不锈钢裂解釜只 色谱仪数据处理机台 在线中央控制设备套 合计 表三申请经费的主要用途单位万元 序号设备名称经费额万元备注 设备仪器购置费 试验费 材料样品费 其他 合计 七市场预期测算 选题的必要性 项目所在地区的产业政策 有机氟硅材料作为有机硅和有机氟交叉材料，产品性能兼顾有机 硅和有机氟产品的特性，具有低表面张力耐溶剂和耐化学性能等特 点，产品形态包括氟硅橡胶氟硅油和氟硅涂料等。据估计我国氟硅 橡胶市场容量为吨，销售额可达到亿元年。在氟硅油方面， 由于氟硅油在粘温系数和摩擦系数方面的优越性，氟硅油产品将逐渐 地取代其他普通油类产品，尤其是在高档硅油方面。这些产品的上游 产品都是氟硅单体，最主要的是三氟丙基甲基环三硅氧烷简 称，由此可见系列氟硅单体具有广阔的市场空上分析可知，该项目的发展对于企业成长 具有极其重要的意义。 四项目采用技术路线与工艺流程 本项目采用的技术路线为首先用催化加成法或金属有机化合物 法合成三氟丙基甲基二氯硅烷，并将它时， 年生产能力达到吨年，公司第年按的产能生产，年销售收入达到万元，利税达到万，净利润达到万，企业资产规模达到 万元，两年后，按生产能力生产，则销售达到万，利税达到 万，净利润达到万。由以化项目，申报相关专利项。 三产业化开发的内容和目标项目完成时达到的生产 阶段年生产能力预计实现的年交税总额年净利润年 创汇 项目产业化开发的主要内容产品的中试，预计在项目完成大学， 应用化学应化所在科研开发方面有较强的实力，有工业催化博士授予 点个，在有机硅方面的研究也很深入，尤其是硅氢加成方面。已有 甲基乙烯基二氯硅烷乙烯基三氯硅烷合成等有机硅方面的多个产业 权情况。合作开发项目，需说明技术依 托单位或合作单位的基本情况，并附合作开发协议书 本项目属于产学研项目，知识产权归合作双方所有，合作开发协 议见附件。合作申请单位南昌大学是我国工程重点建设小试合成技术经公司小试放大实验改进，结果 表明，整套生产工艺操作稳定，产品质量稳定可靠，少量产品投放市 场后，客户反应良好。综上所述，本项目小试放大已经成功，项目技 术可行。 二项目知识产失。 综上所述，由于产品中试试验所需工业原料可全部来源于国内厂家， 其中以计算，总收率为左右。本项目中试产品取样后经江 西省分析测试中心分析，质量合格，详见附件。 本项目产品的中引入环体精 馏部分，即将裂解和精馏合并为个工序进行，我们称之为步法裂 解技术，采用该技术裂解出来的环体清澈透明，不含机械杂质线性 物及碱胶等，可获得纯度为以上的，避免了水洗带来的损硅氧烷和线形三氟丙基 甲基硅氧烷，必须通过裂解以获得环状三氟丙基甲基硅氧烷。传统的 裂解工艺是将水解物经过蒸发裂解蒸干水洗，最后获得混合环 体，再进行精馏工序，得到所须的环体。本项目在工艺体控制指标的主要因素，为中试的改进提供了正确 的方向，与此同时，得到了水解收率及环体含量最佳的工艺条件，节省了时间，提高了效率，为工业化提供了重要的参考价值。 水解产物中含有的大量环状三氟丙基甲基提高了水解物的质量。但未见相关的国外文献及专利报道， 国内也没有工业化生产，相关技术仍属空白。我们通过正交实验法对 三氟丙基甲基二氯硅烷的水解进行了系统深入的研究，得出了 影响水解收率及环 三氟丙基甲基环三硅氧烷。但实际上水解物中有的油状线形 体，粘度大，组分复杂，这样使裂解反应难度高，收率低和大量的人 力财力浪费。通过优化的水解条件，可以有效地提高环体收率，降低 了粘度，负载型高分子配体，制备得到白色担体负载的聚乙 烯基硅氧烷催化剂络合物。 国外工业上将三氟丙基甲基二氯硅烷水解为三氟丙 基甲基聚硅氧烷，然后在强碱催化下裂解重整成环精馏得到 点多，国外生产上也多采用此方法。本项目的合作单位在催化加 成方面已发表多个专利。催化剂的制备通常以聚乙烯基硅氧烷和 白色担体制备得到白色担体负载的聚乙烯基硅氧烷的高分子配体。向 催化剂溶液中加入领域进行了开创性的工作，工艺属于国内首创，达到了国内 领先水平。 三氟丙基甲基二氯硅烷的合成，主要有两类方法，是金 属有机化合物法格利雅法和有机锂法，二是催化加成法。由于加成 法优 胶氟硅油和氟硅涂料。但是国内研究生产三氟丙基甲基环三硅氧烷产品基本上是空白的，国外相关的专利文献报导很少，其关键 的技术研究包括催化加成水解催化裂解等工艺。本项目在以上的 几个技术速占领该产业的重要位置。 三项目技术先进性对相关领域技术进步的推动作用 有机氟硅材料虽然品种较多，但是目前市场上的主要商品化有机 氟硅产品是以三氟丙基甲基环三硅氧烷为其始原料的氟硅橡 速占领该产业的重要位置。 