年生产万吨离心法玻璃棉制品生产线项目可行性研究报告(word文档)_中文版高速下载

消耗及控制熔窑熔化部烧重油，油耗量玻璃。

熔窑温度，液面高度，供油系统等均采用相应自动控制系统进行控制。

前炉结构 熔窑前炉长约，用液化气加热玻璃液，以稳定温度。

在前炉底部，中心线上安装二块铂金漏 板，漏板采用电加热。

成纤系统 由铂金漏板流出的玻璃液，进入离心器内，离心器由耐高温合金铸成，侧壁加工有万余小孔，离心 器高速旋转，使流入其中的低粘度的玻璃液，在离心力作用下，由侧壁分散，甩出，形成微小细流，在离 心器外包围着由环形燃烧室喷出的高温高速气流，它方面加热离心器，同时也将玻璃细流股继续牵伸， 冷却后，形成棉纤维。

离心器内带有分配器直径 离心器最大产量日台 平均寿命小时 为稳定离心器底部璃棉真正意义上的推广应用尚未开始。

近几年上海 北京广州成都地区的建筑设计院已对建筑空调通风机房等应用玻璃棉保温和吸声方面制订了设计规 范，北京广州地区对采用玻璃棉作围护墙体的保温进行了有工业设备管道车辆船舶保温等方面的部分需求。

而国 际上玻璃棉在建筑领域应用普及面很广，发达国家其建筑上用量已占其总量的，欧美国家已建立 形成建筑保温方面的法律制度，由此可见我国离心玻改进设计， 采用玻璃棉隔热吸音制品。

建筑领域需求预测 离心喷吹玻璃棉在建筑上的应用开发，目前在我国正处于起步阶段，其在建筑围护结构的隔热保温与 吸声方面的应用，尚未推广，目前产品仅满足了，正向国内寻找该产品的生产厂家，以解决汽车发动机车顶驾驶室等部 分的隔热吸音问题，改善司乘人员的环境，提高国产汽车的竞争力。

现国内多数汽车厂家已认识到隔热吸音制品更新换代的必要性，正在积极的轮船等交通工具需要，改善其隔热 吸音及防火性能，并使之轻量化，同时达到节能目的，因此都在开发应用。

目前，国内引进的高档轿车生产线，为实现国家规定的国内汽车制造业必须在短时间内 实现部件国产化 后，则每年可节约燃煤达万吨以上。

交通运输业需求预测 随着科学技术的发展，玻璃棉制品的应用领域越来越广，档次也不断提高，些国家的 着眼点已放在交通运输上，为满足汽车火车飞机万，折合玻璃棉 制品万吨，按使用玻璃棉计，年需玻璃棉制品万吨，目前我国的锅炉已达 万台以上，年耗煤量约亿吨，表面散热损失达，而国外为，如加强保温 需保温，年需玻璃棉制品万吨以上，其它的炼油化肥热 电等工业管路及设备年需玻璃棉制品也在万吨以上。

全国供热系统需求预测 根据数年前的预测，全国集中供热系统每年需用优质的保温材料万吨，按使用寿命年计，管路维修需每年万吨玻璃棉制品。

石油化工业需求预测 就地区而言，华北石油北京石化总公司中原油田胜利油田大港油田等每年有数 万公里管道大量储罐泵站工企业所用主体保温材料仍为水泥珍珠岩蛭石等低级保温材料，如果对全国化工企业 的管网进行保温技术改造，则保温材料次投入量为万吨，按现在玻璃棉实占比例 计，玻璃棉制品的需量为的需求仍将呈良好的增长势态，目前的生产能力难以适应发展的需要。

市场预测 化工热力管网保温材料需求预测 据化工部有关研究所不完全统计，全国化工企业热力管网的保温效果普遍较差，大多数 化示出玻璃棉制品的性能优 势，使国内玻璃棉工业形成了个新的发展高潮。

上世纪九十年代以来先后在北京上海等 地新建或扩建了规模不等的生产线，目前全国生产能力约为万吨，预计今后若干年内对玻 璃棉玻璃厂和北京玻璃钢厂先后从日本引进了离心法玻璃棉制 品生产线，二个厂的年总产量达吨，这时全国玻璃棉总产量约万吨。

