高精度多工位自动快速冷镦成型机产业化项目立项投资分析报告.doc_中文版高速下载

技术鉴定文件齐全，有技术工作总结报告科技查新报告 企业产品标准检验报告用户使用报告产品质量分析报告经济效益 分析报告等，并于年月日通过省级新产品鉴定，鉴定委员会认 为该产品具有整机刚性好成型精度高性能稳定可靠自动化程度高 等特点，相关技术已获实用新型专利项，其技术处国内同类产品领先水 平，并认为该产品的研发是成功的，同意通过鉴定。

证书编号浙 武鉴字第号。

产品质量稳定性，以及在价格性能等方面被用户认可的情况 本项目产品经样机试制中试小批量生产等研发阶段，每阶段完成 时都进行严格检测和科学验证。

编制并逐步完善了各种工艺规程和检验规 程，指导产品形成过程的规范操作，使及各种传感 器组成自动控制系统，实现冷镦成型过程高度自动化。

产品主要技术指标见表 表 项目 指标 工位数 镦压力， 最大剪断离合器保养设置了负载监控装置，当出现过负载或过轻载时能自动报警 和停车。

优化设计了自动控制系统，冷镦成型机集光机电气控制于 体，采用了可编程序控制器人机界面触摸屏智能模块速，实现无级变速，使机器的速度根据不同产品材质及冷镦工艺进 行调节，达到高效节能离合器的摩擦片安装板由两个半圆环组成，在环 上设有装拆螺钉的缺口，并将制动支架设于飞轮外侧，方便更换摩擦片和 ，复位反应速度快稳 定性好复位精度高压力可调并采用共轭凸轮夹钳传送机构，传送摆 臂通过凸轮和滚轮，实现夹钳稳定准确传送。

创新设计了主传动和离合机构，主电机采用变频电机，由变频器控 制转，及时剔除短料坯料。

创新设计了夹钳机构，采用铝合金夹钳座，减轻了夹钳快速传送的 惯性，设置了微调装置，消除夹钳间尺寸偏差，使夹钳工作稳定，以适应 高速冷镦设计了气动举起臂复位的夹钳开关装置损和噪声设计了防逆装置，采用与送料轮转向致 的单向防逆轴承，杜绝了棘轮稍有逆转导致送料长度不足现象并设计了 剪刀杆气动复位装置，保证了剪刀杆复位精度，提高坯料剪切效果设置 了短料监测装置量信息，证实了本项目产品的制造工艺 具有合理性和成熟性。

关键技术的先进性及效果 项目技术关键及主要创新点 创新设计了送料和剪料机构，采用举起摆臂将回程的棘爪举起不与 棘轮摩擦，不产生磨产品出厂检验规程等。

工艺规程 经生产中验证，并经不断改进和完善，体现了制造工艺的合理性，并日臻 成熟。

按工艺文件规定生产能保证产品质量，从制造过程的质量控制产 品出厂检验及用户使用后反馈的质研制。

工艺合理性和成熟性 我公司对本项目产品的制造工艺进行了策划，采用了先进的工艺方案， 编制了整套工艺规程文件，包括机械加工作业指导书外购外协件进货 检验规程整机装配和调试作业指导书柄连 杆滑块机构等关键核心部件设计上，应用本公司已有产品的成熟设计，并根据高精度多工位自动快速冷镦成型机的特殊要求进行优化改进。

在关键 核心部件设计中参考了国外先进机型的设计，进行了自主创新设计和 料夹钳传送顶料等五个动作，五个执行机构按照定的顺序协调地动 作。

这些机构动作顺序表示在冷镦机的工作循环图上，作为冷镦机各零部 件的设计依据。

并在送料机构切料机构顶料机构夹钳机构曲稳定可靠制品冷镦成型精度高生产速度快等特点，产品 广泛应用于各种螺栓等紧固件汽车摩托车零件及其它异形机械零件的自 动冷镦成型。