三项目技术先进性对相关领域技术进步的推动作用 有机氟硅材料虽然品种较多，但是目前市场上的主要商品化有机 氟硅产品是以三氟丙基甲基环三硅氧烷为其始原料的氟硅橡 胶氟硅油和氟硅涂料。但是国内研究生产三氟丙基甲基环三硅氧烷产品基本上是空白的，国外相关的专利文献报导很少，其关键 的技术研究包括催化加成水解催化裂解等工艺。本项目在以上的 几个技术领域进行了开创性的工作，工艺属于国内首创，达到了国内 领先水平。 三氟丙基甲基二氯硅烷的合成，主要有两类方法，是金 属有机化合物法格利雅法和有机锂法，二是催化加成法。由于加成 法优点多，国外生产上也多采用此方法。本项目的合作单位在催化加 成方面已发表多个专利。催化剂的制备通常以聚乙烯基硅氧烷和 白色担体制备得到白色担体负载的聚乙烯基硅氧烷的高分子配体。向 催化剂溶液中加入负载型高分子配体，制备得到白色担体负载的聚乙 烯基硅氧烷催化剂络合物。 国外工业上将三氟丙基甲基二氯硅烷水解为三氟丙 基甲基聚硅氧烷，然后在强碱催化下裂解重整成环精馏得到 三氟丙基甲基环三硅氧烷。但实际上水解物中有的油状线形 体，粘度大，组分复杂，这样使裂解反应难度高，收率低和大量的人 力财力浪费。通过优化的水解条件，可以有效地提高环体收率，降低 了粘度，提高了水解物的质量。但未见相关的国外文献及专利报道， 国内也没有工业化生产，相关技术仍属空白。我们通过正交实验法对 三氟丙基甲基二氯硅烷的水解进行了系统深入的研究，得出了 影响水解收率及环体控制指标的主要因素，为中试的改进提供了正确 的方向，与此同时，得到了水解收率及环体含量最佳的工艺条件，节省了时间，提高了效率，为工业化提供了重要的参考价值。 水解产物中含有的大量环状三氟丙基甲基硅氧烷和线形三氟丙基 甲基硅氧烷，必须通过裂解以获得环状三氟丙基甲基硅氧烷。传统的 裂解工艺是将水解物经过蒸发裂解蒸干水洗，最后获得混合环 体，再进行精馏工序，得到所须的环体。本项目在工艺中引入环体精 馏部分，即将裂解和精馏合并为个工序进行，我们称之为步法裂 解技术，采用该技术裂解出来的环体清澈透明，不含机械杂质线性 物及碱胶等，可获得纯度为以上的，避免了水洗带来的损失。 综上所述，由于产品中试试验所需工业原料可全部来源于国内厂家， 其中以计算，总收率为左右。本项目中试产品取样后经江 西省分析测试中心分析，质量合格，详见附件。 本项目产品的小试合成技术经公司小试放大实验改进，结果 表明，整套生产工艺操作稳定，产品质量稳定可靠，少量产品投放市 场后，客户反应良好。综上所述，本项目小试放大已经成功，项目技 术可行。 二项目知识产权情况。合作开发项目，需说明技术依 托单位或合作单位的基本情况，并附合作开发协议书 本项目属于产学研项目，知识产权归合作双方所有，合作开发协 议见附件。合作申请单位南昌大学是我国工程重点建设大学， 应用化学应化所在科研开发方面有较强的实力，有工业催化博士授予 点个，在有机硅方面的研究也很深入，尤其是硅氢加成方面。已有 甲基乙烯基二氯硅烷乙烯基三氯硅烷合成等有机硅方面的多个产业 化项目，申报相关专利项。 三产业化开发的内容和目标项目完成时达到的生产 阶段年生产能力预计实现的年交税总额年净利润年 创汇 项目产业化开发的主要内容产品的中试，预计在项目完成时， 年生产能力达到吨年，公司第年按的产能生产，年销售收入达到万元，利税达到万，净利润达到万，企业资产规模达到 万元，两年后，按生产能力生产，则销售达到万，利税达到 万，净利润达到万。由以上分析可知，该项目的发展对于企业成长 具有极其重要的意义。 四项目采用技术路线与工艺流程 本项目采用的技术路线为首先用催化加成法或金属有机化合物 法合成三氟丙基甲基二氯硅烷，并将它水解为三氟丙基 甲基聚硅氧烷，然后在强碱催化下裂解重整成环精馏得到 三氟丙基甲基环三硅氧烷。本项目在水解方面进行了大量的工作，通 过优化的水解条件，有效地提高环体收率，降低了粘度，提高了水解 物的质量。在工艺中引入环体精馏部分，即将裂解和精馏合并为个 工序进行，我们称之为步法裂解技术，采用该技术裂解出来的环体 清澈透明，不含机械杂质线性物及碱胶等，可获得纯度为以上的 ，避免了水洗带来的损失。在大量的实验基础上，进行了工艺改进， 具有实验基础作为设计依据。 本项目的工艺流程如下 原料三氟丙稀甲基氢二氯硅烷催化剂加成 单体精馏水解裂解精馏产品 五分阶段描述项目执行过程中各阶段目标 第阶段年月至年月，利用个月时间完成生 产车间的设计设备定购非标加工土建施工及设备安装调试等全部建设投资 第二阶段年月至年月，利用项目所形成的生产能