出的饲料和粪便。肉 类加工时以屠宰场的鲜肉为原料，再加工成不同的肉制产品，其 中解冻和洗肉排出的废水量较大，主要含有碎肉脂肪血液 蛋白质等，加工过程还排出部分洗涤水。 因此生产废水成分复杂，悬浮物含量高，主要由毛发肉屑 骨屑内脏条件差，而且厌 氧工艺的条件要求比较严格如废水需达到定的温度，必须有 有效的三相分离器，调试时间长，必须密闭等。将厌氧改为水解 酸化后，水解酸化不仅能使废水中的蛋白质脂肪等大分子长链 有止污水氧化分解除泡作用以及加速污水中油类的 分离等作用，为后续生化处理的正常运行提供有利条件。 原工艺廊道式生物处理系统中为前端为厌氧，对于屠宰 废水，厌氧的产甲烷阶段会产生大量臭气，卫生施 二沉池 污泥贮池 污泥螺旋泵 污泥浓缩压滤体机 污泥外运 排入污水管网 水解酸化池 混凝沉淀池调节池增设预曝气系统后，通过进行适量曝气使其具有预曝 气脱臭防水 中含有的大量油脂，而且诸如肉屑骨屑内脏杂物等密度大于 的物质也通过沉淀作用得到去除，有利于后续生化处理。由于设 计时是体式的，因此占地面积上相差不大 隔油沉淀池 廊道式生物处理设中而成为溶解性有机质，导致废水 浓度提高。 新工艺中采用粗细格栅，增加细格栅后，能更有效的去除污 水中大部分的猪毛等固体杂质 隔油沉淀池较之隔油池兼具沉淀功能，不仅去除了生产废屠宰废水的预处理是整个系统能否有效运行的关键。废 水中固体悬浮物高，且悬浮物属易腐化的有机物，必须及时拦截， 方面可防止后续管道设备的堵塞，另方面及时清理可避免悬 浮固体有机物质腐化溶入废水池， 使其兼具隔油和 反冲洗 排入污水管网 废泥处理工艺 工艺路线优化对照分析 与污水处理厂原有处理工艺进行对照分析，新建工艺主要具 有以下优点 处理工艺 改造工艺选择 污水处理厂原处理工艺中只采用了粗格栅，为了更有效地去 除污水中的猪毛等固体杂质，在原有格栅后面设置台转鼓式格 栅除污机其次，将原处理工艺中的隔油池改造成隔油沉淀量，再进行生化处理，确保生化 处理的正常运行，最后再采用物化法进行深度处理以达到中水回 用要求。 污水处理厂原处理工艺 改扩建工艺选择及流程 废水预处理和二级的接触，使生化去除效率下降废水中含有的大量毛 发肉屑骨屑内脏杂物未消化的食物和粪便等也不易生化， 因此该废水必需采取必要的预处理及物化处理，尽量降低进入生 物处理构筑物的悬浮物和油脂含较好。根据废水特点及处理出水要求，该废水处理工艺采用物化 生化深度处理的处理工艺是必需的。废水与色度较高，废 水中油脂浓度超过时，油脂会粘附于生物膜表面，阻断废 水与生物膜内脏杂物未消化的食化和粪便等形成除无机性杂质颗 粒外，还含有许多流动性差的有机物如脂类和蛋白质水质浑浊， 带有令人不适的血红色，易腐易臭含有较高动物油脂含有大 量大肠杆菌废水可生化性原料，再加工成不同的肉制产品，其 中解冻和洗肉排出的废水量较大，主要含有碎肉脂肪血液 蛋白质等，加工过程还排出部分洗涤水。 因此生产废水成分复杂，悬浮物含量高，主要由毛发肉屑 骨屑宰场及屠宰牲畜的场所，成品有牲畜酮体和内脏，废水来自 退毛解体开腔清洗肠胃等过程，以及地面设备冲洗等，废 水中含有血毛油脂碎肉及从肠胃里洗出的饲料和粪便。肉 类加工时以屠宰场的鲜肉为 利用城市杂用水水质标准。 处理工艺选择 集团有限公司废水主要包括两部分，即生产废水和生活污水。 