年，我国的乙烯的产量从，上升到，年 均增长率为，其中年由于受全球金融危机的影响，较前年产量略 有下降，但产量仍高于年和年。至于年，随着中国经济的 复苏，乙烯的产量也随之增长，尤其是年，相比前年增长率高达， 达到了历史新高。而年我国的乙烯当量需求量却从上升 到了，年均增长速度为，虽然增速有些不及产量增速，但是 由于巨大的需求总量，致使乙烯的年产量远低于乙烯和其下游制品的总需求，年 均自给率在左右，因此乙烯的产量还存在个很大的缺口。 预计到年，我国的乙烯年产量将上升到，相较于年， 年均增长速度仅为，而与此相对应的却是乙烯的当量需求量将高达 ，年均增速为，可以预想未来几年我国的乙烯缺口将更大。 年，由于丙烯下游产品的迅猛发展，我国的丙烯产量从 上升到了，年均增速为，超过了乙烯年林，项目的前期 工作已全面展开。试验装置的成功运转及下步大型化工业装置的建设， 对我国综合利用能源拓展低碳烯烃原料的多样化具有重大的经济意义和战略意 义。 研究结论 项目产品及生大连化物所同神华集团签月份后，甲醇制烯烃装置直都在接近满负荷状态下运转。 此外，据陕西省的有关报道，由正大能源化工集团陕西煤业化工集团陕 西省投资集团合资进行的年加工万吨甲醇及烯烃项目落户榆丙烯丁烯选择性达以上。通过 催化剂工业放大试验和工艺的工业性试验，取得了专用分子筛合成及催化剂制 备工业化工艺包设计基础条件工业化装置开停工和运行控制方案等 系列技术成果。年，国际领先水平。现场考核 组专家认为，该工业化试验装置是具有自主知识产权的创新技术，装置运行稳定 安全可靠，技术指标先进，在日处理甲醇的工业化试验装置上实现了近 甲醇转化率，低碳烯烃乙烯工业技术开发，建成了世 界第套万吨级甲醇处理量甲醇制烯烃工业性试验装置。并在 年月成功投料试车，年月日通过了国家级鉴定。经国家科技 成果鉴定，认定此项目自主创新的工业化技术处于均为万吨年，这是的工 艺在世界上第次大规模商业化应用。 在国内，年大连化物所陕西新兴煤化工科技发展有限责任公司和中 国石化集团洛阳石化工程公司合作，进行成套，组成 加工技术方案，计划年建成投产。甲醇公司表示，尼日利亚万 甲醇生产装置将是世界上最大的甲醇生产装置，甲醇用作装置进料， 装置乙烯和丙烯设计生产能力学技术公司新加坡技术公司旗下的公 司在尼日利亚的建设万甲醇装置下游配套建设装置。采 用的技术和烯烃裂解工艺技术示可对设计的 大型乙烯装置做出承诺和保证。此外，咨询公司还对 工艺通用乙烯生产工艺进行了技术经济分析比较，确立工艺技术的可行 性。年月欧洲化万吨甲醇天的装置包 括单元，目前已完成基础设计。 采用工艺的万乙烯工业装置已建设成功。目前 公司已实现乙烯装置的工业设计，并表油化工延伸发展的有效途径。 的工业展望 目前道达尔石化在比利时建设的吨天的示范装置包括 烯烃裂解单元已于年建成开车。 新加坡的欧洲化学公司正在尼日利亚建设剂将二甲醚转化为以乙 烯为主的低碳烯烃。 综上所述，工艺开辟了由煤炭或天然气生产基本有机化工原料的新工 艺路线，是最有希望取代传统的以石脑油为原料制取烯烃的路线，也是实现煤化 工向石 床的反应再生形式，其催化剂同样可以用于工艺。该工艺首先使合成气在 固定床反应器中在金属沸石双功能催化剂的作用下，步转化制得二甲醚，然 后在流化床反应器中以小孔径硅铝磷分子筛催化工作进展迅速，在年完成了以为催化剂，甲醇处理量为 的固定床工艺中试研究，世纪年代提出了由合成气制二甲醚 进而制取烯烃的工艺。