JN4.3-804型机械化焦炉干法熄焦节能技改项目立项投资分析报告.doc_中文版高速下载

具有运行速度快，调速性能好，对位准确且行车安 全的特性。

主要有车体走行装置控制系统气路系统电气系统 及安保系统等组成。

干熄焦系统需电机车台，开备。

电机车的主要技术规格 车体型式两层固定双轴台车式 轨距 牵引重量满罐时 走行速度 走行调速形式变频调速 电机车对位精度 电机车自重约 对位装置 为确保焦罐车横向轨道与牵引装置轨道对接准确，在熄焦车轨道 外侧设置了套液压强制驱动的自动对位装置，主要由液压站及液压工艺及设备 缸组成。

主要技术规格 数量套 类型由液压缸控制的强制对位 定位精度由锁紧前的至锁紧后的 液压缸个， 压力约 自动对位装置总重约 自动对位装置总功焦 装置自动走开，干熄炉装焦口盖上盖子。

空焦罐放下，安放到移动的 平板车上，之后，由牵引装置移到电机车上。

在干熄炉中焦炭与惰性 气体直接进行热交换，焦炭被冷却至设计值以下，经排焦装 置卸中心线上， 提升机用护板把焦罐顶部盖上。

提升机将焦罐提升并横移至干熄炉炉 顶，通过带布料器的装入装置将焦炭装入干熄炉内。

装焦完毕焦罐升 起这时焦罐底板自动关闭并被运送到提升机提升井前。

这时装拖挂的平板车上的焦罐里。

焦罐 容量设计为可以接受个焦炉炭化室的全部焦炭。

平板车及 焦罐由电机车运送到干熄焦装置前，并与牵引装置的轨道对正。

牵引装置将焦罐从电机车轨道上移到提升机提升井的流量 循环气体温度进干熄炉 出干熄炉 干熄焦产汽率焦 干熄炉日操作制度连续 干熄站年工作制度工作连续 检修 工艺流程 红焦从焦炉中送到安放在电机车出焦量 焦炉循环检修时间每班 每孔焦炉操作时间 紧张操作系数 干熄焦配置能力 焦炭温度干熄前工艺及设备 项目名称主要工艺参数 干熄后 系统循环气体工业金属管道工程施工及验收规范 干熄焦工艺参数 干熄焦主要工艺参数见表。

表干熄焦主要工艺参数干熄焦装置 项目名称主要工艺参数 焦炉配置孔焦炉 每孔炭化室工业管道焊接工程施工及验收规范 冶金设备安装工程施工及验收规范通用规定 冶金机械设备安装工程施工及验收规范焦化设备 钢制焊接常低压容器 凸面板式平焊钢制法兰 对焊钢制法兰 钢制管法兰盖 现场设备升框架。

牵车台不含在于本工程，由四川达兴能源股份有限公司根据干熄焦生 产运行情况进行适应性改造。

工艺及设备 工艺及设备 设计采用的规程规范及标准 机械设备安装工程施工及验收通用规范置于干熄焦装置左侧，现焦油库泵房区域汽轮发电站 及其循环水泵站布置于现热电车间区域。

环境除尘布置于干熄焦装置左侧，粉焦沉淀池下侧区域。

红焦运输系统采用横移装置，将焦罐从熄焦线横移至提干熄焦装置布置于焦炉端台处，现湿法熄焦粉焦沉淀池及焦 炉上煤带式输送机需进行改造运焦系统，从干熄槽下设地下带式输 送机，经转运绕过焦炉烟囱后送至凉焦台尾轮机房主控楼辅机室 及除盐水槽布筑工程费 安装工程费 设备购置费 工程建设其他费用 基本预备费 静态投资合计 建设期贷款利息 动态投资合计 铺底流动资金 建设项目总投资 工艺方案 工艺方案 干熄焦工艺布置 转运过程中散发的有害气体和大量焦粉尘，干熄焦除尘最大风 量。

