对较高，限制了聚合氯化铝的生产。 以结晶氯化铝为原料生产主要技术指标如下 原料消耗量产品 结晶氯化铝 煤 电 产品质量及储运 聚合氯化铝产品标准以日本标准最为严谨， 标准主要参考了日本标准，只是 将中的铁改成了水不溶物。 液体产品可用清洁耐酸碱的专用储罐槽车或聚乙 烯塑料桶包装运输。固体产品用内衬聚乙烯塑料袋的塑料包 装袋包装。应储存在阴凉通风干燥清洁的库房中。 运输过程中，要防雨淋和烈日暴晒，应防止潮解。装卸时要小心轻放，防止包装破损。液体产品储存期半年，固体产品储存 期年。失火时，可用沙土二氧化碳灭火器扑救。有腐蚀 性，如不慎溅到皮肤上要立即用水冲洗干净。 聚合氯化铝市场现状及分析 近三十年来发展迅速，目前世界产量虽已达万 左右以氧化铝液体产品计，其中日本约为万， 中国约为万，其它为法国加拿大德国美国俄罗 斯意大利和我国台湾等地所产。 根据国家环境保护总局等单位年的调查，与年相 比，年年收入总额增长了。说明了我国环境保护产 业发展势头强劲。年我国废水排放量达到最高值亿 ，其中工业废水排放量场需求，极其发展潜能，目前市 场上对水处理药剂的需求是逐渐增大的，其中最大需求是城市 与工业用水净化及循环处理水平不断提高，城镇居民饮用水和 工业用水需求量持续增长，预计年后我国城市日供水能力 将突破亿，达到亿,同时城市及工业用水重复使用率也 将从不足提高到。预计年后我国水处理药剂总 需求量约为万，絮凝剂万。 目前，国内聚合氯化铝技术已经接近或达到国际先进水平， 具有资源和技术上的优势，如中科院生态环境研究中心研制开 发的聚合氯化铝生产工艺技术，同时也逐渐形成了些区域性 的生产基地，如河南巩义市生产聚合氯化铝的厂家是水处理药 剂方面的代表，其年总产值均可达上亿元。但是，我国聚合氯化铝企业总体上讲，仍以乡镇或民营企业为主，规模多是中小 型。目前生产厂家已超过个，总产量已超过万以 氧化铝液体计,产地除西藏外，遍及全国各省市。生产 规模最大的液体生产厂年产量已达万以上，最大固体 生产厂年产销量已达以上。其应用领域除自来水净化 上业水处理污水废水及污泥处理外，还应用于铸造医 药催化剂化妆品造纸和皮革等非水处理行业。目前，我 国的生活用水及生产用水所使用的净水剂主要是硫酸铝三氯 化铁等。这些净水剂普遍存在着成本高固体原料粉碎困难， 腐蚀性大，设备维修费用高，工人劳动强度大等缺点。随着我 国经济的发展，水的处理量日益增多，因而原有净水剂的缺点 日趋突出，迫切需要发展聚合氯化铝净水剂。 我国聚合氯化铝生产设备投资和生产成本远远低了国外，这 是由于我国可因地制宜地利用了自身资源和独自的工艺技术， 因而投资聚合氯化铝风险不大。聚合氯化铝产品在国际市场上 有较大竞争优势，我国年进口量，出口量， 净出口量。目前中国已经加入，应抓住机遇，尽早 建套具有国际先进水平和定规模的聚合氯化铝装置，可适 应国际经济发展趋势的需要，经济效益显著。 投资回报 聚合氯化铝项目经济效益与规模及工艺路线有关，下面例举 几个不同规模及工艺路线的经济效益回报。 万高岭土工艺固体生产装置 该装置还包括万煅烧高岭岩硅粉填料。项目 总投资万元，其中固定资产投资万元。项 目投产后，年销收入万元，利润万元，投 资利润。 粉煤灰工艺固体生产装置酸溶粉煤灰法生产，是项变废为宝生产成本低 工艺过程简单操作安全的技术。利用粉煤灰生产高效净水剂 ，每产品需粉煤灰盐酸及少量助溶剂和碱液，同 时可得氯化铵副产品，其沉渣还可用做制砖铺路等综 合利用。规模需工艺装置设备投资万元辅助生 产投资万元公用工程及罐区投资万元。由于该工艺在 常温常压下进行，能耗低，安全性强，生产成本仅 元左右。氯化铵收入忽略不计，规模年利亦在 万元左右。 高效絮凝剂复合聚合氯化铝生产线 是采用由天然铝土矿加工的铝矿粉为原料，经盐酸反应高温 聚合，复配加工而成。集有机絮凝剂和无机絮凝剂 聚合氯化铝