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某化工公司环己酮及己二酸工程项目可行性研究报告(word文档)_中文版高速下载 某化工公司环己酮及己二酸工程项目可行性研究报告(word文档)_中文版高速下载

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装置废气表 序 号 排放气 名称排放点 排放量 有害物浓度 排放 方式排放去向备注 放空气喷射泵等连续火炬 尾气导热油炉连续大气 合计 废渣本工艺生产的醇酮无废渣产生,因而不会对环境造成影响。 噪声本装置内有大型或较大型机械设备,主要噪声污染源有空压机循环 压缩机及氨压机等,其他设备属于常规设备其噪声声压均分贝。 己二酸主生产装置三废排放情况 己二酸装置三废排放情况 废水见表。 废气见表。废渣本工艺生产的己二酸有少量废渣产生,其排放情况见表。 噪声本工程的己二酸装置。 项目敏感性分析表明其敏感因子系数较低,临界点较高,说明本项 目市场适应性好企业竞争力强。 主要经济技术指标 主产品及中间品产量与质量 环己酮醇酮小时产量目最终产品环己酮己二酸其附加值高,公司的经济效益得 到显著提高,项目建成后年均利润总额为万元税后财务内部收益率 达投资利润率达到,税后投资回收期仅为年和液体废弃物生成少,在废弃物处理方面投资少,使环境污水处理系 统压力明显减轻,环境友好,属于清洁生产工艺,相对也间接地提高了资源的综 合利用率,使企业的市场竞争实力得到了加强。 由于本项时也节约了运输成本,提高了投资效 益。 本项目与传统工艺相比由于不使用酸碱,减少了废碱液处理系统,综 合收率高碳原子利用率近氢耗低理论上少耗三分子的氢气,气 体废弃物可靠性。 本项目根据实际情况,尽量降低装置的占地和投资,使产品更具市场竞争力。 本项目生产主装置制氢装置废热锅炉起整体布置,彼此之 间具有供料关系,其技术协作条件优良同同时产品也符合国家发展的产业政策。 综合选用国内领先的环己酮及己二酸生产技术,其单位产品的物耗 能耗产品质量工艺水平装备水平达到国内同行业中的先进水平,充分体现 装置的先进性安全论 本项目符合国家可持续发展的战略要求,走资源节约提高资源综合 利用率的道路。 在国内环己酮和己二酸紧缺情况下,本项目产品环己酮己二酸的生 产反映了市场要求,有明确的目标市场,氮站 空冷站 热电站 厂前区功能 办公楼 食堂及浴室 门卫 门卫 门卫 项目研究结果 研究主要综合结 仓库及 分析化验 己二酸仓库 分析化验室 电控楼主控室变配电 循环水站 污水处理场 消防水站 热力站废热锅炉 空 己二酸主生产 装置 室内部分 室外部分 安全系统火炬系统安全事故池 原料中间罐区 装置或 单元号 生产规模 年操作时间 备注 环己酮主生产 装置 环己烯装置 环己酮装置 制氢装置制氢工艺装置以及原料中间产品罐区, 己二酸主生产装置包括己二酸工艺装置和己二酸包装储存仓库。项目设计范围 如下表 表工程设计范围 生产装置或 公用工程名称工艺装置名称 生产醇酮及己二酸,主生产装置为环己酮装置和己二酸装置以及 与之相配套的公用工程系统制氢装置污水处理系统等。其中环己 酮主生产装置包括环己烯醇酮等纯面对三苯溶剂油市场的单特征,使产品 更能适应未来市场的变化,提高企业的市场竞争力市场占有率和企业形象。 