新鲜水费 用，从而节约支出。可以成为提高企业经济效益的新增长点，使企 业在各有关经济技术指标上更加接近或达到国外先进企业水平。 该项目充分利用了纸业有限公司现有的公用工程设 施，节省了项目投资，改善了环境污染现状，所产生的废气符合排 放标准，达标排放。 该项目采用的工艺技术流程合理，技术成熟可靠。 该项目改变了纸业有限公司环保治理只投入不产出 的现状，并创造了良好的经济效益。 简要结论 本项目中的稻草浆碱回收系统和中水回用系统处理成本低，经 济社会效益明显。该项目建成达产后，可减少纸业有限公司 制浆蒸煮用碱新鲜水用量，基本实现污水零排放，真正实现污水 资源化效益化，因此，本项目是切实可行的。 第章总论 项目名称及主办单位 项目名称碱回收及中水回用工程 项目主办单位佳木斯集团纸业有限元吨水。然而随着化工原材料价格的增长和用水短缺矛盾的日益突出，在 年内，纸业公司蒸煮用碱费用将达到元吨浆，同时伴随着 黑龙江地区用水收费及管理逐渐向正规化方向转变，纸业公况较好外，其他地区的企业均存在不同子孙后代的有多重效益的环保工程。 该项目的经济意义 该项目属于效益型环保项目，纸业有限公司现阶段制 浆蒸煮用碱费用为元吨浆新鲜水费用为国，人均水资源占有量约为世界第位，随着我国人口的迅猛增长 和工业的高速发展，导致我国的缺水矛盾日渐突出。而造纸企业 直是我国的用水大户，其供水不足的矛盾也日益显现，除长江沿岸 的企业供水情和重金属排放的关注。然而，国内非木材制 浆厂技术老化营利微弱，在没有拨款优惠贷款和政府保证的情 况下，解决污染问题的手段有限。 而资源问题也是困扰造纸企业的又大难题。中国属于缺水 化硅的问题从技术上得以解决成为可能。在制浆漂白工艺中 基本氯的使用引起潜在的和更加复杂的问题，需要新型小容量 高温的燃烧技术。中国的制浆造纸工业必须开始给予更多对 二恶因持盈利运 作。为了减少废水处理的费用，在制浆造纸工艺中减少水的整体消耗量是必要的。大多数制浆厂的传统洗浆工艺使用过量水的状况必 须被改进。最新开发的黑液除硅和碱回收新技术，使非木材制浆厂 的二氧产规模超过 万吨。 在未来，非木材制浆造纸厂在生存和竞争性方面面临许多新的 挑战国际造纸企业开始投资中国。大型机器提供全方位优势，当 地生产商需要进步确定产品市场定位,使得他们能维，把工业污染列入迫切 需要解决的问题。限制污水排放和些相关法规的实施已经导致了 近半的制浆造纸厂关闭。预计十年后，只有家生产规模最小 为吨年的造纸厂能够正常运转，总计年生制浆厂安装了常规碱回收系统，但是 大多数发挥不了正常的功能。这些制浆造纸厂仍然排放大量的没经 过适当处理的污水，这些污水总计超过中国所有工业废水污染的三 分之。年，国家发布环境保护法浆厂时，出现了技术上的困难和经济上的不可行。 因为许多非木材原料中硅的高含量极大的阻碍了蒸发设备的正常功 能发挥,而蒸发设备是在燃烧前用来去除蒸煮黑液多余水分的。最 近，在国内大约有家非木材，只有少数几家生产规模超过吨年。原因是,现 有的秸杆和其它农作物纤维的收集和运输方式限制了造纸厂的规 模。 另个对非木材制浆产业的限制是，当将常规的碱回收技术用 于较小规模的草仍然由的非木材原料制成,其中麦杆和稻草是主要种类。 现代典型木材制浆厂年生产规模为吨，生产的纸浆销售给其他造纸厂或供自己的纸厂生产使用。国内的造纸厂规 模都相当小万吨。