1、“.....另大问题是热稳定性差， 耐过充性能不好，自锂离子电池问世以来，这也直制约着锂离子电池往动力电池领域的应用。 正极材料出现以来，由于其低的成本，局面开始扭转，以尖晶石型材料作正极的锂离子 电池开始试用作动力电池。但是，差的电化学循环性能和低的能量密度却又妨碍锂离子电池类动力 电池的进步发展。 本项产品高的能量密度，良好的循环性能，特别是优良的热稳定性，可充到仍有良好循环特性的 性能以及低的成本，对开发电动车尤其是开发助力型电动自行车是特别有利。 二项目市场需求分析 本项目产品是锂离子电池正极材料。由于年来全球锂离子电池快速发展，尤其是由于本世纪初年以 来，我国锂离子电池制造业爆炸式的增长，对电池材料的需求量剧增，我国正极材料制造业迎来了发展的 春天。具体地讲，经历了年间年均增长率的大发展出特性也较好。如欲获得高输出特性的 正极材料也必须提高其电导率。为此除了要控制次粒子即晶粒的大小与分布外，还 要控制其二次粒子即次粒子的聚集体的结构......”。

2、“..... 特殊烧结助剂技术 当前商品锂离子电池正极材料电导率高，电导率在数量级，输出特性好。尖 晶石型正极材料的电导率也在水平，输状无规的前驱体。由此同含锂化合物如道烧结，难以得到高振实密 度的最终产品。本项目发展项高振实密度产物烧结技术，可在较低的烧结温度下，即在低于下，制 得本项目发展了新共沉淀技术，制得了球形混合过渡金属氢氧化物前驱体。 高振实密度产物烧结技术 在制造型正极材料时，若按加拿大学者等的混合氢氧化物法，通常得到 形钴盐的水溶液中，以苛性钠水溶液共沉淀。生成球形氢氧化物沉淀是不难 的。但在大量离子与和离子并存下，又在碱性环境中，离子极易氧化生成沉 淀。为排除该反应的干扰，品重要性能，品质的关键技术 中，本公司研发团队进行了重大技术创新，形成了有知识产权的技术。这些关键技术有 在水溶液中有高含量二价锰离子存在下的共沉淀技术。 我们知道，由单镍盐或单共沉淀，制造前驱体混合金属 氢氧化物 步骤......”。

3、“..... 本项生产技术包括下述若干个关键技术，在这些影响和决定或支配本项产关键技术和创新点 本项目技术方案为上节反应原理所述的二步法的第二条技术路线。所谓二步法，顾名思义，包 括两步反应步骤 步骤，将镍盐，钴盐和锰盐的混合水溶液以苛性碱溶液如水溶液是各过渡金属化合物易混合均匀，以控制结晶法共沉淀技术，还能得到二 次粒子为球形的前驱体混合氢氧化物，烧结可以在较低温度下进行，并易得高振实密度最 终产物。 二高温烧结。 第条路线方法简单，但粉粹球磨难以掌握，并有各原料化合物混合不均的缺陷。为得到好的结果，烧 结温度须高过。故在现时国内工业技术条件下较难以推行。 第二条路线二步法优点硫酸盐配成混合水溶液，接着用苛性钠水溶液如氢氧化钠水溶 液共沉淀之得到混合前驱体过渡金属氢氧化物，。 第二步，再将所得前驱体混合氢氧化物同锂源化合物如单水氢氧化锂和起湿法球磨混合，当磨细到范围后，喷雾干燥最后再 于烧结炉中高温烧结，以得到最终产物......”。

4、“.....该法分两步 第步，先将镍钴和锰的硝酸盐或含 锂复合过渡金属氧化物正极材料，通常有两条路线 高温固相烧结法步法路线 该法将上述锂源化合物同含镍化合物氧化物氢氧化物或硝酸盐，含钴化物和含锰化合物，典型如 高附加值的高科技产品，经济效益十分可观。 第二章项目的技术可行性和成熟性分析 基本原理 由锂源化合物如氢氧化锂或氧化锂和含镍化合物含钴化合物及含锰化合物合成化物正极材料可变成本约为万元，固定成本估计为万元，故总生产成本为 万元。若售价定为万元吨目前售价在每吨万元，则年产吨，可创生产总值 万元，扣除成本后可创万元利税。 因而本项目是电动汽车领域的应用铺平道路。这层意思的社会效益的深远意义 是难以估量的。 复合正极材料的经济效益也十分看好。据成本核算初步结果看来，生产吨 复合氧本低，过充性好，热稳定性高。其比容量比还高，是种优 良的制造高能量密度的动力型锂离子电池的正极材料，使用它将会大大拓宽锂离子电池的应用范围......”。

