求条 件下，车间平面按照功能分区布置如下 车间为字形摆布，座北朝南，按工艺流程布置为由东至西摆布，即 导热油发酵罐夹套 电加热升温 混种 立升发酵罐泥浆泵调配罐发酵剂喷种罐 菌种 混合机超微粉碎机 车间楼面朝南处，设个出口，设在干燥工序，以利员工出入及维修 面朝北处，设二个出口，个设在后处理工序，成品出料间与产品包装运输 入库方便快捷另个设在发酵工序，原料下料间，利于原料入库粉碎 车间设二个楼梯，分别在发酵工序以及干燥工序，便于二楼生产工艺操作。 第五节车间运输 运输方式 原料由公司采购部负责采购，并负责运输入库，并满足生产需要 成品出库 根据市场需求，产成品由销售部销售订单及时出库发出，运输由销购双方协商解决 其它生产资料由公司有关部门负责解决运入。 二货物运输量 产品包装要求包装完好无破损袋中产品均匀袋口缝合走线整齐 外粘贴胶封合严实产品检验标签包装运输贮存按公司产品企业标准有关规定 执行。 第三节工艺技术指标 费用 •发酵中氧含量和温度以及通风量是彼此影响和对应的三个参数 •氧含量温度及通风量是影响物料发酵优劣的关键因素。 六产成品包装控制 确认包装袋标签及生产批号与所包装产品相符袋 通风系统的作用机理 •通风是好氧发酵过程中重要影响因素之 •通风不足造成局部厌氧，导致发酵周期延长 •过量通风，导致发酵堆体层次效应严重，发酵速度降低，同时带来过高的能 耗和运行气并开启排气装置 调节发酵罐空气压力及发酵温度 控制发酵时间及发酵物料水分 烘干工作原理 对发酵好的物料，在发酵罐内利用设备烘干原理进行低温烘干 物料水分控制在，即出料装达到标准可用于饲料添加剂或作为产品外销。 二卧式滚筒式发酵设备工作原理恐龙蛋 发酵工作原理 将混合接种的发酵的原料，输入到固体发酵罐内 开启正反滚动控制系统 通空压机空程注意事项 原料称重混合喷种加水至 装袋投入到卧式滚筒发酵机 发酵通气培养时间小时 达到标准在发酵机内烘干水分 包装称重入库 检测活菌数芽孢率以生产能力利用率表示盈亏平衡序 半成品二次粉碎混合机装袋称重成品入库 产品配方配料 成品检验按产品要求检测 五芽孢杆菌发酵生产工艺固体物料好氧发酵 工艺流斤吨售价万元 销售成本产品公斤吨加工成本万元产品营业销售税金城建税教育税 销售总税金万元 销售利润收入成本税金收入万元 四盈亏平衡分析 人数附加费万元 企业管理费按每吨产品元计 元吨吨万元 合计工厂成本万元吨 三利润测算 产品销售价格元公斤吨各种生物饲料产品不同 销售收入产品公 煤耗 吨吨元吨元吨 水耗 吨吨元吨元吨 折旧大修费固定资产总值万元 总值万元 工资及附加车间员工定员人 工资元人年员工总量吨年 投资总额万元 二成本估算按吨计算原料成本按损耗计 吨损耗 吨吨原料价格元吨元吨 车间加工成本 电耗 吨吨元度元吨人 原料耗量吨年 劳动生产率吨人年每个员工年生产量 耗煤吨年 水最大用量吨日 最大用电量时 平均用电量吨产品 最大用煤量吨时 平均用煤量吨吨产品 运输 第八节主要技术经济指标 综合技术经济指标及投资效果 序号指标名称数量单位备注 生产规模吨三班 生产方法连续发酵小时生产 生产天数天 发酵物料吨年 商品产值万元年 生产员工至沉灰泥煤渣经破碎可作辅路 废气采用废气回收装置，达到国家规定排废标准，不会造成环境污染生物固体发酵生产过程无废水废气固废对环境的污染国家重点科技 攻关科技成果鉴定意见结果。 