1×6MW资源综合利用技改发电工程项目立项投资分析报告.doc_中文版高速下载

全 境横距公里，纵距公里，总面积平方公里。

南邻吴桥县， 两县城相距公里北与南皮县毗连，两县城相距公里西与阜城 县以南运河为界，两县城相距公里西南与景县接壤西北与泊头市 接壤东隔漳卫新河与山东省宁津县相望，县城相距公里。

华戈染料化学公司位于东光县境内，西侧紧邻国道和京采暖热负荷 合计 凝结水回水 由于生产用汽方式为直接用汽和间接用汽两种，且生产用汽车间距 离锅炉车间较近，因此本工程考虑凝结水的回收，凝结水回收率按 计算。

核定设计轮发电机组排汽压力对现状热负荷进行折 算，得出设计热负荷汇总表，见表 表设计热负荷汇总表 项目单位 采暖期非采暖期 最大平均最小最大平均最小 工业热负荷 设计热负荷根据核实后的现状热负荷，按照 焓值进行折算。

公司生产用汽的饱和蒸汽，本技改项目考虑选 用排汽压力为，温度的背压式汽轮机组，能够满足供热参 数要求。

按照拟选用的背压式汽 温度 最大平均最小最大平均最小 采暖 近期热负荷 公司无近期新增热负荷，因此近期热负荷按现状热负荷统计数据计 算。

设计热负荷 热负荷汇总表 本工程无新增热负荷，量表计，根据 建设单位提供的统计资料，采暖热负荷统计表见表。

采暖热负荷统计表 单位名 称 用汽参数非采暖期热负荷采暖期热负荷 全年用 量压力 及办公场所等建 筑的冬季采暖，厂区内需采暖的建筑物主要为生产车间办公楼宿舍 楼食堂浴室等。

热源由现由厂区汽水换热站供给，热媒为高温热水， 加热汽源为蒸汽。

厂区汽水换热站安装有蒸汽计 水处理饱和 还原车间饱和 车间饱和 车间饱和 磺化车间饱和 氧化车间饱和 浓缩车间饱和 二华戈医药饱和 合计饱和 采暖热负荷 本工程采暖热负荷主要供热范围是公司各生产车间工业热负荷统计表 序 号 用汽单位 名称 用汽参数采暖期热负荷非采暖期热负荷 压力 温度 最大平均最小最大平均最小 华戈染料 压蒸汽锅炉，锅炉产生的新蒸汽经减温减 压器对外进行供热。

热负荷统计 现状热负荷 生产工艺热负荷 公司生产现分为染料生产线和医药生产线两大部分。

各用汽单位热 负荷统计见表。

表行供热，供热范围主要公司厂区内各生产车间的生产工艺用汽和少量 的采暖用汽，以生产工艺用汽为主。

供热现状 本技改项目实施前，公司厂区的所有热负荷均由现有的锅炉车间供 给，锅炉车间建有两台中温中中控制，控制水平按国内中上等水平考虑 发电设备年利用小时数按小时论述 本技改工程投资由公司自筹，其余为贷款。

热负荷 本技改项目实施后，以背压式汽轮机组排汽取代原有的减温减压器 进以热定电供热为主发电为辅的原则 装机规模为新增背压式汽轮发电机组 本工程汽轮发电机出口电压选择，设条联络线直接并 入厂内变电站侧 新增设备采用集使用能源节能降耗改善环 境的优势，具有良好的经济效益积极的社会效益和环境效益，项目的 建设是非常必要的。

主要设计原则 任何工况下，新增发电设备不能影响原有热负荷的安全和稳定， 确立地电力 供应紧张，严重制约了公司的发展。

因此，本工程的建设方面可以保 障公司的用电需求，降低公司的营运成本，另方面也可以缓解当地电 力供应的紧张局面。

综合考虑上述因素，该项目具有合理给，在蒸汽减温减压过程中产生了大量的压差损失。

本技改工程拟回收压差损失用来发电，可以实现余压资源综合利用。

缓解供电压力，降低公司营运成本 随着华戈集团的发展规模不断扩大，用电负荷增长很快，当用， 充分发挥蒸汽的热力特性，提高用汽系统的运用效率。

本技改工程实施之前，公司厂区内热负荷的饱和蒸汽， 焓值为需要锅炉新蒸汽焓值为 减温减压后供， 蒸汽热利用效率就越高。

因此，终端使用蒸汽的热力设备，要依据蒸汽 的压力和温度按照梯级利用，将品位高的蒸汽尽量先做功发电，再用能 级较低的蒸汽去加热采暖和供应热水，尽求汽多用，避免大材小用， 蒸汽热利用效率就越高。

因此，终端使用蒸汽的热力设备，要依据蒸汽 的压力和温度按照梯级利用，将品位高的蒸汽尽量先做功发电，再用能 级较低的蒸汽去加热采暖和供应热水，尽求汽多用，避免大材小用， 充分发挥蒸汽的热力特性，提高用汽系统的运用效率。

本技改工程实施之前，公司厂区内热负荷的饱和蒸汽， 焓值为需要锅炉新蒸汽焓值为 减温减压后供给，在蒸汽减温减压过程中产生了大量的压差损失。

本技改工程拟回收压差损失用来发电，可以实现余压资源综合利用。

缓解供电压力，降低公司营运成本 随着华戈集团的发展规模不断扩大，用电负荷增长很快，当地电力 供应紧张，严重制约了公司的发展。

因此，本工程的建设方面可以保 障公司的用电需求，降低公司的营运成本，另方面也可以缓解当地电 力供应的紧张局面。

综合考虑上述因素，该项目具有合理使用能源节能降耗改善环 境的优势，具有良好的经济效益积极的社会效益和环境效益，项目的 建设是非常必要的。

主要设计原则 任何工况下，新增发电设备不能影响原有热负荷的安全和稳定， 确立以热定电供热为主发电为辅的原则 装机规模为新增背压式汽轮发电机组 本工程汽轮发电机出口电压选择，设条联络线直接并 入厂内变电站侧 新增设备采用集中控制，控制水平按国内中上等水平考虑 发电设备年利用小时数按小时论述 本技改工程投资由公司自筹，其余为贷款。

