华东华北地区仍是我 国主要产地，合计产量占全国总产量的以上而西北地区虽然企业数量较少，但 是凭借其原料优势大有后来者居上之势。在各省区中，天津地区随着天津大沽扩能完成，产 量跃居首位上海地区由于只有上海氯碱家生产企业，而且随着原油价格持续高位运行， 其产量有所减少，排名从年的第位下滑至第位。我国主要省市产量统计及 分布见表表图图。 表我国主要省市产量统计单位万吨年 省市年份额年份额同比 天津 山东 江苏 四川 新疆 浙江 河南 河北 上海 山西 全国 图年主要省市产量份额 图年主要省市产量份额 表中国产能在各地区的分布单位万吨 地区年年年年 东北本生产能力为万吨 年，产量为万吨，比上年减产。近年来，日本积极寻求扩大及氯乙烯单 体的出日，主要出口方向是我国及其他亚太地区，年出口到中国大陆的高达 万吨，占其调查报告。 设备制造生产国和消费国，但其对的需求呈下滑趋势。 年美国需求增长率仅为，据预测,年美国需求量将达到万吨。日本 的产量和国内消费量在近十年来直节节下滑,年日产品为四川大学高分子学院开发的新型树脂，主要工艺设计参照四川金龙 树脂厂的工艺。其间，由委托单位设计单位派负责人起去四川金龙树脂厂作了实地考察。 委托四川恩典公司作了关于本项目产品的市场 树脂厂的建设条件和机遇 原料路线和工艺路线，工艺设备的选型 本项目产品的应用领域及国内市场需求预测 建设布局环保与安全措施 投资估算及经济效益分析 研究的主要过程 本项目 通过环保治理,不仅解决了三废排放和粉尘污染问题,而且可以为企业创造定的经 济效益,按万规模计算,大约可以增效万元,年即可收回绝大部分投资, 做到次投资,长期受益。 研究范围 回收氯乙烯,减少环境污染采用正压解吸工艺,克服真空解吸含氧量高的 缺点。采用活性炭吸附正压解吸工艺后,不但实现了精馏尾气达标排放,而且每年可回收单体多,为企业增加经济效益近万元。 增加经济效益近万元。 氯乙烯精馏尾气处理采用活性炭吸附正压解吸工艺。该工艺具有以下特点采 用新型吸附器,用盘管式结构取代传统列管式结构,减少泄漏现象利用活性炭选择性吸 附,有效盐酸工艺。制得盐酸作为商品 出售,既避免了环境污染,又增加了经济效益,每年可回收盐酸多,减少氯乙烯夹带 损失多,节约自来水万多,若盐酸按元氯乙烯按元计, 以上项每年可为企业循环使用,方面避免废水废渣排放造成的环境污染,另方面每年可节约用水 万万。电石渣万按元计,水按元计,可节省资金多 万元。 在合成工序,氯乙烯水洗工艺采用密闭循环制大限度地降低 了粉尘污染。 在乙炔工序,乙炔发生器溢流液经过初次沉淀除去矽铁等杂质后,送压滤装置压滤得到 含水的电石渣和滤液,电石渣作为建筑材料出售滤液经冷却后返回发生器,部分代替自 来水电石破 碎过程中产生的电石粉末。针对上述可能产生环境污染的因素,我公司在建设过程中,均采取 相应的处理措施进行治理,效果显著。 在电石工序采用两级破碎,并新建除尘装置,减少可能产生粉尘的步骤,最废和粉尘。其中三废主要有乙炔 工序产生的含有电石泥的渣浆合成工序产生的水洗塔废水精馏工序产生的含氯乙烯尾气, 过去工艺中都直接排放,不仅污染环境,而且造成水和氯乙烯的大量流失粉尘主要是品安全 本技术非常注重三废处理和安全生产问题，采用了亚洲最先进的处理和保障措施，可以 完全满足国家相应的环保和安全指标，社会效益显著。 