项目研究范围 本项目以苯氢气为主要原料,经苯部分加氢生成环己烯环己烯水合脱氢的基础上及满足安全环保要求的前提下,使工艺 更加优化单位产品物耗能耗处于国内领先水平。 本项目完成后,将大大提高三苯产品的附加值,使产品组合的多元化程度更 深更广,彻底改变兴隆化工目前单的原则, 建设套环己酮己二酸的生产装置及与之相适用的公用工程系 统。 本工程采用国产化技术的环己酮及己二酸生产工艺,在以往设计环己酮醇 酮及己二酸所取得的成功经验 水重复利用率 为了提高资源综合利用率经济效益及整体经济实力,公司发展计划整体思 路依托江苏本地丰富的煤资源,以煤焦化为龙头,重点发展化工产品链的 水重复利用率 为了提高资源综合利用率经济效益及整体经济实力,公司发展计划整体思 路依托江苏本地丰富的煤资源,以煤焦化为龙头,重点发展化工产品链的原则, 建设套环己酮己二酸的生产装置及与之相适用的公用工程系 统。 本工程采用国产化技术的环己酮及己二酸生产工艺,在以往设计环己酮醇 酮及己二酸所取得的成功经验的基础上及满足安全环保要求的前提下,使工艺 更加优化单位产品物耗能耗处于国内领先水平。 本项目完成后,将大大提高三苯产品的附加值,使产品组合的多元化程度更 深更广,彻底改变兴隆化工目前单纯面对三苯溶剂油市场的单特征,使产品 更能适应未来市场的变化,提高企业的市场竞争力市场占有率和企业形象。 项目研究范围 本项目以苯氢气为主要原料,经苯部分加氢生成环己烯环己烯水合脱氢 生产醇酮及己二酸,主生产装置为环己酮装置和己二酸装置以及 与之相配套的公用工程系统制氢装置污水处理系统等。其中环己 酮主生产装置包括环己烯醇酮等工艺装置以及原料中间产品罐区, 己二酸主生产装置包括己二酸工艺装置和己二酸包装储存仓库。项目设计范围 如下表 表工程设计范围 生产装置或 公用工程名称工艺装置名称 装置或 单元号 生产规模 年操作时间 备注 环己酮主生产 装置 环己烯装置 环己酮装置 制氢装置制氢 己二酸主生产 装置 室内部分 室外部分 安全系统火炬系统安全事故池 原料中间罐区 仓库及 分析化验 己二酸仓库 分析化验室 电控楼主控室变配电 循环水站 污水处理场 消防水站 热力站废热锅炉 空氮站 空冷站 热电站 厂前区功能 办公楼 食堂及浴室 门卫 门卫 门卫 项目研究结果 研究主要综合结论 本项目符合国家可持续发展的战略要求,走资源节约提高资源综合 利用率的道路。 在国内环己酮和己二酸紧缺情况下,本项目产品环己酮己二酸的生 产反映了市场要求,有明确的目标市场,同时产品也符合国家发展的产业政策。 综合选用国内领先的环己酮及己二酸生产技术,其单位产品的物耗 能耗产品质量工艺水平装备水平达到国内同行业中的先进水平,充分体现 装置的先进性安全可靠性。 本项目根据实际情况,尽量降低装置的占地和投资,使产品更具市场竞争力。 本项目生产主装置制氢装置废热锅炉起整体布置,彼此之 间具有供料关系,其技术协作条件优良同时也节约了运输成本,提高了投资效 益。 本项目与传统工艺相比由于不使用酸碱,减少了废碱液处理系统,综 合收率高碳原子利用率近氢耗低理论上少耗三分子的氢气,气 体废弃物和液体废弃物生成少,在废弃物处理方面投资少,使环境污水处理系 统压力明显减轻,环境友好,属于清洁生产工艺,相对也间接地提高了资源的综 合利用率,使企业的市场竞争实力得到了加强。 由于本项目最终产品环己酮己二酸其附加值高,公司的经济效益得 到显著提高,项目建成后年均利润总额为万元税后财务内部收益率 达投资利润率达到,税后投资回收期仅为年。 