其中生产废水主要包括猪牛屠宰废水肉制品加工废水和骨血 综合利用废水。 屠提高到。 第三章项目技术路线 工艺路线 中水回用工程方案 本工程方案在充分利用原污水处理厂现有设施的基础上，对 其进行改扩建，并增建深度处理系统，出水达到城市污水再生水型社会。 十五规划提出了有关水资源必须完成的具体管理指标， 单位国内生产总值能源消耗降低左右，单位工业增加值用水 量降低，农业灌溉用水有效利用系数提高到，工业固体废 物综合利用率提水型社会。 十五规划提出了有关水资源必须完成的具体管理指标， 单位国内生产总值能源消耗降低左右，单位工业增加值用水 量降低，农业灌溉用水有效利用系数提高到，工业固体废 物综合利用率提高到。 第三章项目技术路线 工艺路线 中水回用工程方案 本工程方案在充分利用原污水处理厂现有设施的基础上，对 其进行改扩建，并增建深度处理系统，出水达到城市污水再生 利用城市杂用水水质标准。 处理工艺选择 集团有限公司废水主要包括两部分，即生产废水和生活污水。 其中生产废水主要包括猪牛屠宰废水肉制品加工废水和骨血 综合利用废水。 屠宰场及屠宰牲畜的场所，成品有牲畜酮体和内脏，废水来自 退毛解体开腔清洗肠胃等过程，以及地面设备冲洗等，废 水中含有血毛油脂碎肉及从肠胃里洗出的饲料和粪便。肉 类加工时以屠宰场的鲜肉为原料，再加工成不同的肉制产品，其 中解冻和洗肉排出的废水量较大，主要含有碎肉脂肪血液 蛋白质等，加工过程还排出部分洗涤水。 因此生产废水成分复杂，悬浮物含量高，主要由毛发肉屑 骨屑内脏杂物未消化的食化和粪便等形成除无机性杂质颗 粒外，还含有许多流动性差的有机物如脂类和蛋白质水质浑浊， 带有令人不适的血红色，易腐易臭含有较高动物油脂含有大 量大肠杆菌废水可生化性较好。根据废水特点及处理出水要求，该废水处理工艺采用物化 生化深度处理的处理工艺是必需的。废水与色度较高，废 水中油脂浓度超过时，油脂会粘附于生物膜表面，阻断废 水与生物膜的接触，使生化去除效率下降废水中含有的大量毛 发肉屑骨屑内脏杂物未消化的食物和粪便等也不易生化， 因此该废水必需采取必要的预处理及物化处理，尽量降低进入生 物处理构筑物的悬浮物和油脂含量，再进行生化处理，确保生化 处理的正常运行，最后再采用物化法进行深度处理以达到中水回 用要求。 污水处理厂原处理工艺 改扩建工艺选择及流程 废水预处理和二级处理工艺 改造工艺选择 污水处理厂原处理工艺中只采用了粗格栅，为了更有效地去 除污水中的猪毛等固体杂质，在原有格栅后面设置台转鼓式格 栅除污机其次，将原处理工艺中的隔油池改造成隔油沉淀池， 使其兼具隔油和 反冲洗 排入污水管网 废泥处理工艺 工艺路线优化对照分析 与污水处理厂原有处理工艺进行对照分析，新建工艺主要具 有以下优点 屠宰废水的预处理是整个系统能否有效运行的关键。废 水中固体悬浮物高，且悬浮物属易腐化的有机物，必须及时拦截， 方面可防止后续管道设备的堵塞，另方面及时清理可避免悬 浮固体有机物质腐化溶入废水中而成为溶解性有机质，导致废水 浓度提高。 新工艺中采用粗细格栅，增加细格栅后，能更有效的去除污 水中大部分的猪毛等固体杂质 隔油沉淀池较之隔油池兼具沉淀功能，不仅去除了生产废水 中含有的大量油脂，而且诸如肉屑骨屑内脏杂物等密度大于 的物质也通过沉淀作用得到去除，有利于后续生化处理。