三废治理 在生产中,造成环境污染的因素主要是三都是极其有用的化工原料。 管理先进 严格根据质量管理标准，环境管理标准组织生产管理配套设 施完善，采用流水线式的生产和处理方式，自动化程度高，工人数量要求较少。 注重产，黑黄点及晶点少，辅以先进的控制,自动化程度较高。是目前国 产釜产能最大控制水平最高的设备之，整套装置的各项技术经济指标处于国内领先水平。 伴生的产品液体烧碱液氯副产品盐酸及稀硫酸等备达十几项， 其中聚合釜是国家专利产品，具有生产能力高传热面积大总传热系数高，搅拌速 度剪切力及循环次数适中的特点，非常适用于生产。且产品的颗粒形态好，分子量分 布均匀，吸油率较高水平低，经济效益显著。 工艺技术及设备本项目采用电石法氯乙烯和悬浮法工艺技术，是目前国内大部分生产 企业已成功采用的生产法，工艺流程相对简单，采用新的工艺新技术新设备水平低，经济效益显著。 工艺技术及设备本项目采用电石法氯乙烯和悬浮法工艺技术，是目前国内大部分生产 企业已成功采用的生产法，工艺流程相对简单，采用新的工艺新技术新设备达十几项， 其中聚合釜是国家专利产品，具有生产能力高传热面积大总传热系数高，搅拌速 度剪切力及循环次数适中的特点，非常适用于生产。且产品的颗粒形态好，分子量分 布均匀，吸油率较高，黑黄点及晶点少，辅以先进的控制,自动化程度较高。是目前国 产釜产能最大控制水平最高的设备之，整套装置的各项技术经济指标处于国内领先水平。 伴生的产品液体烧碱液氯副产品盐酸及稀硫酸等都是极其有用的化工原料。 管理先进 严格根据质量管理标准，环境管理标准组织生产管理配套设 施完善，采用流水线式的生产和处理方式，自动化程度高，工人数量要求较少。 注重产品安全 本技术非常注重三废处理和安全生产问题，采用了亚洲最先进的处理和保障措施，可以 完全满足国家相应的环保和安全指标，社会效益显著。 三废治理 在生产中,造成环境污染的因素主要是三废和粉尘。其中三废主要有乙炔 工序产生的含有电石泥的渣浆合成工序产生的水洗塔废水精馏工序产生的含氯乙烯尾气, 过去工艺中都直接排放,不仅污染环境,而且造成水和氯乙烯的大量流失粉尘主要是电石破 碎过程中产生的电石粉末。针对上述可能产生环境污染的因素,我公司在建设过程中,均采取 相应的处理措施进行治理,效果显著。 在电石工序采用两级破碎,并新建除尘装置,减少可能产生粉尘的步骤,最大限度地降低 了粉尘污染。 在乙炔工序,乙炔发生器溢流液经过初次沉淀除去矽铁等杂质后,送压滤装置压滤得到 含水的电石渣和滤液,电石渣作为建筑材料出售滤液经冷却后返回发生器,部分代替自 来水循环使用,方面避免废水废渣排放造成的环境污染,另方面每年可节约用水 万万。电石渣万按元计,水按元计,可节省资金多 万元。 在合成工序,氯乙烯水洗工艺采用密闭循环制盐酸工艺。制得盐酸作为商品 出售,既避免了环境污染,又增加了经济效益,每年可回收盐酸多,减少氯乙烯夹带 损失多,节约自来水万多,若盐酸按元氯乙烯按元计, 以上项每年可为企业增加经济效益近万元。 氯乙烯精馏尾气处理采用活性炭吸附正压解吸工艺。该工艺具有以下特点采 用新型吸附器,用盘管式结构取代传统列管式结构,减少泄漏现象利用活性炭选择性吸 附,有效回收氯乙烯,减少环境污染采用正压解吸工艺,克服真空解吸含氧量高的 缺点。采用活性炭吸附正压解吸工艺后,不但实现了精馏尾气达标排放,而且每年可回收单体多,为企业增加经济效益近万元。 