其中，因为中国相当有限的森林资源，仅 万吨为木浆制成万吨主要由进口的废纸制成，现 在这是中国造纸产业原材料最强劲的增长来源剩余的万吨 和纸板生产国，和仅次于美国和加拿大的第三大制浆国。然而,中 国人均纸消费量少于公斤人均每年，仅仅是世界平均水平的 半，全球排名只在第位。根据最新的估计，中国去年纸和纸板的 生产量为 四项目提出的背景投资必要性和经济意义 项目提出的背景 在过去二十年期间，中国经济增长带动其制浆和造纸产业的发展， 中国不仅成为了第二大纸和纸板消费国，并且成为仅次于美国的纸 正常连续运行。 充分听取主办单位意见，以主办单位需求内容作为重要设 计依据，真正做到以用户满意为中心。 合理布置，节约用地。 采用更为先进的工艺，进步降低运行成本和次性投资。辅助生产 设施，减少基建费用投资，避免重复建设现象发生。 合理匹配设备规格，避免小马拉大车及大马拉小车现象发生，降低运行成本。 采用先进合理成熟可靠的工艺流程，保证装置稳定 正辅助生产 设施，减少基建费用投资，避免重复建设现象发生。 合理匹配设备规格，避免小马拉大车及大马拉小车现象发生，降低运行成本。 采用先进合理成熟可靠的工艺流程，保证装置稳定 正常连续运行。 充分听取主办单位意见，以主办单位需求内容作为重要设 计依据，真正做到以用户满意为中心。 合理布置，节约用地。 采用更为先进的工艺，进步降低运行成本和次性投资。 四项目提出的背景投资必要性和经济意义 项目提出的背景 在过去二十年期间，中国经济增长带动其制浆和造纸产业的发展， 中国不仅成为了第二大纸和纸板消费国，并且成为仅次于美国的纸 和纸板生产国，和仅次于美国和加拿大的第三大制浆国。然而,中 国人均纸消费量少于公斤人均每年，仅仅是世界平均水平的 半，全球排名只在第位。根据最新的估计，中国去年纸和纸板的 生产量为万吨。其中，因为中国相当有限的森林资源，仅 万吨为木浆制成万吨主要由进口的废纸制成，现 在这是中国造纸产业原材料最强劲的增长来源剩余的万吨 仍然由的非木材原料制成,其中麦杆和稻草是主要种类。 现代典型木材制浆厂年生产规模为吨，生产的纸浆销售给其他造纸厂或供自己的纸厂生产使用。国内的造纸厂规 模都相当小，只有少数几家生产规模超过吨年。原因是,现 有的秸杆和其它农作物纤维的收集和运输方式限制了造纸厂的规 模。 另个对非木材制浆产业的限制是，当将常规的碱回收技术用 于较小规模的草浆厂时，出现了技术上的困难和经济上的不可行。 因为许多非木材原料中硅的高含量极大的阻碍了蒸发设备的正常功 能发挥,而蒸发设备是在燃烧前用来去除蒸煮黑液多余水分的。最 近，在国内大约有家非木材制浆厂安装了常规碱回收系统，但是 大多数发挥不了正常的功能。这些制浆造纸厂仍然排放大量的没经 过适当处理的污水，这些污水总计超过中国所有工业废水污染的三 分之。年，国家发布环境保护法，把工业污染列入迫切 需要解决的问题。限制污水排放和些相关法规的实施已经导致了 近半的制浆造纸厂关闭。预计十年后，只有家生产规模最小 为吨年的造纸厂能够正常运转，总计年生产规模超过 万吨。 在未来，非木材制浆造纸厂在生存和竞争性方面面临许多新的 挑战国际造纸企业开始投资中国。大型机器提供全方位优势，当 地生产商需要进步确定产品市场定位,使得他们能维持盈利运 作。为了减少废水处理的费用，在制浆造纸工艺中减少水的整体消耗量是必要的。大多数制浆厂的传统洗浆工艺使用过量水的状况必 须被改进。