耗泥耗量吨天水耗量吨天煤气耗量万方天电耗量度天五主要设备选型及计算选型计算原料处理设备选型计算从平衡计算可知，单线原料平均日耗量为吨，干燥合格率设定为，则日处理原料量应该为吨。，同时为了确保原料供应，设计时加上余量，则日处理原料能力应该达到吨，考虑到部份产品如长石粉不需要自己加工，需要加工原料按计，则每天按三班，总有效工作时间按小时计算，则每小时原料处理量应该达到吨。考虑选用台产能为吨雷蒙机。原料日耗量吨，如果按天存储量来计算，需要储备吨粉料，粉料容重约为需要立方米粉料创个，为留有余量，选为个。粉碎后原料加水时，为了准确控制原料水分，采用按比例定量加水，间歇工作竖式强力搅拌机。加水搅拌工作周期为分钟，每小时可以工作个周期，每个周期产量应该为吨，所以选用容量为吨竖式搅拌机台。挤出成型及干燥设备选型计算单线日产量为平方米，烧成率按，干燥合格率按计算，则日成型产量应该达到每天按三班，总有效工作时间按小时计算，则小时产量需要达到，对于宽产品，如果收缩率按计算，挤出机挤出速度需要达到米小时，所以选用台挤出机即可，同时备用台机挤出机，挤制宽度小于产品。另外配备台陶棍挤出机，生产陶百叶配件。干燥设备选型计算干燥窑如上所述，单线日干燥湿坯量需要达到平方米，采用成熟先进米宽五层干燥窑，根据福建和浙江相关工厂实际经验，干燥周期为小时，湿坯收缩率按计，以产品，横向排块，纵向间距按进行计算，则干燥窑总长为块米层所以干燥需要内宽为，长度为米辊道干燥窑，为留有余量，按米进行设计烧成窑炉设计计算根据福建晋江和浙江长兴厂家实际生产经验，陶板烧成周期为小时，烧成合格率按，烧成收缩按计算，日产平方米需要进窑平方米。窑内宽设计为米，有效宽度米，横向排排。纵向间距设定为，日烧产品平方米，则窑炉长度为块天米出，切割干燥，然后在左右高温烧制而成。陶土板作为新型环保节能幕墙材料，具有如下特点保温节能陶土板为中空板，还可与保温材料配合使用，具有非常好保温隔音功能。安全可靠陶土板热稳定性高，安装牢固，不会暴裂脱落，强度高，抗风压能力好，抗震能力强，使用安全。光反射能力很弱，不会产生光污染。陶板色泽图案表面质感丰富多彩并可人为控制，能更大范围满足设计师设计意和千变万化市场需求。此外，干挂陶瓷大板还具有安装工艺单间，费用省，时间快，而且在陶板破损时易于单片更换特点。自年中国民航总局办公楼幕墙首次引进使用德国陶土板以来，陶土板开始在国内使用，随着北京阳光尚东南新仓大厦天津金融街上海汽车南站等陶板工程竣工，陶土板幕墙优势也逐渐表现出来，不断得到建筑设计师青睐，应用越来越多。但目前国内仅有浙江端高建筑系统材料有限公司新嘉理陶瓷有限公司福建华泰集团公司等三家陶板生产企业，产量远不能满足日益增长市场需求。湖南和湖北三家主办单位经过前期联合市场调查和研究，认为陶土板是目前最具发展潜力高档陶瓷产业，经过对湖北省监利县投资和生产环境实地考查，在监利县政府相关部门大力支持下，决定在监利县白螺工业区联合组建新公司名称代定，投资兴建陶土板生产线项目。第二章市场前景预测从世纪年代以来，中国幕墙建筑面积直稳居世界首位，中国幕墙协会统计资料显示，中国幕墙在年建设量达到万平米，并且每年还在以以上速度增长，随着国内建筑业飞速发展和人们对干挂陶土板幕墙性能理解认识不断加深，干挂陶土板在建筑幕墙装饰工程中应用也越来越广泛，如北京北展综合楼，上海长途汽车南站等都采用了陶土板，其高雅气派整体装饰效果在幕墙业内反响很大。据业内人士分析，在上海申花国际大厦，北展大楼，中国建筑设计院等著名幕墙工程示范作用下，随着有关部门限璃令政策出台，今后国内玻璃幕墙将大幅下降，与此相反陶板使用量将快速增加，年需求量有望突破万平米，今后年还将以以上速度增长，产品市场前景看好。但目前中国陶板市场主要还是依赖代理商从国外购进，为了改变外企占主导中国陶土板市场局面，迄今为止，国内已有江苏端高建材公司，江苏新嘉理陶瓷有限司，福建华泰集团公司等三家企业投资陶板生产线并形成生产能力，但是这些企业单线日产能力还不足平方米，中湖南炜达机电公司作为专业陶瓷机械设备制造企业，不但具备全线设备制造能力，同时拥有机械，电器，窑炉，工艺配方，管理等全面技术人才，联合兴新建陶土板项目生产线在资金，技术，管理，销售方面都具有强大保障力。三该项目不但可以生产各式陶土板，适应建筑市场产品多元化需要，并且陶板生产线还能与劈开砖产线相兼容，用本生产线也可以生产高档劈开砖产品，因而项目具有较强抗市场风险能力。四经济和技术分析数据表明，本项目期工程正常投产后，年产值将近亿，增加个就业岗位，每年可为国家增加税收余万元。项目全部建成投产后，年产值高达亿元，为国家年创税多万元，增加个就业机会，所以在监利新建陶土板项目，技术有保障，市场前景好，在经济效益和社会效益上都将能获得可观投资回报，项目切实可行，建议尽快组织实施。