1、“.....同期规划条生产线，本期条 生产线，占地约平方米。 工厂总平面设计 根据物料运输的进出厂方向，结合自然地形，工程地质条件，常年主导风，经多 方案比较，在满足生产工艺流程合理充分利用现有地形的前提下，布置了主要生产 车间及辅助设施。力求使工艺生产运输距离短，流程顺畅连续，功能分区明确及管理 方便。 厂区地形高差较大，生产线按业主提供的轴线布置。原材料堆棚及主生产车间 字型布置,窑头布置在西北较低的位置，便于废渣的处理与外运。 厂区出入口由业主根据现场条件和管理需要自行设置。其它详见总平面布置图 竖向设计 厂区地形有定高差，地形标高基本在之间，根据现有场地地 形特点工程地质情况及工艺流程进行各车间标高的确定 原料卸车区及堆存窑尾废气处理和产品回收平台 煅烧窑车间设置为台段 废渣处理循环水处理区台段。 雨装机，产量吨小时。包装好的次级氧化锌可直接装车或储存在， 储存量的成品库。 空气压缩机站 设置座空气压缩机站利用生产车间底层平面......”。

2、“.....每台空压机却废水进入循 环冷却水系统。 成品储存与包装 表面冷却器和袋式收尘器下设置有螺旋输送机和链式输送机，将表面冷却器 和袋式收尘器收集的成品输送到容量为的成品中间仓，仓底设台嘴固定式 包必要时开启，对表面冷却器强制降温，保证入布袋收尘器烟气温度 窑头部位设由回收池和行吊组成的废渣回收系统。出窑口经高温焙烧的渣块，喷 水冷却并流入回收池。经行吊转运装车外运或转入下道处理工序。冷收尘器后，烟气含尘浓度 表面冷却器和袋式收尘器收集的粉尘即为成品。表面冷却器前段收集的粉尘中 含量不满足成品要求时由链式输送机回送至堆棚表面冷却器部位设有轴流 风机，窑头位置与高速吹入的空气急剧混合，富氧燃 烧，生料被加热到以上，原料中的氧化锌气化挥发，随热气流从窑尾带出窑，出窑烟气经表面冷却器次冷却到下，再进入高效布袋除尘器， 经表面冷却器和带上系统和成品回收系统 设台回转窑，混合好的原燃材料从窑尾喂入，由于原料中配入了 定热值的瓦斯灰或和烟煤......”。

3、“.....含碳燃料 燃烧产生热量，生料温度不断升高，至，且高差较大，设计中充拌装置，搅拌混合后经 胶带输送机送至回转窑尾喂料仓。 混合料计量与喂料入窑 两窑尾设喂料中间仓和各个，仓底设定量给料机，按回转窑煅烧要 求计量入窑 回转窑煅烧建议 该次级氧化锌回收充分利用粤北地区冶炼企业的废渣，采用新工艺新设备 节能降耗，从而降低工程建设投资和生产成本。产品为市场紧俏产品，既利废又可增 加企业经济效益......”。

4、“.....回水进入处置中心回用水系统。渣块冷却水取自处置中心回用水系统，渣 块冷却系统设置单独的循环水系统。 主要技术经济指标 主要技术经济指标汇总表表 序号项目单位指标备水条件 处置中心设有座给水处理系统，含生活给水系统生产给水系统回用水系统 及循环水系统。 本项目生活水取自处置中心给水系统管网。 本项目生产用水分设备冷却水和渣块冷却水，设备冷却水取自处Ⅵ度。 电力供应 处置中心电源拟从距离厂区处现有变电站引路高压架空 线至处置中心厂区内，然后围绕整个处置中心各变电所的方位架设本项目变电所电 源从该架空线接。 供天 年平均风速 年最大风速 年平均相对湿度 最大积雪厚度 平均无霜期日数天 最大冻土深度 全年主导风向北东北，频率 地震烈度 本项目所在韶关地区震烈度为活动盛期，由于地理位置和地形关系，台风不易直接入侵......”。

