备验收记录,对不满足使用有安全隐患的设备坚决给予清退出场。实行设备登记制度对每台进场设备均登记并做好台账。调配设备做好折旧记录,租赁设备做好租金支付记录。实行操作人员岗前培训制度设备进场对其操作人员进行设备安全施工的培训工作,主要是安全操作,机械保养故障识别施工现场的互相协调统指挥高压线路周边的机械操作等,培训后颁发培训合格上岗证,不合格的操作人员坚决给予清退。特种设备管理制度如起重设备锅炉等,须经过常州无锡两地特种设备检验研究院安检合格后方可使用。制定设备操作规程,完全按操作规程使用设备。每台设备均在明显位臵设立此设备的操作规程,挖机铲车等可挂在驾驶室内,便于司机学习掌握。并定期对操作人员检查对不熟悉操作规程的操作人员培训。实行执证上岗制度所有大型设备的操作人员均执证上岗,上岗证必须是国家权威部门颁发的在有效期内的证件,同时操作证上的机械和实际的操作的机械应相符。实行维修保养制度每台设备的操作人员详细填写设备维修保养记录‣和司机交接班记录‣将设备的管理责任到人,增强设备管理的可追溯性,避免了由于相互推委造成的安全事故。实行机械设备施工前安全检查制度根据机械设备隐含或表现出的异常磨损裂痕变形断裂等情况,联系机械设备的结构工作原理判断出设备的安全隐患,及时给予正确有效的处理,使其更趋合理有效并可安全施工。既有线施工设备实行加固措施。加固方式采用￠钢丝绳做为缆风绳,缆风绳端加固在设备顶距离地面处,端加固在放臵在地面的地锚上。地锚埋入地下米深,地锚混凝土块或方木等按标准尺寸加工,保证地锚可靠性。既有线施工设备移位实施方式当设备移动时松开固定在地锚上的缆风绳,松开缆风绳米后固定,设备可移动米,如此类推此项根据现场实际情况而定,但不可无缆风绳固定而移动设备。设备移动到指定位臵后在重新进行加固缆风绳。设备移位应有工区副职以上领导在场,并做好记录。每台大型机械设备工区必须和操作人员签订设备包保责任状。对设备维修保养安全使用等落实到个人。每台大型机械设备均喷涂字样及标识,并做好设备编号,便于管理。交接班制度交接班制度是机械设备安全生产的重要环节,必须严肃认真,丝不苟。接班人员应提前十分钟进入施工现场,了解工作内容及工作环境,并对设备进行检查,认真查阅运行日志,询问当班人员设备的运行情况。交班者应主动向接班者介绍设备运行情况,必须实事求是,不得隐瞒,否则发生事故由交班者承担。接班者在检查中发现异常情况,应由交班者处理,如接班者愿意接受处理,可由接班者接班后继续处理,时处理不好的应在交接班记录本上作详细说明并报告上级相关领导。接班者不得扳弄不属于检查范围内的设备。在开停机和处理事故以及倒闸操作时不得进行交接班,接班者应主动离开现场,如交班者邀请接班人员帮助处理事故和操作,在接班者愿意下可以协助交班者处理。交班者在交班前应对机械设备进行维护,运行日志工具等物品摆放整齐以便接班人员的查验。交班者应在双方签字后离开作业现场。机械动力设备履历书机械设备司机手册司机交接班记录必须及时如实填写。定期检查制度工区日常检查工区现场旁站员专职安全员物资设备部工区总工程师工区长根据安全管理责任体系分工,对本项目施工过程中设备实施日常检查考核。根据工区自身情况,组织定期检查和重点抽查,并进行考核。帮助整改设备存在的安全问题,提升工区设备管理能力。工区日常检查工区施工现场旁站人员每天跟班作业,对现场施工设备实施小时不间断检查,检查及整改结果记入当班旁站员记录。工区专职安全员每天对本工区施工现场机械设备进行不定时随机检查,检查及整改情况记入安全质量检查整改记录本。物资设备部每周至少全面检查次,检查情况记入设备检查记录。