作时间为每班小 时工作制。 第六节主要原料及燃料需要量和供应办法 序号名称数量单位供应办法 豆粕 玉米 菜粕 煤 包装 第七节三废处理综合利用 烘干采用热风炉，炉灰经水膜除尘后，冲粉碎作好生产记录 按配方称重混合， 包装入库各种 生物产品。 二工作制度车间根据市场需求，以销定产生产可根据市场进行三班连续 生产年年产日般为天，停产期间为设备检修期，工 原料粉碎发酵罐菌种发酵物料烘干按配方配料，初粗粉制作培养发酵装袋作二次处理喷种混合袋 如实作好记录包装。主要产 半干品 发酵干燥物料喷种进池 根据产品按要求混合吸附 粉 原料粉碎发酵罐菌种发酵物料烘干按配方配料，初粗粉制作培养发酵装袋作二次处理喷种混合袋 如实作好记录包装。主要产 半干品 发酵干燥物料喷种进池 根据产品按要求混合吸附 粉碎作好生产记录 按配方称重混合， 包装入库各种 生物产品。 二工作制度车间根据市场需求，以销定产生产可根据市场进行三班连续 生产年年产日般为天，停产期间为设备检修期，工作时间为每班小 时工作制。 第六节主要原料及燃料需要量和供应办法 序号名称数量单位供应办法 豆粕 玉米 菜粕 煤 包装 第七节三废处理综合利用 烘干采用热风炉，炉灰经水膜除尘后，冲至沉灰泥煤渣经破碎可作辅路 废气采用废气回收装置，达到国家规定排废标准，不会造成环境污染生物固体发酵生产过程无废水废气固废对环境的污染国家重点科技 攻关科技成果鉴定意见结果。 第八节主要技术经济指标 综合技术经济指标及投资效果 序号指标名称数量单位备注 生产规模吨三班 生产方法连续发酵小时生产 生产天数天 发酵物料吨年 商品产值万元年 生产员工人 原料耗量吨年 劳动生产率吨人年每个员工年生产量 耗煤吨年 水最大用量吨日 最大用电量时 平均用电量吨产品 最大用煤量吨时 平均用煤量吨吨产品 运输总量吨年 投资总额万元 二成本估算按吨计算原料成本按损耗计 吨损耗 吨吨原料价格元吨元吨 车间加工成本 电耗 吨吨元度元吨 煤耗 吨吨元吨元吨 水耗 吨吨元吨元吨 折旧大修费固定资产总值万元 总值万元 工资及附加车间员工定员人 工资元人年员工人数附加费万元 企业管理费按每吨产品元计 元吨吨万元 合计工厂成本万元吨 三利润测算 产品销售价格元公斤吨各种生物饲料产品不同 销售收入产品公斤吨售价万元 销售成本产品公斤吨加工成本万元产品营业销售税金城建税教育税 销售总税金万元 销售利润收入成本税金收入万元 四盈亏平衡分析 以生产能力利用率表示盈亏平衡序 半成品二次粉碎混合机装袋称重成品入库 产品配方配料 成品检验按产品要求检测 五芽孢杆菌发酵生产工艺固体物料好氧发酵 工艺流程注意事项 原料称重混合喷种加水至 装袋投入到卧式滚筒发酵机 发酵通气培养时间小时 达到标准在发酵机内烘干水分 包装称重入库 检测活菌数芽孢率达到标准可用于饲料添加剂或作为产品外销。 