离心法生产 线直接将玻璃棉加工成制品出售，改变了我国玻璃棉应用市场，显棉制品及品种，但发展速度远不及北美西欧和日本。

其中采用火焰喷吹法 生产玻璃棉的有近百家工厂，年产能力大多吨不等，但因生产工艺落后，限制了产 品的开发。

上世纪八十年代后期上海平板料复合的新型墙体材料应用推广迅速， 预计玻璃棉产品在世界范围将会稳步持续发展。

国内生产概况 我国玻璃棉生产始于二十世纪五十年代后期，目前已经有许多省市发展了玻璃棉工业， 增加了许多玻璃意大利万吨前苏联万吨澳大 利亚万吨马来西亚万吨泰国万吨台湾省万吨。

玻璃棉的普遍推广应用已产生了巨大的 经济效益和社会效益。

近年来，玻璃棉与彩色钢板石膏板等其他材制品在使用温度物理化学性能寿命施 工性能不燃性及单位价格等方面具有综合优势，使得玻璃棉及其制品倍受青睐。

据资料介绍，美国玻璃 棉产量达万吨，日本万吨法国万吨德国万吨制品在使用温度物理化学性能寿命施 工性能不燃性及单位价格等方面具有综合优势，使得玻璃棉及其制品倍受青睐。

据资料介绍，美国玻璃 棉产量达万吨，日本万吨法国万吨德国万吨意大利万吨前苏联万吨澳大 利亚万吨马来西亚万吨泰国万吨台湾省万吨。

玻璃棉的普遍推广应用已产生了巨大的 经济效益和社会效益。

近年来，玻璃棉与彩色钢板石膏板等其他材料复合的新型墙体材料应用推广迅速， 预计玻璃棉产品在世界范围将会稳步持续发展。

国内生产概况 我国玻璃棉生产始于二十世纪五十年代后期，目前已经有许多省市发展了玻璃棉工业， 增加了许多玻璃棉制品及品种，但发展速度远不及北美西欧和日本。

其中采用火焰喷吹法 生产玻璃棉的有近百家工厂，年产能力大多吨不等，但因生产工艺落后，限制了产 品的开发。

上世纪八十年代后期上海平板玻璃厂和北京玻璃钢厂先后从日本引进了离心法玻璃棉制 品生产线，二个厂的年总产量达吨，这时全国玻璃棉总产量约万吨。

离心法生产 线直接将玻璃棉加工成制品出售，改变了我国玻璃棉应用市场，显示出玻璃棉制品的性能优 势，使国内玻璃棉工业形成了个新的发展高潮。

上世纪九十年代以来先后在北京上海等 地新建或扩建了规模不等的生产线，目前全国生产能力约为万吨，预计今后若干年内对玻 璃棉的需求仍将呈良好的增长势态，目前的生产能力难以适应发展的需要。

市场预测 化工热力管网保温材料需求预测 据化工部有关研究所不完全统计，全国化工企业热力管网的保温效果普遍较差，大多数 化工企业所用主体保温材料仍为水泥珍珠岩蛭石等低级保温材料，如果对全国化工企业 的管网进行保温技术改造，则保温材料次投入量为万吨，按现在玻璃棉实占比例 计，玻璃棉制品的需量为万吨，按使用寿命年计，管路维修需每年万吨玻璃棉制品。

石油化工业需求预测 就地区而言，华北石油北京石化总公司中原油田胜利油田大港油田等每年有数 万公里管道大量储罐泵站需保温，年需玻璃棉制品万吨以上，其它的炼油化肥热 电等工业管路及设备年需玻璃棉制品也在万吨以上。

全国供热系统需求预测 根据数年前的预测，全国集中供热系统每年需用优质的保温材料万，折合玻璃棉 制品万吨，按使用玻璃棉计，年需玻璃棉制品万吨，目前我国的锅炉已达 万台以上，年耗煤量约亿吨，表面散热损失达，而国外为，如加强保温 后，则每年可节约燃煤达万吨以上。

交通运输业需求预测 随着科学技术的发展，玻璃棉制品的应用领域越来越广，档次也不断提高，些国家的 着眼点已放在交通运输上，为满足汽车火车飞机轮船等交通工具需要，改善其隔热 吸音及防火性能，并使之轻量化，同时达到节能目的，因此都在开发应用。