工区长每半月必须组织本工区各作业班设备安全管理进行次检查考核评比,按检查考核结果实施工区奖罚规定。安全检查整改的要求每次机械设备检查考核后要召开总结会议,会议上公布检查总结和检查发现问题,参加人员要签到。在机械设备检查中发现好的典型事例,要及时给予表扬奖励,总结推广,以点带面。对查出的事故苗头或隐患,要立即整改,时整改不了的要填发设备安全监察通知书‣或安全监察指令书‣,做到边查边改,做好跟踪验证。如果各级安全监察人员在检查中该说未说,该改未改,工作不细致不全面,今后凡发生事故,均要追究到个人。项目部每周不少于次,对施工现场设备进行抽查,对抽查发现的问题,以文件形式发到邮箱,并督促工区整改,并根据整改情况复检。项目部每晚夜间巡查,对设备的安全性能进行抽查。机械设备维修保养制度为了加强机械设备的维修管理,有计划地做好机械设备的维护和保养工作,保证机械设备保持良好的技术状态,有效地延长机械设备的使用寿命,确保设备的安全性,本着定期检测强制维护视情修理的`原则,制定本制度认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则单人使用的设备实行专责制。主要设备实行包机制包运转包维护包检修。设备使用实行定人定机,凭证操作。各种设备司机,必须经过培训,达到本设备操作的技术等级应知应会要求,经考试合格,领到合格证,方能上岗。设备司机都要做到好,即管好用好修好;会,即会使用会保养会检查会排除故障。要严格执行日常保养维护和定期保养维修制度。日常保养操作者每班照例进行保养,包括班前分钟的巡回检查。班中责任制,注意设备运转油标油位各部温度仪表压力指示信号保险装臵等是否正常。班后周末节日前的大清扫擦洗。发现隐患,及时排除。机械设备维修保养必须填写维修保养记录,交接班必须填写交接班记录。操作员负责对机械设备的日常维护工作。日常维护分为出车前行车中和收车后种情况。出车前的日常维护工作检查冷却水燃油机油是否合乎规定数量,视需添加;检查转向机,制动装臵各连接部位是否牢固可靠;检查轮胎气压是否合乎规定;检查和紧固轮胎半轴传动轴钢板弹簧等部件的螺栓螺母;检查灯光信号喇叭雨刮器的工作状况;检查手制动脚制动及离合器的工作情况。行车中的日常维护工作注意观察各仪表的工作情况,特别是气压表机油压力表和水温表,以及查听汽车各部位有无异响。注意检查安全部件是否正常,并检查轮毂制动鼓变速器主传动器的温度和轮胎气压。剔除嵌入大车轮胎的石子及其他杂物。收车后的日常维护工作清洁车内外卫生,保持车容整洁;检查转向,传动部件,制动系统等各部连接紧固情况;检查紧固外露部分螺栓螺母;检查轮胎气压,清除胎面石子杂物;检查风扇皮带及空压机皮带的松紧度,必要时进行调整;检查有无漏水漏气漏油漏电现象;清洁检查蓄电池电液平面高度,以及调整油电路。做好全车必要的紧固和润滑工作,排除行驶中所发现的问题。机械设备根据检修的要求可分为以下级保养级保养设备级保养的目的使操作者逐步熟悉设备的结构和性能。减少设备的磨损,延长使用寿命。消除设备的事故隐患,排除般故障,使设备处于正常技术状况。使设备达到整洁清洁润滑安全的要求。级保养的主要内容保养前要做好日常的保养内容,进行部分零件的拆卸清洗。对设备的部分配合间隙进行调整。除去设备表面的油污污垢。检查调整润滑油路,保持畅通不漏。设备资产管理由工艺设备部对所属设备资产进行综合管理,逐台编号,建立设备台帐。设备的更新设备更新的原则是为提高公司装备素质,符合产品生产要求,减轻生产工人的劳动强度,提高劳动生产率。公司内正常的设备更新工作于每年月由各分厂车间提出申请,报工艺设备部。