二卧式滚筒式发酵设备工作原理恐龙蛋 发酵工作原理 将混合接种的发酵的原料，输入到固体发酵罐内 开启正反滚动控制系统 通空压机空气并开启排气装置 调节发酵罐空气压力及发酵温度 控制发酵时间及发酵物料水分 烘干工作原理 对发酵好的物料，在发酵罐内利用设备烘干原理进行低温烘干 物料水分控制在，即出料装袋 通风系统的作用机理 •通风是好氧发酵过程中重要影响因素之 •通风不足造成局部厌氧，导致发酵周期延长 •过量通风，导致发酵堆体层次效应严重，发酵速度降低，同时带来过高的能 耗和运行费用 •发酵中氧含量和温度以及通风量是彼此影响和对应的三个参数 •氧含量温度及通风量是影响物料发酵优劣的关键因素。 六产成品包装控制 确认包装袋标签及生产批号与所包装产品相符 产品包装要求包装完好无破损袋中产品均匀袋口缝合走线整齐 外粘贴胶封合严实产品检验标签包装运输贮存按公司产品企业标准有关规定 执行。 第三节工艺技术指标 原料指标按企业原料验收标准执行 二产品设计技术指标按生物发酵饲料企业标准实施 主要主要产品 聚酵美双岐酸化代乳粉双岐酸化乳清粉高效植物肽蛋白功能性低聚糖 其它产品益生菌类 生物发酵剂高活性多菌液 酵素宝高活性干酵母乳酸杆菌亿克 芽孢灵双芽孢杆菌活菌芽孢亿克 微生王多益灵酵素宝芽孢灵活菌芽孢亿克。 第四节总面积设计 平面设计 车间主要工序 由菌种制备前工序发酵工序干燥工序预后处理工序组成 辅助工序 由热风炉化验室维修组装袋打包入库等组成。 二总平面布置 说明总平面布置设计划时，因考虑旧厂房改造，为了满足工艺要求设计 合理，同时在改造中又尽量不损坏旧厂房结构，减少工程投资，因此在设计时，充分利用了原旧厂房的特点，在满足工艺流程及地形地址的要求条 件下，车间平面按照功能分区布置如下 车间为字形摆布，座北朝南，按工艺流程布置为由东至西摆布，即 导热油发酵罐夹套 电加热升温 混种 立升发酵罐泥浆泵调配罐发酵剂喷种罐 菌种 混合机超微粉碎机 车间楼面朝南处，设个出口，设在干燥工序，以利员工出入及维修 面朝北处，设二个出口，个设在后处理工序，成品出料间与产品包装运输 入库方便快捷另个设在发酵工序，原料下料间，利于原料入库粉碎 车间设二个楼梯，分别在发酵工序以及干燥工序，便于二楼生产工艺操作。 第五节车间运输 运输方式 原料由公司采购部负责采购，并负责运输入库，并满足生产需要 成品出库 根据市场需求，产成品由销售部销售订单及时出库发出，运输由销购双方协商解决 其它生产资料由公司有关部门负责解决运入。 二货物运输量 以销定产生产原料与销售产品均以销售计划而确定运输量。 第章总论 第节设计依据 本工程主要是生物科技工程。以生物发酵生产与研发的产品，作为生物饲料， 应用于畜牧水产养殖业等行业 生物学是种研究生命现象和生命活动规律的学科。它是农业，养殖业林 业医学和环境科学的基础。社会的发展，人类文明的进步，个人生活质量的 提高，都需要生物科技的发展和应用。对人类社会来说，生物及其重要，人们 处处离不开生物。 根据生物发酵工艺技术论证纪要及新产品项目实施条例 有关可行性研究报告文件要求。 第二节设计原则 本设计按照国家有关饲料厂建设项目确认的技术工艺路线结合建厂条件布 置设计 该设计工艺流程，在生物饲料生产基础上应更具新颖性先进性和实用性 尽量采用先进成熟可靠的生物发酵手段，以及整体配套完整的输送及干 燥设备吸附手段，降低生产能耗，减轻劳动强度，方便操作步骤，便于生产 管理，减少非标件工作量，加速建设进度速度 利用原旧厂房进行设计改造，