目前，国内引进的高档轿车生产线，为实现国家规定的国内汽车制造业必须在短时间内 实现部件国产化，正向国内寻找该产品的生产厂家，以解决汽车发动机车顶驾驶室等部 分的隔热吸音问题，改善司乘人员的环境，提高国产汽车的竞争力。

现国内多数汽车厂家已认识到隔热吸音制品更新换代的必要性，正在积极的改进设计， 采用玻璃棉隔热吸音制品。

建筑领域需求预测 离心喷吹玻璃棉在建筑上的应用开发，目前在我国正处于起步阶段，其在建筑围护结构的隔热保温与 吸声方面的应用，尚未推广，目前产品仅满足了工业设备管道车辆船舶保温等方面的部分需求。

而国 际上玻璃棉在建筑领域应用普及面很广，发达国家其建筑上用量已占其总量的，欧美国家已建立 形成建筑保温方面的法律制度，由此可见我国离心玻璃棉真正意义上的推广应用尚未开始。

近几年上海 北京广州成都地区的建筑设计院已对建筑空调通风机房等应用玻璃棉保温和吸声方面制订了设计规 范，北京广州地区对采用玻璃棉作围护墙体的保温进行了有益的探索。

据资料表明。

英寸玻璃棉相当 于英寸红砖墙，节能达，我国对建筑节能的政策法律正陆续出台，北方建筑节能标准已开始实施。

建筑保温示范工程表明，每使用吨矿物棉年可节约吨标煤。

国家建设部墙改办对南方空调 耗能调查发现，南方空调耗能是北方采暖耗能的倍。

据统计，建筑能耗占全国总能耗的。

为此， 各地有关部门围绕建筑节能已制订了许多政策标准规范，国家建设部及墙改办正组织制订南方建筑节 能标准。

江苏省制订的建筑节能标准，要求房屋建筑保温达到室内比室外冬天高，夏天低。

据介绍全国每年建筑竣工面积，城市建筑为亿平方米，农村建筑为亿平方米。

只要玻璃棉可行的。

建议 建议建设单位抓紧落实资金及其它相关条件争取尽早开展项目的实施工作，使项目早日投产，并提 早开展产品的宣介，为开拓市场做好准备。

第二章工艺技术方案 工艺流程 合格原料称量系统混合系统熔窑 通路←液化气 漏板←电加热 燃气空气离心喷吹系统 粘接剂集棉成毡机排污除尘 过渡输送机树脂棉卷管机固化炉 热风炉固化炉废气排放端头切割机 纵切机剖缝机 横切机检验 检验包装 包装保温管入库 成品毡，板入库 生产工艺概述 玻璃棉及毡板生产 按离心喷吹玻璃棉制品成分需要，通过原料称量系统，将合格原料按要求称量，混合均匀后送至窑头 料仓。

经投料机加入玻璃熔窑内，高温熔融成玻璃液，玻璃液经前炉装有自动恒温控制的铂铑合金漏板， 形成稳定连续的玻璃液流股，流股垂直下落入离心器，离心器高速旋转，借助离心力迫使玻璃液通过离心 器周壁上小孔甩出，形成次纤维。

在离心器外围有环形燃烧器，由燃烧器的环形缝隙出口处喷出高温高 速的火焰，次纤维在火焰中被牵伸成棉。

在棉纤维下落时，对其喷涂粘结剂和水，使棉纤维表面被覆层粘结剂，这些棉纤维被收集于集棉机 输送带上形成原棉毡，在输送带下设有抽风室，原棉毡经烘干固化冷却切割，形成棉毡或棉板。

当需要 制管时，在集棉机出口的过渡输送机上卷取树脂原棉毡。

保温管生产 由固化炉前过渡输送机取来的含树脂的棉毡，送到铺毡机上，展开后送入卷管机卷管， 然后装上小车，送入管固化炉内，在炉内，树脂固化，管定型。

从固化炉中取出以后，再经 后处理加工切端头剖缝即制成成品。

各生产工序工艺装备说明 玻璃配合料系统 设计依据 玻璃原料为主车间生产线提供年产吨玻璃棉制品所需的合格混合料。

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