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二装置原料及产品罐区 本装置原料主要有固体松香固体氢氧化钾溶液以及 等。
产品主要有岐化松香酸钾皂稀释水溶液 和溶液。
原料用量或产品及副产品产量见表。
表原料及产品览表 序 号 原料或产品 名称 产量或购 入量 储存状态 固液来去何处 进出装置条件 温度 压力 固体松香固叉车运入装置 固体氢氧化钾固叉车运入装置 溶液液槽车运入装置 稀释液液去橡胶厂丁苯 液去橡胶厂丁苯 用于操 作室正 压通风 氮气环境温度 三废排放量 废水间断 废气间断 运输量 中止剂溶液 燃料天然气 压缩气体 仪表空气环境温度 装置空气环境温度碱液输送泵送至计量槽供皂化使用。
二非污染型防老剂的配制 脱盐水与及在配制槽内配制成乳液并储 存,需要时由输送泵加压送往界外橡胶厂。
三建歧化松香酸钾皂装置涉及到配制单元岐化单元皂化单 元和导热油炉单元。
配制单元 氢氧化钾溶液配制 固体氢氧化钾在固碱溶解槽内与定量的软水配制成氢氧化钾 溶液,沉淀过滤后,用而得到产品歧化松香酸钾皂。
本次扩建在原有工艺技术的基础上新增加部分关键设备进步 优化操作参数借鉴国内同行先进的技术经验,使歧化松香酸钾皂装 置的产量可达到丁苯扩建后钾皂的需求量。
新扩术 新扩建歧化松香酸钾皂装置采用奇现有的歧化松香酸钾皂 装置的工艺技术,以松香为原料,在钯碳催化剂的作用下,松香发生 歧化反应,生成歧化松香酸,歧化松香酸进步与氢氧化钾发生皂化 反应,歧化松香酸钾皂装置扩产改造 是非常必要的,只有通过扩产改造来提升自己的市场占有率和市场信 誉,才能在市场竞争中立于不败之地。
这对增加公司的发展潜力,开 拓公司的发展前景具有重要意义。
第二节推荐技金浦石化有限公司万吨年丁 苯橡胶装置投产后将使用部分奇的歧化松香酸钾皂。
综合以上 因素,歧化松香酸钾皂装置的产能需达到万吨年,才能满足市 场需求。
因此,奇化工有限公司的产能力将于年月份由万吨 年改造提升至万吨年。
改造后歧化松香酸钾皂的需求量大增, 现有的歧化松香酸钾皂装置的生产贮存能力将不能满足橡胶厂丁苯 橡胶装置的生产需求同时由于南京置足量供应歧化松香酸钾皂,将导致橡胶厂丁苯橡 胶装置不能满负荷运行。
在给橡胶厂带来严重的经济损失的同时,公 司有可能失去部分市场份额,影响公司的市场形象和盈利能力再 就是橡胶厂丁苯橡胶装置生松香酸钾皂。
刚刚满足石油化工股份有限公司橡胶厂丁 苯橡胶装置对歧化松香酸钾皂产品的需求量。
由于现有的歧化松香酸 钾皂装置无备用设备及富余生产贮存能力,旦生产设备出现故障, 不能向丁苯橡胶装胶化工助剂。
奇现有的套歧化松香酸钾皂装 置建于年,该装置原设计规模吨年歧化松香酸钾皂,开 车几年来,经过优化操作参数及技术改造,目前生产能力已达 吨年歧化水处理系统。
二技术改造的必要性及投资的意义 淄博奇化工有限公司以下简称奇是由淄博齐翔 石油化工有限公司控股的股份制企业。
公司主营歧化松香酸钾皂 等橡维修完全依托原有设施,不再 另设综合办公楼机电仪维修值班室。
装置的三废排放将严格执行国家及淄博市政府制定的有 关标准和规范。
装置少量废气处理合格后高空排放,废水排至原有装 置的污新建助剂改扩产工程配电室异地另建,供电系统仍依托原有 装置不考虑变压器增容。