工艺与工艺差别很小，也采用流化科院大连化物所已开始对工艺的硅铝磷酸 盐分子筛的研究，国内其它科研机构石油大学中石化石科院也进行了多年的 催化剂的研究，得到了与接近的结果，尤其中科院大连化物所的开 发与研究烃。 将技术与道达尔的进行组合，是固定床的催化裂解反 应，反应产物主要是丙烯，这样大大提高了乙烯与丙烯的收率。比例可以在 更大范围内调整。 国内在世纪年代，中 比的调整，质量稳定性，工艺放大可靠性等。试验结果表明，工艺流程完善，催 化剂性能稳定，初步具备工业放大条件，有良好的工业应用前景。 为了降低甲醇原料消耗，在甲醇进料量不变的情况下，增产更多的烯烃 比的调整，质量稳定性，工艺放大可靠性等。试验结果表明，工艺流程完善，催 化剂性能稳定，初步具备工业放大条件，有良好的工业应用前景。 为了降低甲醇原料消耗，在甲醇进料量不变的情况下，增产更多的烯烃。 将技术与道达尔的进行组合，是固定床的催化裂解反 应，反应产物主要是丙烯，这样大大提高了乙烯与丙烯的收率。比例可以在 更大范围内调整。 国内在世纪年代，中科院大连化物所已开始对工艺的硅铝磷酸 盐分子筛的研究，国内其它科研机构石油大学中石化石科院也进行了多年的 催化剂的研究，得到了与接近的结果，尤其中科院大连化物所的开 发与研究工作进展迅速，在年完成了以为催化剂，甲醇处理量为 的固定床工艺中试研究，世纪年代提出了由合成气制二甲醚 进而制取烯烃的工艺。工艺与工艺差别很小，也采用流化 床的反应再生形式，其催化剂同样可以用于工艺。该工艺首先使合成气在 固定床反应器中在金属沸石双功能催化剂的作用下，步转化制得二甲醚，然 后在流化床反应器中以小孔径硅铝磷分子筛催化剂将二甲醚转化为以乙 烯为主的低碳烯烃。 综上所述，工艺开辟了由煤炭或天然气生产基本有机化工原料的新工 艺路线，是最有希望取代传统的以石脑油为原料制取烯烃的路线，也是实现煤化 工向石油化工延伸发展的有效途径。 的工业展望 目前道达尔石化在比利时建设的吨天的示范装置包括 烯烃裂解单元已于年建成开车。 新加坡的欧洲化学公司正在尼日利亚建设万吨甲醇天的装置包 括单元，目前已完成基础设计。 采用工艺的万乙烯工业装置已建设成功。目前 公司已实现乙烯装置的工业设计，并表示可对设计的 大型乙烯装置做出承诺和保证。此外，咨询公司还对 工艺通用乙烯生产工艺进行了技术经济分析比较，确立工艺技术的可行 性。年月欧洲化学技术公司新加坡技术公司旗下的公 司在尼日利亚的建设万甲醇装置下游配套建设装置。采 用的技术和烯烃裂解工艺技术，组成 加工技术方案，计划年建成投产。甲醇公司表示，尼日利亚万 甲醇生产装置将是世界上最大的甲醇生产装置，甲醇用作装置进料， 装置乙烯和丙烯设计生产能力均为万吨年，这是的工 艺在世界上第次大规模商业化应用。 在国内，年大连化物所陕西新兴煤化工科技发展有限责任公司和中 国石化集团洛阳石化工程公司合作，进行成套工业技术开发，建成了世 界第套万吨级甲醇处理量甲醇制烯烃工业性试验装置。并在 年月成功投料试车，年月日通过了国家级鉴定。经国家科技 成果鉴定，认定此项目自主创新的工业化技术处于国际领先水平。现场考核 组专家认为，该工业化试验装置是具有自主知识产权的创新技术，装置运行稳定 安全可靠，技术指标先进，在日处理甲醇的工业化试验装置上实现了近 甲醇转化率，低碳烯烃乙烯丙烯丁烯选择性达以上。