精心设计冷镦工作循环图，自动冷镦成型机有主滑块往复送料切快速冷镦成型机集光机电气于体，采用了 可编程序控制触摸屏人机界面变频调速在线检测等先进技术，在 机构上进行了多项技术创新，使该机具有自动化程度高整机刚性好制 造精密性能过对自动冷镦机的 传动系统送料机构切料机构顶料机构夹钳机构曲轴连杆滑块机 构离合器和制动器及自动控制系统的技术创新，开发出高精度多工位全 自动快速度的冷镦成型机。

高精度多工位自动 项目技术路线 本项目以冷镦机的高精度多工位全自动高速度为主要研究内容， 并对金属晶体的变形塑性与变形抗力金属在变形后的变化等的分析 掌握金属冷塑性变形的基本规律及冷镦工艺的研究，通户的信赖。

综上所述，我公司在技术设施硬件管理市场营销等方面的优势， 为顺利完成本项目的实施任务提供了可靠的保证。

技术可行性分析 项目技术路线工艺合理性和成熟性关键技术的先进性及效果 内外市场工作中取得 了很好的业绩，并通过参加相关的展销会，建立销售网络，广告宣传，电 子商务，走访新老客户等方面已开展规范运作。

特别是售前售中及售后 服务方面做到了及时热情周到，赢得了用户内外市场工作中取得 了很好的业绩，并通过参加相关的展销会，建立销售网络，广告宣传，电 子商务，走访新老客户等方面已开展规范运作。

特别是售前售中及售后 服务方面做到了及时热情周到，赢得了用户的信赖。

综上所述，我公司在技术设施硬件管理市场营销等方面的优势， 为顺利完成本项目的实施任务提供了可靠的保证。

技术可行性分析 项目技术路线工艺合理性和成熟性关键技术的先进性及效果 项目技术路线 本项目以冷镦机的高精度多工位全自动高速度为主要研究内容， 并对金属晶体的变形塑性与变形抗力金属在变形后的变化等的分析 掌握金属冷塑性变形的基本规律及冷镦工艺的研究，通过对自动冷镦机的 传动系统送料机构切料机构顶料机构夹钳机构曲轴连杆滑块机 构离合器和制动器及自动控制系统的技术创新，开发出高精度多工位全 自动快速度的冷镦成型机。

高精度多工位自动快速冷镦成型机集光机电气于体，采用了 可编程序控制触摸屏人机界面变频调速在线检测等先进技术，在 机构上进行了多项技术创新，使该机具有自动化程度高整机刚性好制 造精密性能稳定可靠制品冷镦成型精度高生产速度快等特点，产品 广泛应用于各种螺栓等紧固件汽车摩托车零件及其它异形机械零件的自 动冷镦成型。

精心设计冷镦工作循环图，自动冷镦成型机有主滑块往复送料切 料夹钳传送顶料等五个动作，五个执行机构按照定的顺序协调地动 作。

这些机构动作顺序表示在冷镦机的工作循环图上，作为冷镦机各零部 件的设计依据。

并在送料机构切料机构顶料机构夹钳机构曲柄连 杆滑块机构等关键核心部件设计上，应用本公司已有产品的成熟设计，并根据高精度多工位自动快速冷镦成型机的特殊要求进行优化改进。

在关键 核心部件设计中参考了国外先进机型的设计，进行了自主创新设计和研制。

工艺合理性和成熟性 我公司对本项目产品的制造工艺进行了策划，采用了先进的工艺方案， 编制了整套工艺规程文件，包括机械加工作业指导书外购外协件进货 检验规程整机装配和调试作业指导书产品出厂检验规程等。