通过环保治理,不仅解决了三废排放和粉尘污染问题,而且可以为企业创造定的经 济效益,按万规模计算,大约可以增效万元,年即可收回绝大部分投资, 做到次投资,长期受益。 研究范围 树脂厂的建设条件和机遇 原料路线和工艺路线，工艺设备的选型 本项目产品的应用领域及国内市场需求预测 建设布局环保与安全措施 投资估算及经济效益分析 研究的主要过程 本项目产品为四川大学高分子学院开发的新型树脂，主要工艺设计参照四川金龙 树脂厂的工艺。其间，由委托单位设计单位派负责人起去四川金龙树脂厂作了实地考察。 委托四川恩典公司作了关于本项目产品的市场调查报告。 设备制造生产国和消费国，但其对的需求呈下滑趋势。 年美国需求增长率仅为，据预测,年美国需求量将达到万吨。日本 的产量和国内消费量在近十年来直节节下滑,年日本生产能力为万吨 年，产量为万吨，比上年减产。近年来，日本积极寻求扩大及氯乙烯单 体的出日，主要出口方向是我国及其他亚太地区，年出口到中国大陆的高达 万吨，占其总出口量的。 据全球第四届会议报道，中东欧国家对的需求将强劲增长。欧洲消 费主要集中在西欧，占欧洲，为万吨中东欧占，为万吨。但年 中东欧对需求的年增长率为，西欧为 据美国化学系统公司预计，年全球总需求将达到万吨年，而 产能可达到万吨年，年产能可望突破万吨年。据第四届世界会议 预测，到年，全球市场将超过万吨。 国内聚氯乙烯市场分析 目前，中国大陆共有家企业生产树脂，总生产能力达万吨年，年产量达到万吨，其中电石法万吨，乙烯法万吨，年平均开工率为。 年中国共进口树脂万吨，出口万吨，表观消费量为万吨，自 给率为。虽然中国出口绝对量仍然远远少于进口量，但与之前几乎全部依靠进 口，出口量几乎为零的进出口格局相比，中国产业已经发生实质性飞跃，出口增长速度 也居五大通用塑料原料之首。中国近几年树脂总体情况见图。 图年中国树脂总体情况单位万吨 截至年底我国的总生产能力达万吨年，其中电石法比重接近。 西北西南华中华北地区由于电石法扩能迅速，产量迅猛增加华东华北地区仍是我 国主要产地，合计产量占全国总产量的以上而西北地区虽然企业数量较少，但 是凭借其原料优势大有后来者居上之势。在各省区中，天津地区随着天津大沽扩能完成，产 量跃居首位上海地区由于只有上海氯碱家生产企业，而且随着原油价格持续高位运行， 其产量有所减少，排名从年的第位下滑至第位。我国主要省市产量统计及 分布见表表图图。 表我国主要省市产量统计单位万吨年 省市年份额年份额同比 天津 山东 江苏 四川 新疆 浙江 河南 河北 上海 山西 全国 图年主要省市产量份额 图年主要省市产量份额 表中国产能在各地区的分布单位万吨 地区年年年年 东北 华北, 华东, 华南 中部及西部 年我国主要生产企业产量排名略有变化沧州化工由于乙烯法生产装置基 本处于停产状态，产量大幅减少，从而退出前名新疆天业依靠成本以及能源优势迅 速发展，成为我国电石法中不可忽视的力量天津大沽化工完成装置扩能，年产能达 到万吨，产量超过齐鲁石化成为我国第大生产企业。年我国主要生产 企业产量统计见表图图。 表我国主要生产企业产量单位万吨 企业产能工艺年年产量份额产量份额 齐鲁石化乙烯 天津大沽电石 上海氯碱乙烯 乐金大沽 宜宾天原电石 小计 新疆天业电石 四川金路电石 台塑宁波乙烯 江苏江东电石 中泰化学电石 小计 全国总产量