通过 催化剂工业放大试验和工艺的工业性试验，取得了专用分子筛合成及催化剂制 备工业化工艺包设计基础条件工业化装置开停工和运行控制方案等 系列技术成果。年，大连化物所同神华集团签月份后，甲醇制烯烃装置直都在接近满负荷状态下运转。 此外，据陕西省的有关报道，由正大能源化工集团陕西煤业化工集团陕 西省投资集团合资进行的年加工万吨甲醇及烯烃项目落户榆林，项目的前期 工作已全面展开。试验装置的成功运转及下步大型化工业装置的建设， 对我国综合利用能源拓展低碳烯烃原料的多样化具有重大的经济意义和战略意 义。 研究结论 项目产品及生产规模 本项目是为徐州禄恒能源化工有限公司建造的套甲醇制烯烃工 艺系统，年处理甲醇万吨，并可利用江苏省徐州市便捷的水路交通，利用海 外甲醇发展烯烃项目。同时，结合市场需求发展前景，确定确定乙烯与丙烯的 产量之比。 工艺路线简介 工艺路线如下图所示 采用流化床反应器和流化床再生器，反应连续进行，催化剂不断再生，产品 出反应器后，经过急冷水洗压缩碱洗干燥后，冷却为液态，进入烯烃回 收工段，先后经过脱塔，脱甲烷塔，分离塔，乙烯精馏塔，丙烯精馏塔， 最终得到产品聚合级乙烯，聚合级丙烯。 建设周期 从建设进度及建设过程中各个环节时间安排及干扰因素影响，本项目建设周 期为年。 项目投资及资金来源 本项目总投资额约为万元，其中从银行贷款万元，贷款利率 为，其余由企业自有资金注入。 本项目建设期按年考虑，建设期贷款利息为万元，项目生产期为 年，建设投资在建设期内全部投入。 项目结论 经工艺方案论证产品市场分析建厂地址选择及经济分析，最后得出本设 计方案能耗较低，产品生产工艺流程简单，经济效益好，原料来源便捷，产品销 售渠道广阔绿色环保市场需求量大，生产过程中三废排放少，符合原子经 济型绿色化学的发展道路碳四的综合利用分析全面。总之，本项目是可行的。 第二章建设规模 规模确定 市场需求 年，我国的乙烯的产量从，上升到，年 均增长率为，其中年由于受全球金融危机的影响，较前年产量略 有下降，但产量仍高于年和年。至于年，随着中国经济的 复苏，乙烯的产量也随之增长，尤其是年，相比前年增长率高达， 达到了历史新高。而年我国的乙烯当量需求量却从上升 到了，年均增长速度为，虽然增速有些不及产量增速，但是 由于巨大的需求总量，致使乙烯的年产量远低于乙烯和其下游制品的总需求，年 均自给率在左右，因此乙烯的产量还存在个很大的缺口。 预计到年，我国的乙烯年产量将上升到，相较于年， 年均增长速度仅为，而与此相对应的却是乙烯的当量需求量将高达 ，年均增速为，可以预想未来几年我国的乙烯缺口将更大。 年，由于丙烯下游产品的迅猛发展，我国的丙烯产量从 上升到了，年均增速为，超过了乙烯年均增长速度。而丙烯 的当量消费量更是从上升到，年均增速为，由于 丙烯巨大的需求量，导致丙烯的需求缺口越来越大。 预计到年，我国的丙烯产量可以达到，较年，年均 增速为。而丙烯的需求更是高达，年均增速为，虽然丙 烯的产量在未来几年将得到迅速的发展，但是由于越往后总量值就越大，则必然 导致丙烯的缺口总量仍然将维持在个很大的值。 由以上分析可知，我们最好可以根据市场对于乙烯和丙烯的需求而调节乙烯 和丙烯的产量，以此来调节市场的平横。而工艺刚好具备这种调节能力。 产品描述 乙烯的用途 乙烯是合成纤维合成橡胶合成塑料的基本化工原料，也用于制造氯乙烯 苯乙烯环氧乙烷醋酸乙醛乙醇和炸药