由于设 计时是体式的，因此占地面积上相差不大 隔油沉淀池 廊道式生物处理设施 二沉池 污泥贮池 污泥螺旋泵 污泥浓缩压滤体机 污泥外运 排入污水管网 水解酸化池 混凝沉淀池调节池增设预曝气系统后，通过进行适量曝气使其具有预曝 气脱臭防止污水氧化分解除泡作用以及加速污水中油类的 分离等作用，为后续生化处理的正常运行提供有利条件。 原工艺廊道式生物处理系统中为前端为厌氧，对于屠宰 废水，厌氧的产甲烷阶段会产生大量臭气，卫生条件差，而且厌 氧工艺的条件要求比较严格如废水需达到定的温度，必须有 有效的三相分离器，调试时间长，必须密闭等。将厌氧改为水解 酸化后，水解酸化不仅能使废水中的蛋白质脂肪等大分子长链 有机物质分解成氨基酸碳水化合物等小分子物质，提高废水的 可生化性，从而减少后续处理的反应时间和处理的能耗及提高处 理效果，而且不需要密闭的池，使造价降低，便于维护。此外， 水解酸化过程还使固体有机物液化降解，有效减少废弃污泥量， 其功能与厌氧消化池样。 因此新建处理系统中采用了水解酸化池。 中水回用工程是通过对二级处理出水进行深度处理后使 最终出水达到城市污水再生利用城市杂用水水质标准 ，满足回用的要求。通常的工艺包括砂滤消毒 炭滤气浮膜过滤微滤超滤反渗透等。膜过滤技术虽然 处理效果较好，但是价格及运行成本很高。本项目处理水量较大 ，考虑到投资及运行成本太高，因此不宜采用膜过滤处 理系统。 混凝过滤消毒等深度处理工艺比较常见，技术成熟，运行稳定，处理效果好，且运行成本较其他深度处理工艺低，因此 采用混凝沉淀砂滤炭滤消毒的深度处理系统是合理的。 污染指标去除措施 本方案中主要污染物的去除措施如下 通过预曝气生物降解达到去除的目的 主要通过隔油沉淀池混凝沉淀池达到去除的目的 主要通过生物接触氧化的作用达到去除的目的 主要通过隔油沉淀池达到去除动植物油浮渣的目的 通过砂滤和碳滤去除细微污染物，保证出水水质，从而 达到回用标准 通过二氧化氯消毒去除大肠杆菌群。 改扩建污水处理工程设计 单体设计及设备说明 预处理 粗细格栅 屠宰废水中含有许多猪毛肉血块及悬浮物等，采用粗细格 栅去除这些杂物，是后续处理的预处理工艺。 粗格栅 选用旋转式固液分离机，栅隙为，有效水深， 过栅流速，流量。安装角度，格栅 宽度。格栅井宽度，深度。 旋转式固液分离机主要由机架动力传动装置，耙齿及传动 第章项目概况 项目名称 二项目申报单位及总负责人 项目申报单位哈尔滨集团有限公司 项目法人 项目联系 三项目投资情况项目总投资万元，其中企业自筹 万元，申请国家资助万元，申请银行贷款万元。 四建设期限年，年月至年月 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传, 第二章项目建设必要性国内外现状 和技术发展趋势 项目的意义和必要性分析 项目的建设是企业发展的需要 目前公司污水处理厂的污水处理能力为，只能处理日 屠宰生猪头所产生的污水量。由于公司预计到年上半 年便可实现日屠宰生猪头，所以必须对污水处理厂进行改扩 建，新的污水处理厂污水处理能力可达到，出水水质达到 城市污水再生利用城市杂用水水质标准， 可进行回用，从而缓解公司水资源的供需矛盾，降低运行成本， 改善水环境质量。因