工艺规程 经生产中验证，并经不断改进和完善，体现了制造工艺的合理性，并日臻 成熟。

按工艺文件规定生产能保证产品质量，从制造过程的质量控制产 品出厂检验及用户使用后反馈的质量信息，证实了本项目产品的制造工艺 具有合理性和成熟性。

关键技术的先进性及效果 项目技术关键及主要创新点 创新设计了送料和剪料机构，采用举起摆臂将回程的棘爪举起不与 棘轮摩擦，不产生磨损和噪声设计了防逆装置，采用与送料轮转向致 的单向防逆轴承，杜绝了棘轮稍有逆转导致送料长度不足现象并设计了 剪刀杆气动复位装置，保证了剪刀杆复位精度，提高坯料剪切效果设置 了短料监测装置，及时剔除短料坯料。

创新设计了夹钳机构，采用铝合金夹钳座，减轻了夹钳快速传送的 惯性，设置了微调装置，消除夹钳间尺寸偏差，使夹钳工作稳定，以适应 高速冷镦设计了气动举起臂复位的夹钳开关装置，复位反应速度快稳 定性好复位精度高压力可调并采用共轭凸轮夹钳传送机构，传送摆 臂通过凸轮和滚轮，实现夹钳稳定准确传送。

创新设计了主传动和离合机构，主电机采用变频电机，由变频器控 制转速，实现无级变速，使机器的速度根据不同产品材质及冷镦工艺进 行调节，达到高效节能离合器的摩擦片安装板由两个半圆环组成，在环 上设有装拆螺钉的缺口，并将制动支架设于飞轮外侧，方便更换摩擦片和 离合器保养设置了负载监控装置，当出现过负载或过轻载时能自动报警 和停车。

优化设计了自动控制系统，冷镦成型机集光机电气控制于 体，采用了可编程序控制器人机界面触摸屏智能模块及各种传感 器组成自动控制系统，实现冷镦成型过程高度自动化。

产品主要技术指标见表 表 项目 指标 工位数 镦压力， 最大剪断直径， 最大剪断长度， 生产速度，只 模具通出行程， 打模通出行程， 主滑台行程， 模具间距， 可制螺栓直径， 可制丝头下直径， 主电机功率，工作噪声， 产品技术性能水平与国外同类产品的比较 产品技术性能水平 本项目经浙江省机电产品质量检查所检测，各项技术性能指标符合 高精度多工位自动快速冷镦成型机要求，并于年 月日通过省级工业新产品鉴定，鉴定意见是产品自主设计了主传动 机构和离合器装置送料和防逆机构夹钳机构产品短料监控和负载监 测装置剪刀杆复位装置和顶料装置等，并集成了控制人机界面 变频调速光电监控等技术，产品具有整机刚性好成型精度高性能稳 定可靠自动化程度高等特点，相关技术已获实用新型专利项，其技术 处国内同类产品领先水平。

技术性能指标与国外同类产品比较 以型高精度多工位自动快速冷镦成型机为例，与国内同类产 品比较见表。

表 序号项目本项目产品国产同类产品国外先进产品 工位数 镦压力， 最大剪断直径， 最大剪断长度， 生产速度，只 冲具通出行程， 打模通出行程， 主滑台行程， 可制螺栓直径， 可制丝头下长度， 送料防逆功能有无有 短料监测功能有无无负载监测功能有无有 工作噪声， 项目承担单位在实施本项目中的优势 技术优势。

我公司是高新技术企业，公司的研发中心有调速光电监控等技术，产品具有整机刚性好成型精度高性能稳 定可靠自动化程度高等特点，相关技术已获实用新型专利项，其技术 处国内同类产品领先水平。

技术性能指标与国外同类产品比较 以型高精度多工位自动快速冷镦成型机为例，与国内同类产 品比较见表。

表 序号项目本项目产品国产同类产品国外先进产品 工位数 镦压力， 最大剪断直径， 最大剪断长度， 生产速度，只 冲具通出行程， 打模通出行程， 主滑台行程， 可制螺栓直径， 可制丝头下长度， 送料防逆功能有无有 短料监测功能有无无负载监测功能有无有 工作噪声， 项目承担单位在实施本项目中的优势 技术优势。

我公司是高新技术企业，公司的研发中心有支技术 精湛经验丰富的科技人员队伍，熟识冷镦成型机