项目敏感性分析表明其敏感因子系数较低,临界点较高,说明本项 目市场适应性好企业竞争力强。 主要经济技术指标 主产品及中间品产量与质量 环己酮醇酮小时产量,年产量,其质量适用于己二酸的 生产,其质量规格见表。 表环己酮质量规格表 序号项目单位指标 环己酮 水份 轻组份 重组份 己二酸小时产量,年产量,其质量适用于锦纶及聚氨 酯产品的生产,质量规格见表。 表干燥己二酸质量指标 序 号指标名称单位 指标 优等品级品序 号指标名称单位 指标 优等品级品 外观白色结晶粉末 含量 熔点 氨溶液色度铂钴,号 新鲜水 压缩空气序号名称单位消耗定额小时消耗量年消耗量备注 仪表空气 低压氮气 电 注以上消耗为己二酸装置消耗。 表工程总公用工程消耗表己二酸 序号名称单位消耗定额小时消耗量年消耗量备注 低压蒸汽 中压蒸汽 循环水 冷冻水 脱盐水 新鲜水 压缩空气 仪表空气 低压氮气 煤气 电 三废排放情况 环己酮主生产装置三废排放情况 环己烯苯加氢装置废水见表。 表环己烯装置废水排放表 序号排放水名称排放点排放量有害物浓度排放方式排放去向备注 游离水氢气缓冲罐间断清净污水 地面冲洗水间断生化处理 合计 废气见表。 表环己烯装置废气排放表 序 号 排放气 名称排放点 排放量 有害物浓度 排放 方式排放去向备注 反应尾气第二分离器间断火炬 工艺废气精馏分离器间断火炬 合计 废渣见表。 表环己烯装置废渣排放表 序号排放物名称排放点排放量有害物浓度排放方式排放去向备注 催化剂前后反应器间断送制造厂回收年次 合计 噪声本装置内无大型机械设备,其噪声声压均分贝,不会对环境造成 不良影响。 醇酮装置三废排放情况 废水见表。 表醇酮装置废水表 序 号 排放水 名称排放点 排放量 有害物浓度 排放方 式排放去向 备 注 有机废水废水汽提塔连续生化处理 含微量有机物的有机废水油水分离器间断生化处理 地面冲洗水间断生化处理 合计 废气见表。 表醇酮装置废气表 序 号 排放气 名称排放点 排放量 有害物浓度 排放 方式排放去向备注 放空气喷射泵等连续火炬 尾气导热油炉连续大气 合计 废渣本工艺生产的醇酮无废渣产生,因而不会对环境造成影响。 噪声本装置内有大型或较大型机械设备,主要噪声污染源有空压机循环 压缩机及氨压机等,其他设备属于常规设备其噪声声压均分贝。 己二酸主生产装置三废排放情况 己二酸装置三废排放情况 废水见表。 废气见表。废渣本工艺生产的己二酸有少量废渣产生,其排放情况见表。 噪声本工程的己二酸装置噪声主要压缩机风机等设备,为改善操作环境, 设计中将采用低噪声设备及隔声防护相结合措施,将噪声污染降低到环境要求。 表己二酸装置废水排放表 序 号 排放水 名称 排放 点 排放量 有害物浓度 排放方 式排放去向 备 注 己二酸结晶废水结晶器连续生化处理 硝酸浓缩废液浓缩系统间断生化处理 地面冲洗水间断生化处理 合计 表己二酸装置废气排放表 序号排放气名称排放点排放量有害物浓度排放方式排放去向备注 干燥尾气高点定值大气连续 吸收塔尾气高点定值去尾气处理连续 合计 表己二酸装置废渣排放表 序号排放物名称排放点排放量有害物浓度排放方式排放去向备注 活性炭活性炭过滤器间断送制造厂回收或填埋年 己二酸废树脂离子交换塔间断送制造厂回收或填埋年 合计 占地面积及运输量 工程总占地面积。 运输量
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