最新开发的黑液除硅和碱回收新技术，使非木材制浆厂 的二氧化硅的问题从技术上得以解决成为可能。在制浆漂白工艺中 基本氯的使用引起潜在的和更加复杂的问题，需要新型小容量 高温的燃烧技术。中国的制浆造纸工业必须开始给予更多对 二恶因和重金属排放的关注。然而，国内非木材制 浆厂技术老化营利微弱，在没有拨款优惠贷款和政府保证的情 况下，解决污染问题的手段有限。 而资源问题也是困扰造纸企业的又大难题。中国属于缺水 国，人均水资源占有量约为世界第位，随着我国人口的迅猛增长 和工业的高速发展，导致我国的缺水矛盾日渐突出。而造纸企业 直是我国的用水大户，其供水不足的矛盾也日益显现，除长江沿岸 的企业供水情况较好外，其他地区的企业均存在不同子孙后代的有多重效益的环保工程。 该项目的经济意义 该项目属于效益型环保项目，纸业有限公司现阶段制 浆蒸煮用碱费用为元吨浆新鲜水费用为元吨水。然而随着化工原材料价格的增长和用水短缺矛盾的日益突出，在 年内，纸业公司蒸煮用碱费用将达到元吨浆，同时伴随着 黑龙江地区用水收费及管理逐渐向正规化方向转变，纸业公司 的新鲜水费用将达到元吨水。所以说该项目的建设具有重大的 经济效益，是刻不容缓的。 该项目建成后，碱回收系统年可回收碱吨，按 元吨计算，再去除回收成本万元，年可利润在万元。 回用水系统年可处理回用水，按元计算，再去除 万元回收成本，年利润在万元。以上两项年可节约费用 万元。投资回收期年，投资利润率高达，成本利润 率高达。该项目建成投产后，除具有可观的社会效益外，经济 效益更是十分显著的。 五项目研究范围 该项目主要由稻草浆碱回收系统和中水处理回用系统两部分组 成。将从制浆车间产生的制浆黑液乃至全厂的生产生活污水进行 处理，其中稻草浆碱回收系统采用氧化除硅系统进行黑液 除硅，除硅后的制浆黑液可充分燃烧，使碱回收正常运行，残碱被 提取回收后，剩余的污水排入中水处理系统，与其他生产生活污 水起进行处理。通过处理的污水，使其达到回用水标准，用于生 产工艺用水和锅炉循环冷却用水。循环水水质变化后的药剂配方调整不包括在该项目内。 该项目设计规模 本项目稻草浆碱回收系统采用芬兰公司黑液提取除 硅燃烧关键技术设备，规模为。中水处理回用系统采用 哈尔滨工业大学环保技术有限公司设计的方案，规模为。 该项目主要投资包括 稻草浆碱回收车间万元 其中建筑工程万元 设备购置万元 安装工程万元 中水回用处理站万元 其中建筑工程万元 设备购置万元 安装工程万元 空压站及制氧站万元 其中建筑工程万元 设备购置万元 安装工程万元 项目建设总投资万元 贷款利息万元项目总资金为万元 六研究结果 项目概况 本项目的污水来源主要是碱回收后产生的污水和其他生 产生活污水，来源稳定可靠。项目建成达产后每年回收碱 吨，产出万吨高质量回用水，可以极大减少纸业有限 公司碱和新鲜水的用量，生产生活污水基本达到零排放，真正实 现污水资源化，并取得明显的经济和社会效益。 本项目碱回收采用的工艺技术已经在辽宁省开原纸业实 际应用，效果十分理想。本可研方案在开原应用技术的基础上，又 应用了多项专利技术增加多项优化措施，同时采用哈尔滨工业大学 环保技术有限公司的中水回用技术，使出水水质更加稳定，使技术 保障体系更加完善。 该项目充分吸取了开原纸业有限公司草浆碱回收系统和 中水处理工程的经验，设计上力求尽善尽美，制造上力求精益求精。 以期达到最佳经济及社会效益。 该项目厂址选择