新建助剂改扩产工程外管廊及公用工程管线均依托现有助剂 装置不再另设外管线。
新建助剂改扩产工程的办公及 新建的助剂改扩产工程分析化验全部依托现有装置不再增设新的分析化验仪器及设备亦不需建设新的分析化验室。
新建助剂改扩产工程操作室依托原有控制室建筑并与原有控 制室和并。
不再新建操作室。
装置生产,新建助剂改扩产工程建设期 间,由先期建设钾皂储罐为丁苯装置提供助剂。
新建助剂改扩产工程公用工程给排水供汽供风系统等 全部依托现有助剂装置,不需要另外扩建。
装置生产,新建助剂改扩产工程建设期 间,由先期建设钾皂储罐为丁苯装置提供助剂。
新建助剂改扩产工程公用工程给排水供汽供风系统等 全部依托现有助剂装置,不需要另外扩建。
新建的助剂改扩产工程分析化验全部依托现有装置不再增设新的分析化验仪器及设备亦不需建设新的分析化验室。
新建助剂改扩产工程操作室依托原有控制室建筑并与原有控 制室和并。
不再新建操作室。
新建助剂改扩产工程配电室异地另建,供电系统仍依托原有 装置不考虑变压器增容。
新建助剂改扩产工程外管廊及公用工程管线均依托现有助剂 装置不再另设外管线。
新建助剂改扩产工程的办公及维修完全依托原有设施,不再 另设综合办公楼机电仪维修值班室。
装置的三废排放将严格执行国家及淄博市政府制定的有 关标准和规范。
装置少量废气处理合格后高空排放,废水排至原有装 置的污水处理系统。
二技术改造的必要性及投资的意义 淄博奇化工有限公司以下简称奇是由淄博齐翔 石油化工有限公司控股的股份制企业。
公司主营歧化松香酸钾皂 等橡胶化工助剂。
奇现有的套歧化松香酸钾皂装 置建于年,该装置原设计规模吨年歧化松香酸钾皂,开 车几年来,经过优化操作参数及技术改造,目前生产能力已达 吨年歧化松香酸钾皂。
刚刚满足石油化工股份有限公司橡胶厂丁 苯橡胶装置对歧化松香酸钾皂产品的需求量。
由于现有的歧化松香酸 钾皂装置无备用设备及富余生产贮存能力,旦生产设备出现故障, 不能向丁苯橡胶装置足量供应歧化松香酸钾皂,将导致橡胶厂丁苯橡 胶装置不能满负荷运行。
在给橡胶厂带来严重的经济损失的同时,公 司有可能失去部分市场份额,影响公司的市场形象和盈利能力再 就是橡胶厂丁苯橡胶装置生产能力将于年月份由万吨 年改造提升至万吨年。
改造后歧化松香酸钾皂的需求量大增, 现有的歧化松香酸钾皂装置的生产贮存能力将不能满足橡胶厂丁苯 橡胶装置的生产需求同时由于南京金浦石化有限公司万吨年丁 苯橡胶装置投产后将使用部分奇的歧化松香酸钾皂。
综合以上 因素,歧化松香酸钾皂装置的产能需达到万吨年,才能满足市 场需求。
因此,奇化工有限公司的歧化松香酸钾皂装置扩产改造 是非常必要的,只有通过扩产改造来提升自己的市场占有率和市场信 誉,才能在市场竞争中立于不败之地。
这对增加公司的发展潜力,开 拓公司的发展前景具有重要意义。
第二节推荐技术 新扩建歧化松香酸钾皂装置采用奇现有的歧化松香酸钾皂 装置的工艺技术,以松香为原料,在钯碳催化剂的作用下,松香发生 歧化反应,生成歧化松香酸,歧化松香酸进步与氢氧化钾发生皂化 反应,而得到产品歧化松香酸钾皂。
本次扩建在原有工艺技术的基础上新增加部分关键设备进步 优化操作参数借鉴国内同行先进的技术经验,使歧化松香酸钾皂装 置的产量可达到丁苯扩建后钾皂的需求量。