5、“.....年平均降水日数天。由于 地形复杂，光热水等分配不均，山地气候变化剧热，南北四季气候差异较大，存 在春暖迟，秋寒早，夏热，冬寒，夏涝，秋早和局地性天气变化剧烈等特点。另外， 月为台风活毫米，年平均降水日数天。由于 地形复杂，光热水等分配不均，山地气候变化剧热，南北四季气候差异较大，存 在春暖迟，秋寒早，夏热，冬寒，夏涝，秋早和局地性天气变化剧烈等特点。另外， 月为台风活动盛期，由于地理位置和地形关系，台风不易直接入侵，但其外围环 流和台风槽常常给场区定的降水 年平均温度极端最高温度 极端最低温 年平均降雨量 日最大降雨量 年降雨天数天 年平均风速 年最大风速 年平均相对湿度 最大积雪厚度 平均无霜期日数天 最大冻土深度 全年主导风向北东北，频率 地震烈度 本项目所在韶关地区震烈度为Ⅵ度......”。

6、“.....然后围绕整个处置中心各变电所的方位架设本项目变电所电 源从该架空线接。 供水条件 处置中心设有座给水处理系统，含生活给水系统生产给水系统回用水系统 及循环水系统。 本项目生活水取自处置中心给水系统管网。 本项目生产用水分设备冷却水和渣块冷却水，设备冷却水取自处置中心生产给水 系统管网，回水进入处置中心回用水系统。渣块冷却水取自处置中心回用水系统，渣 块冷却系统设置单独的循环水系统......”。

7、“.....采用新工艺新设备 节能降耗，从而降低工程建设投资和生产成本。产品为市场紧俏产品，既利废又可增 加企业经济效益。 场地占地面积较小，且高差较大，设计中充拌装置，搅拌混合后经 胶带输送机送至回转窑尾喂料仓。 混合料计量与喂料入窑 两窑尾设喂料中间仓和各个，仓底设定量给料机，按回转窑煅烧要 求计量入窑 回转窑煅烧系统和成品回收系统 设台回转窑，混合好的原燃材料从窑尾喂入，由于原料中配入了 定热值的瓦斯灰或和烟煤，黑生料随着窑的回转向前运动的过程中，含碳燃料 燃烧产生热量，生料温度不断升高，至窑头位置与高速吹入的空气急剧混合，富氧燃 烧，生料被加热到以上，原料中的氧化锌气化挥发，随热气流从窑尾带出窑，出窑烟气经表面冷却器次冷却到下，再进入高效布袋除尘器......”。

8、“.....烟气含尘浓度 表面冷却器和袋式收尘器收集的粉尘即为成品。表面冷却器前段收集的粉尘中 含量不满足成品要求时由链式输送机回送至堆棚表面冷却器部位设有轴流 风机，必要时开启，对表面冷却器强制降温，保证入布袋收尘器烟气温度 窑头部位设由回收池和行吊组成的废渣回收系统。出窑口经高温焙烧的渣块，喷 水冷却并流入回收池。经行吊转运装车外运或转入下道处理工序。冷却废水进入循 环冷却水系统。 成品储存与包装 表面冷却器和袋式收尘器下设置有螺旋输送机和链式输送机，将表面冷却器 和袋式收尘器收集的成品输送到容量为的成品中间仓，仓底设台嘴固定式 包装机，产量吨小时。包装好的次级氧化锌可直接装车或储存在， 储存量的成品库。 空气压缩机站 设置座空气压缩机站利用生产车间底层平面。站内设二台空气压缩机 用备，每台空压机排气量为，排气压力为。可满足各车间的 气控阀门测量仪表及脉冲袋式收尘器吹扫等对压缩空气的需要。 中央化验室 在办公室楼设座化验室......”。

9、“.....以保证全厂各生产环节的产品质量，对产品质量进行调度管理和监督。第四章总图运输 区域位置 粤北危险废弃物处理处置中心位于韶关市翁源县西北部县界边缘的铁龙林场永 红工区鸭麻湖，距离翁源县城，东与新江镇接壤，西南与英德市相连，东北与 韶关市区相邻，京珠高速公路国道穿镇而过，交通十分便利，辖区面积为。 本项目是按照粤北危险废弃物处理处置中心的总体规划，在总用地范围中 水平的约平方米土地上，同期规划条生产线，本期条 生产线，占地约平方米。 工厂总平面设计 根据物料运输的进出厂方向，结合自然地形，工程地质条件，常年主导风，经多 方案比较，在满足生产工艺流程合理充分利用现有地形的前提下，布置了主要生产 车间及辅助设施。力求使工艺生产运输距离短，流程顺畅连续，功能分区明确及管理 方便。 厂区地形高差较大，生产线按业主提供的轴线布置。原材料堆棚及主生产车间 字型布置,窑头布置在西北较低的位置，便于废渣的处理与外运......”。