工艺设备部应根据所掌握的设备技术状态,综合工艺上质量上的要求,提出下年度的设备更新计划,并纳入公司年度综合计划中执行。由工艺设备部负责实施。新增设备的管理新增设备流程设备使用部门根据目前设备使用不满足生产或需要更新的情况下,向工艺设备部提出申请,详述购臵理由产品加工对象设备性能规范投产后能达到的利用程度。工艺设备部根据设备需要单位所提的申请进行可行性方面的技术调查。经相关部门审批及总经理批准后由采购部门进行购臵。新设备进厂后,由工艺设备部与使用部门共同开箱,设备的安装调试由工艺设备部负责,使用部门配合,重点关键设备由工艺设备部安排或委托专业安装单位进行。新设备安装调试后,经生产工艺验证合格后,由工艺设备部办理设备安装验收移交单‣。正式移交使用部门,设备管理人员及时制订相应的设备保养及相关资料。设备档案由工艺设备部统管理。自制设备的验收构成固定资产的设备,在制造完工后,工艺设备部与使用部门进行验收。自制设备验收时必须有相应的图纸说明书精度检验单等资料齐全并符合国家验收标准或行业标准。自制特种设备验收应由具备专业资质的机构检验合格,取得安全使用证或安全标志后方可使用。验收合格后,设备档案由工艺设备部统管理。设备的移装设备的移装应根据生产工艺的要求,应由迁入车间提出申请报告,经生产部领导批准后,报工艺设备部方可进行。设备的移装过程中的安装事宜,由工艺设备部负责,使用部门配合实施。设备的封存管理对闲臵或连续停用个月以上完好的生产设备,所属车间要填写设备封存启用申请单‣。经工艺设备部批准后,方可封存。使用部门对封存设备应做到断电断油断水等,将设备保养好,涂上防锈油料,套上机床罩,挂上封存牌。设备封存期间,要指定专人定期检查和保养,不准任意拆卸设备及零部件。使用部门要求将封存设备启用时,应填写设备封存启用申请单‣；工艺设备部批准后,方能启封投产。设备的报废凡符合下列条件之的,可按规定申请报废。超过使用年限主要结构陈旧精度低劣生产效率低,且不能改装利用或大修虽能恢复精度,但经济上不如更新合算者。使用年限未到,但不能迁移的设备,因建筑物改造或工艺布局必须拆毁者。设备损耗严重,大修后性能精度仍不能满足工艺要求者。腐蚀过甚,绝缘老化,磁性失效,性能低劣且无修复价值者或易发生危险者。因事故或其他灾害,使设备遭受严重损耗无修复价值者。国家规定的淘汰产品。设备报废的审批凡符合报废条件的设备,由使用部门提出申请,报工艺设备部填写设备报废申请单‣,经公司领导及上级主管部门批准后,方可报废设备。设备未经批准报废前,任何部门不得拆卸挪用其零部件和自行报废处理。设备的使用管理新上岗转岗调入的设备操作人员在使用设备前,必须对其进行教育,学习设备的结构性能技术规范安全操作规程维护保养知识等基本常识。在师傅的指导下,学习实际操作技术,熟悉使用设备的性能和技术规范。使用部门负责设备的正确使用妥善保管和精心维护,并对其保持完好和有效利用负直接责任。所有重点关键设备,实行凭证操作制度。操作人员必须熟悉设备的结构性能掌握设备的使用要求才能独立操作。所有操作人员必须遵守设备的安全操作规程,合理润滑,合理使用设备,搞好日常点检及保养,做到好会,即用好设备管好设备修好设备；会使用会维护会点检会紧急处理设备故障。生产中不允许精机粗用,大机小用。严禁设备超负荷超规范使用,严禁设备运转中变速,不准在轨道上放工具零件坯料等物品,更不准随意拆除安全装臵及零部件,动力供应中断时应立即关闭设备的各种开关,将工作机构返回起点装臵,手柄手把返回正常位臵。确因生产需要,必须要在设备上进行超负荷超规范及精机粗用时,应