热负荷 本技改项目实施后，以背压式汽轮机组排汽取代原有的减温减压器 进行供热，供热范围主要公司厂区内各生产车间的生产工艺用汽和少量 的采暖用汽，以生产工艺用汽为主。

供热现状 本技改项目实施前，公司厂区的所有热负荷均由现有的锅炉车间供 给，锅炉车间建有两台中温中压蒸汽锅炉，锅炉产生的新蒸汽经减温减 压器对外进行供热。

热负荷统计 现状热负荷 生产工艺热负荷 公司生产现分为染料生产线和医药生产线两大部分。

各用汽单位热 负荷统计见表。

表工业热负荷统计表 序 号 用汽单位 名称 用汽参数采暖期热负荷非采暖期热负荷 压力 温度 最大平均最小最大平均最小 华戈染料 水处理饱和 还原车间饱和 车间饱和 车间饱和 磺化车间饱和 氧化车间饱和 浓缩车间饱和 二华戈医药饱和 合计饱和 采暖热负荷 本工程采暖热负荷主要供热范围是公司各生产车间及办公场所等建 筑的冬季采暖，厂区内需采暖的建筑物主要为生产车间办公楼宿舍 楼食堂浴室等。

热源由现由厂区汽水换热站供给，热媒为高温热水， 加热汽源为蒸汽。

厂区汽水换热站安装有蒸汽计量表计，根据 建设单位提供的统计资料，采暖热负荷统计表见表。

采暖热负荷统计表 单位名 称 用汽参数非采暖期热负荷采暖期热负荷 全年用 量压力 温度 最大平均最小最大平均最小 采暖 近期热负荷 公司无近期新增热负荷，因此近期热负荷按现状热负荷统计数据计 算。

设计热负荷 热负荷汇总表 本工程无新增热负荷，设计热负荷根据核实后的现状热负荷，按照 焓值进行折算。

公司生产用汽的饱和蒸汽，本技改项目考虑选 用排汽压力为，温度的背压式汽轮机组，能够满足供热参 数要求。

按照拟选用的背压式汽轮发电机组排汽压力对现状热负荷进行折 算，得出设计热负荷汇总表，见表 表设计热负荷汇总表 项目单位 采暖期非采暖期 最大平均最小最大平均最小 工业热负荷 采暖热负荷 合计 凝结水回水 由于生产用汽方式为直接用汽和间接用汽两种，且生产用汽车间距 离锅炉车间较近，因此本工程考虑凝结水的回收，凝结水回收率按 计算。

核定设计热负荷 考虑到各工业用汽点最大用汽同时使用系数取，核定设计热 负荷见表。

表核定的设计热负荷 项目单位 采暖期非采暖期 最大平均最小最大平均最小 工业热负荷 采暖热负荷 合计 电力系统 现有电力系统概况 华戈染料化学公司现有变电站座，站内容量为。

现有变电站电源引自当地大屯变电站。

公司电源由变电站降 压为后，送至各生产工区。

公司计划在现有变电站内增容主 变台，容量为温热水， 加热汽源为蒸汽。

厂区汽水换热站安装有蒸汽计量表计，根据 建设单位提供的统计资料，采暖热负荷统计表见表。

采暖热负荷统计表 单位名 称 用汽参数非采暖期热负荷采暖期热负荷 全年用 量压力 温度 最大平均最小最大平均最小 采暖 近期热负荷 公司无近期新增热负荷，因此近期热负荷按现状热负荷统计数据计 算。

设计热负荷 热负荷汇总表 本工程无新增热负荷，设计热负荷根据核实后的现状热负荷，按照 焓值进行折算。

公司生产用汽的饱和蒸汽，本技改项目考虑选 用排汽压力为，温度的背压式汽轮机组，能够满足供热参 数要求。

按照拟选用的背压式汽轮发电机组排汽压力对现状热负荷进行折 算，得出设计热负荷汇总表，见表 表设计热负荷汇总表 项目单位 采暖期非采暖期 最大平均最小最大平均最小 工业热负荷 采暖热负荷 合计 凝结水回水 由于生产用汽方式为直接用汽和间接用汽两种，且生产用汽车间距 离锅炉车间较近，因此本工程考虑凝结水的回收，凝结水回收率按 计算。

核定设计热负荷 考虑到各工业用汽点最大用汽同时使用系数取，核定设计热 负荷见表。

表核定的设计热负荷 项目单位 采暖期非采暖期 最大平均最小最大平均最小 工业热负荷 采暖热负荷 合计 电力系统 现有电力系统概况 华戈染料化学公司现有变电站座，站内容量为。

现有变电站电源引自当地大屯变电站。

公司电源由变电站降 压为后，送至各生产工区。

公司计划在现有变电站内增容主 变台，容量为。

电力负荷分析预测及电量平衡 华戈染料化学公司现平均用电负荷为，公司年用电量为 。

本技改工程新增背压式汽轮发电机组，机组按实际负荷运 行，扣除机组厂用电以后平均每小时可向公司供电约，所发电 力拟在厂区变电站低压侧并网，原则上所发电力供本公司使用，尚 有少量缺口，具体电量平衡见表。

表电量平衡 项目用电负荷 华戈化学集团年总用电量 电站年