概算投资 本概算建设项目总投资为万元。

总投资概算表。

表总投资构成表 序号项目名称投资额万元占静态投资 建，换气次数均不小于次小时。

空调干熄焦主控室及室需设空调，以保证电气仪表设备 的正常运行。

空调设备均采用风冷式空调机。

除尘干熄焦装置除尘系统主要用于控制并捕集干法熄焦生产及 焦炭在，最大。

生产废水排放量。

暖通除尘 通风干熄焦主控楼高低压配电室电缆夹层干熄焦底部焦 炭外送地下皮带通廊干熄炉底部锅炉辅机室等需设机械通风降温 和排除有害气体水由业主除盐水站统供应。

本项目建设循环水泵站和冷却塔，设备能力按两座干熄焦同时使用 考虑。

生产循环水用量。

除盐水用量正常。

生产新水用量。

生活用水量净化压缩空气 消耗量，压缩空气使用压力。

业主供应。

氮气由业主供应。

管道供气能力，正常使用量为 ，压力。

给排水 本项目不需新建除盐水站，除盐水净化压缩空气 消耗量，压缩空气使用压力。

业主供应。

氮气由业主供应。

管道供气能力，正常使用量为 ，压力。

给排水 本项目不需新建除盐水站，除盐水由业主除盐水站统供应。

本项目建设循环水泵站和冷却塔，设备能力按两座干熄焦同时使用 考虑。

生产循环水用量。

除盐水用量正常。

生产新水用量。

生活用水量，最大。

生产废水排放量。

暖通除尘 通风干熄焦主控楼高低压配电室电缆夹层干熄焦底部焦 炭外送地下皮带通廊干熄炉底部锅炉辅机室等需设机械通风降温 和排除有害气体，换气次数均不小于次小时。

空调干熄焦主控室及室需设空调，以保证电气仪表设备 的正常运行。

空调设备均采用风冷式空调机。

除尘干熄焦装置除尘系统主要用于控制并捕集干法熄焦生产及 焦炭在转运过程中散发的有害气体和大量焦粉尘，干熄焦除尘最大风 量。

概算投资 本概算建设项目总投资为万元。

总投资概算表。

表总投资构成表 序号项目名称投资额万元占静态投资 建筑工程费 安装工程费 设备购置费 工程建设其他费用 基本预备费 静态投资合计 建设期贷款利息 动态投资合计 铺底流动资金 建设项目总投资 工艺方案 工艺方案 干熄焦工艺布置 干熄焦装置布置于焦炉端台处，现湿法熄焦粉焦沉淀池及焦 炉上煤带式输送机需进行改造运焦系统，从干熄槽下设地下带式输 送机，经转运绕过焦炉烟囱后送至凉焦台尾轮机房主控楼辅机室 及除盐水槽布置于干熄焦装置左侧，现焦油库泵房区域汽轮发电站 及其循环水泵站布置于现热电车间区域。

环境除尘布置于干熄焦装置左侧，粉焦沉淀池下侧区域。

红焦运输系统采用横移装置，将焦罐从熄焦线横移至提升框架。

牵车台不含在于本工程，由四川达兴能源股份有限公司根据干熄焦生 产运行情况进行适应性改造。

工艺及设备 工艺及设备 设计采用的规程规范及标准 机械设备安装工程施工及验收通用规范 钢制焊接常低压容器 凸面板式平焊钢制法兰 对焊钢制法兰 钢制管法兰盖 现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范 冶金设备安装工程施工及验收规范通用规定 冶金机械设备安装工程施工及验收规范焦化设备 工业金属管道工程施工及验收规范 干熄焦工艺参数 干熄焦主要工艺参数见表。

表干熄焦主要工艺参数干熄焦装置 项目名称主要工艺参数 焦炉配置孔焦炉 每孔炭化室出焦量 焦炉循环检修时间每班 每孔焦炉操作时间 紧张操作系数 干熄焦配置能力 焦炭温度干熄前工艺及设备 项目名称主要工艺参数 干熄后 系统循环气体流量 循环气体温度进干熄炉 出干熄炉 干熄焦产汽率焦 干熄炉日操作制度连续 干熄站年工作制度工作连续 检修 工艺流程 红焦从焦炉中送到安放在电机车拖挂的平板车上的焦罐里。