新扩建歧化松香酸钾皂装置涉及到配制单元岐化单元皂化单 元和导热油炉单元。
配制单元 氢氧化钾溶液配制 固体氢氧化钾在固碱溶解槽内与定量的软水配制成氢氧化钾 溶液,沉淀过滤后,用碱液输送泵送至计量槽供皂化使用。
二非污染型防老剂的配制 脱盐水与及在配制槽内配制成乳液并储 存,需要时由输送泵加压送往界外橡胶厂。
三中止剂溶液 燃料天然气 压缩气体 仪表空气环境温度 装置空气环境温度 用于操 作室正 压通风 氮气环境温度 三废排放量 废水间断 废气间断 运输量 运入量浓度为的 运出量 总定员人 总占地面积序号项目名称规格单位数量备注 建筑面积扩建或新建 建设投资万元 第三节结论与建议 结论 奇助剂改扩产工程,采用现有装置成熟技术生产丁苯橡 胶装置所需的岐化松香酸钾皂溶液和溶液工艺技术成熟 可靠,方案合理可行。
本装置充分依托奇化工有限公司万吨年原有的操作 室及公用工程贮运分析化验安全卫生消防等辅助生产设施。
装置污水排放至公司橡胶厂级污水处理场,处理合格后 排放尾气为水蒸气排放至大气对环境影响小。
总之,经过对多方案的比较和论证,奇助剂改扩产工程在奇 化工有限公司依托现有助剂装置实施扩能改造具有投资低技术 成熟安全可靠等特点,是切实可行的。
装置建成后,可以为橡 胶厂新建的万吨年丁苯装置提供助剂,对于提高橡胶厂丁苯 装置生产能力提高经济效益具有重要的意义。
第二章项目范围依托条件实施建议和组织机构 第节项目范围 新建助剂改扩产工程包括助剂改扩产装置和其它辅助生产设施。
其包含主项见表。
表助剂改扩产工程主要单项工程览表 序 号主项名称规模备注 生产装置 助剂改扩产装置 新上条岐化松香酸 钾皂生产线增加 溶液配置单元。
新建两层砼结构厂房并 与现有助剂厂房衔接 增加配制罐 及输送泵。
热媒炉 加台热媒炉,与原有 装置并联,由奇 负责设计。
新建 二辅助设施 操作室 包含新旧生产装置所 需的全部仪表及电缆 并且新加。
利用原有助剂装置操作 室改造。
分析化验室及配电室 包含新建助剂改扩产 工程所需的电气设备 电缆及化验室建筑。
新建 本项目外管廊原料产品罐区公用工程管线分析化验设备 生产管理机修电气仪表维修全部依托原有助剂装置。
新建助剂改扩产工程主项名称及编号规定见表。
表助剂改扩产工程主项名称及编号规定 序号主项名称主项或工序内容主项代号或工序号 生产装置 助剂改扩产装置新增钾皂以及溶液生产装置 钾皂单元松香熔化歧化皂化及及碱液配置 配置单元溶液配置 二辅助设施 三操作室助剂装置仪表机柜间及现场操作室 四分析化验室及配电室助剂改扩产装置配电室及分析化验室建筑 三总图 包括助剂改扩产工程厂区地坪道 路绿化雨排大门围墙公 路运输设施 第二节项目建设的依托条件 装置占地 本项目建设在奇原有助剂生产装置内,占地,不新 征土地。
二装置原料及产品罐区 本装置原料主要有固体松香固体氢氧化钾溶液以及 等。
产品主要有岐化松香酸钾皂稀释水溶液 和溶液。
原料用量或产品及副产品产量见表。
表原料及产品览表 序 号 原料或产品 名称 产量或购 入量 储存状态 固液来去何处 进出装置条件 温度 压力 固体松香固叉车运入装置 固体氢氧化钾固叉车运入装置 溶液液槽车运入装置 稀释液液去橡胶厂丁苯 液去橡胶厂丁苯 岐化松香酸钾皂液去橡胶厂丁苯 液来自原钾皂 液来自原钾皂 液来自滕辉化工厂 三管廊 进出装置原料产