概述项目名称监利县幕墙陶土板生产线项目二项目主办单位三项目实施地点湖北省监利县白螺工业园四项目投资和建设规模项目占地亩，总投资为人民币亿元，工程分为三期进行建设，其中第期工程占地亩，总投资亿元，上陶板生产线条，年设计单线生产能力为万平方米。第二期和第三期工程各投资亿元，每期再上同产量陶板生产线各条，三期项目计划分五年完成，全部工程建成后，年设计生产能力将达到万平米，将成为全国最大的陶板生产基地。五项目提出的背景县白螺工业区建设陶板生产线将具有广阔市场前景和发展空间。第三章方案设计产品品种和规格产品品种按颜色分为四大系列红色黄色灰色和咖啡色。各系列按色调深浅不同生产时又可分为若干个颜色。产品规格长宽厚产品宽度为，产品长度为产品厚度分目前市场主要规格为二生产规模和产能本项目按条生产线设计，分三期进行，每期上条生产线。单线产量平方米，年工作日按天计，单线年产量按万平方米进行设计。第期工程条生产线，日产量平方米，月套干燥器出板辊台，带升降机构套输送线套直角转弯机套输送线套合计万元辊道窑序号品名单位数量单价总价窑前干燥器进窑机单进，带升降机构套窑前补偿器及连接辊台套窑前干燥烧成窑电脑自动温度自动调节控制系统助燃风加热系统窑炉出窑机，带个升降机构连接线算，则万元办公楼按设计含会议室，产品展示厅等，造价按元计算，则工程造价为万元以上项单线造价为万元，第期工程上条生产线，故工程造价为万元职工生活区按条线个工人，人均计算宿舍面积为，食堂等配套设施，合计为，造价按元，则工程造价为万元以上项土建投资为万元设备投资机械设备，窑炉等设备总投资万元流动资金生产成本平均按元计算，则三个月产量为万平方米，共需流动资金万元其他不可预见资金万元项目第期投资概算表表征地费用土建工程生产设备流动资金不可预见总投资合计万二生产成本分析元原料成本原料平均价格按元吨，每平方产品消耗量，则成为元工资成本单线人，人均月工资按元计，则成本为万元人人万元燃耗成本每平方米产品消耗天燃气约立方，价格为元。本方案采用发生炉煤气，成本按天燃气计，则燃料成本元水耗元单线每天耗水吨，价格按元计，日产平方米，成本为元电耗元单线日耗电量约为万，日产平方产品，平均电价按元计算，成本为元折旧费用元机械和窑炉设备及煤气站等万元按年期限折旧，土建厂房设备万按年折旧年限提取，残值率均按计，则折旧费用为元维修及大修费用元平均每月约需要万元，则包装费木箱包装成本约元管理费及其他元每月按万元计算，则成本为元税金元主税率按销售额计算，其他按主税计，故税金可按销售价格即计算，销售价格按元平方米计，则税金为元三年生产成本年产量单位成本万元四年销售额年销售量单价销售出厂价按元平方计算万元五年利润额年销售额年生产成本万元六投资回报率年利润额总投资七投资回收年限投资回报率年个月八年上缴税款销售总额万元第五章木箱打包入库。四物料平衡计算日产平方米，单线物料平衡计算如下原材料消耗及加工量产品重量根据厚度不同约为，设计时按平均计算，烧失量按，产品干燥合格率按计算，产品烧成率按，原料综合损失率按计算。单位原料消耗量单线原料日耗量工业用水消耗量原料加水按计算，则单线日耗水量为吨，加上其他冷却等各种用水，以吨天计。燃料消耗量根据江苏陶板厂辊道窑实测数据，陶板能耗约为天然气陶板，据此估算，日产平方米陶板约需要消耗天燃气立方米，如果使用煤气发生炉，水煤气热值约为，天然气热值约为，则需要消耗水煤气约为，每天按小时计算则立方小时，煤气炉按此选型即可，条生产线需要选用产气量可以达标方小时米煤气炉。保险起见，也可以选用米，其产气量可达标方小时经过计算，物料消耗情况如下表单线第期工程条线三期条生产线日耗月耗日耗月耗日耗月耗泥耗量吨天水耗量吨天煤气耗量万方天电耗量度天五主要设备选型及计算选型计算原料处理设备选型计算从平衡计算可知，单线原料平均日耗量为吨，干燥合格率设定为，则日处理原料量应该为吨。，同时为了确保原料供应，设计时加上余量，则日处理原料能力应该达到吨，考虑到部份产品如长石粉不需要自己加工，需要加工原料按计，则每天按三班，总有效工作时间按小时计算，则每小时原料处理量应该达到吨。考虑选用台产能为吨雷蒙机。原料日耗量吨，如果按天存储量来计算，需要储备吨粉料，粉料容重约为需要立方米粉料创个，为留有余量，选为个。粉碎后原料加水时，为了准确控制原料水分，采用按比例定量加水，间歇工作竖式强力搅拌机。加水搅拌工作周期为分钟，每小时可以工作个周期，每个周期产量应该为吨，所以选用容量为吨竖式搅拌机台。挤出成型及干燥设备选型计算单线日产量为平方米，烧成率按，干燥合格率按计算，则日成型产量应该达到每天按三班，总有效工作时间按小时计算，则小时产量需要达到，对于宽产品，如果收缩率按计算，挤出机挤出速度需要达到米小时，所以选用台挤出机