焦罐 容量设计为可以接受个焦炉炭化室的全部焦炭。

平板车及 焦罐由电机车运送到干熄焦装置前，并与牵引装置的轨道对正。

牵引装置将焦罐从电机车轨道上移到提升机提升井的中心线上， 提升机用护板把焦罐顶部盖上。

提升机将焦罐提升并横移至干熄炉炉 顶，通过带布料器的装入装置将焦炭装入干熄炉内。

装焦完毕焦罐升 起这时焦罐底板自动关闭并被运送到提升机提升井前。

这时装焦 装置自动走开，干熄炉装焦口盖上盖子。

空焦罐放下，安放到移动的 平板车上，之后，由牵引装置移到电机车上。

在干熄炉中焦炭与惰性 气体直接进行热交换，焦炭被冷却至设计值以下，经排焦装 置卸到带式输送机上，然后送往筛贮焦系统。

循环风机将冷却焦炭的惰性气体从干熄炉底部的供气装置鼓入干 熄炉内，与红热焦炭逆流换热。

自干熄炉排出的热循环气体的温度约 为，经次除尘器除尘后进入干熄焦锅炉换热，温度降至 。

由锅炉出来的冷循环气体经两台并联的单管旋风二次除工艺及设备 尘器除尘后，由循环风机加压，再经换热器冷却至后进入干熄炉 循环使用。

﹑二次除尘器分离出的焦粉，由专门的输送设备将其收集在焦 粉仓内，汽车外运。

干熄焦设备主要技术性能参数 按照干熄焦装置工艺成熟﹑技术先进﹑运行可靠以及生产操作自 动化原则，基本实现设备国产化。

干熄焦冷焦输送系工程施工及验收规范通用规定 冶金机械设备安装工程施工及验收规范焦化设备 工业金属管道工程施工及验收规范 干熄焦工艺参数 干熄焦主要工艺参数见表。

表干熄焦主要工艺参数干熄焦装置 项目名称主要工艺参数 焦炉配置孔焦炉 每孔炭化室出焦量 焦炉循环检修时间每班 每孔焦炉操作时间 紧张操作系数 干熄焦配置能力 焦炭温度干熄前工艺及设备 项目名称主要工艺参数 干熄后 系统循环气体流量 循环气体温度进干熄炉 出干熄炉 干熄焦产汽率焦 干熄炉日操作制度连续 干熄站年工作制度工作连续 检修 工艺流程 红焦从焦炉中送到安放在电机车拖挂的平板车上的焦罐里。

焦罐 容量设计为可以接受个焦炉炭化室的全部焦炭。

平板车及 焦罐由电机车运送到干熄焦装置前，并与牵引装置的轨道对正。

牵引装置将焦罐从电机车轨道上移到提升机提升井的中心线上， 提升机用护板把焦罐顶部盖上。

提升机将焦罐提升并横移至干熄炉炉 顶，通过带布料器的装入装置将焦炭装入干熄炉内。

装焦完毕焦罐升 起这时焦罐底板自动关闭并被运送到提升机提升井前。

这时装焦 装置自动走开，干熄炉装焦口盖上盖子。

空焦罐放下，安放到移动的 平板车上，之后，由牵引装置移到电机车上。

在干熄炉中焦炭与惰性 气体直接进行热交换，焦炭被冷却至设计值以下，经排焦装 置卸到带式输送机上，然后送往筛贮焦系统。

循环风机将冷却焦炭的惰性气体从干熄炉底部的供气装置鼓入干 熄炉内，与红热焦炭逆流换热。

自干熄炉排出的热循环气体的温度约 为，经次除尘器除尘后进入干熄焦锅炉换热，温度降至 。

由锅炉出来的冷循环气体经两台并联的单管旋风二次除工艺及设备 尘器除尘后，由循环风机加压，再经换热器冷却至后进入干熄炉 循环使用。

﹑二次除尘器分离出的焦粉，由专门的输送设备将其收集在焦 粉仓内，汽车外运。

干熄焦设备主要技术性能参数 按照干熄焦装置工艺成熟﹑技术先进﹑运行可靠以及生产操作自 动化原则，基本实现设备国产化。

干熄焦冷焦输送系统 负责将干熄完的焦炭从干熄炉底部运至晾焦台皮带。

冷焦运输皮带配有洒水装置和焦炭称量装置。

该焦炭输送系统的带式输送机均按带