5、“.....过充性好，热稳定性高。其比容量比还高，是种优 良的制造高能量密度的动力型锂离子电池的正极材料，使用它将会大大拓宽锂离子电池的应用范围，并为 锂离子电池往电动自行车电动摩托车和电动汽车领域的应用铺平道路。这层意思的社会效益的深远意义 是难以估量的。 复合正极材料的经济效益也十分看好。据成本核算初步结果看来，生产吨 复合氧化物正极材料可变成本约为万元，固定成本估计为万元，故总生产成本为 万元。若售价定为万元吨目前售价在每吨万元，则年产吨，可创生产总值 万元，扣除成本后可创万元利税。 因而本项目是高附加值的高科技产品，经济效益十分可观。 第二章项目的技术可行性和成熟性分析 基本原理 由锂源化合物如氢氧化锂或氧化锂和含镍化合物含钴化合物及含锰化合物合成含 锂复合过渡金属氧化物正极材料，通常有两条路线 高温固相烧结法步法路线 该法将上述锂源化合物同含镍化合物氧化物氢氧化物或硝酸盐，含钴化物和含锰化合物......”。

6、“.....当磨细到范围后，喷雾干燥最后再 于烧结炉中高温烧结，以得到最终产物。 二步合成法路线，该法分两步 第步，先将镍钴和锰的硝酸盐或硫酸盐配成混合水溶液，接着用苛性钠水溶液如氢氧化钠水溶 液共沉淀之得到混合前驱体过渡金属氢氧化物，。 第二步，再将所得前驱体混合氢氧化物同锂源化合物如单水氢氧化锂高温烧结。 第条路线方法简单，但粉粹球磨难以掌握，并有各原料化合物混合不均的缺陷。为得到好的结果，烧 结温度须高过。故在现时国内工业技术条件下较难以推行。 第二条路线二步法优点是各过渡金属化合物易混合均匀，以控制结晶法共沉淀技术，还能得到二 次粒子为球形的前驱体混合氢氧化物，烧结可以在较低温度下进行，并易得高振实密度最 终产物。 二关键技术和创新点 本项目技术方案为上节反应原理所述的二步法的第二条技术路线。所谓二步法，顾名思义，包 括两步反应步骤 步骤，将镍盐，钴盐和锰盐的混合水溶液以苛性碱溶液如水溶液共沉淀，制造前驱体混合金属 氢氧化物 步骤......”。

7、“..... 本项生产技术包括下述若干个关键技术，在这些影响和决定或支配本项产品重要性能，品质的关键技术 中，本公司研发团队进行了重大技术创新，形成了有知识产权的技术。这些关键技术有 在水溶液中有高含量二价锰离子存在下的共沉淀技术。 我们知道，由单镍盐或单钴盐的水溶液中，以苛性钠水溶液共沉淀。生成球形氢氧化物沉淀是不难 的。但在大量离子与和离子并存下，又在碱性环境中，离子极易氧化生成沉 淀。为排除该反应的干扰，本项目发展了新共沉淀技术，制得了球形混合过渡金属氢氧化物前驱体。 高振实密度产物烧结技术 在制造型正极材料时，若按加拿大学者等的混合氢氧化物法，通常得到 形状无规的前驱体。由此同含锂化合物如道烧结，难以得到高振实密 度的最终产品。本项目发展项高振实密度产物烧结技术，可在较低的烧结温度下，即在低于下，制 得振实密度大于的产物。 特殊烧结助剂技术 当前商品锂离子电池正极材料电导率高，电导率在数量级，输出特性好......”。

8、“.....输出特性也较好。如欲获得高输出特性的 正极材料也必须提高其电导率。为此除了要控制次粒子即晶粒的大小与分布外，还 要控制其二次粒子即次粒子的聚集体的结构。本项生产技术使用了特殊烧结助剂，调节控制烧结时次 粒子的增长和二次粒子的结构，获得高输出特性的产品。这是本项目的又个创新点。 表面修饰技术 如所周知，的工作电压较低伏，是所有改性材料 中，工作电压最接近的材料。为使的工作电压平台更平坦，开展了粉体材料粒子表 面修饰研发工作。该表面修饰技术，借在产品粉体表面产生富种金属的表面层，提高了产品的工作电 压平台，及对电解液的稳定性。 三项目技术来源，合作情况及知识产权的归属情况 本项目所依托的技术，系本公司林云青研究员和王岩工程师等在年月后，立题自行研发获得的 技术。其小试离子电池三元正极材料年产量将达吨。据日本信息技术研究所 竹下秀夫先生于年月的报告，日本已有多家公司会规模化生产。日本 公司年产量达吨。公司规模略小......”。

9、“.....位居第三，有年产 吨的能力。此外，日本电池制造公司自身制造吨。因而，从这些统计数字可以看出，本项产品已经得 到工业规模应用。短短二至三年间已取代十分之钴酸锂的市场份额。 国内本项产品近年来发展也较快，据说中南大学已有扩试产品，而深圳的天骄公司已开始用国外技 术进行生产。 五项目成熟性和可靠性分析 本公司研发团队自年月到年月对，型正极材料包 括锂离子电池用插锂正极材料的技术进行了开发，在小试方面完成了材料电化学性能和 合成条件关系的研究，球形前驱体混合氢氧化物共沉淀物的制备，二次法最终产品烧结研究。在扩试 方面，开展了升釜放大合成，公斤级产品的加工行为研究及方形锂离子电池芯试制工作。在试验期间攻 克了上述许多关键技术，并形成了自己的专利技术。与此同时，本公司技术人员对规模化生产设备又进行 了调研，依据扩试结果和借鉴国内镍氢电池正极材料球形氢氧化镍生产线和生产线，提出了年产 吨插锂正极材料成套生产设备，所以，我们技术已臻成熟......”。