减少三废排放，实现环境社会效益和企业经济效益和谐统，刻不容缓。环境效益和社会经济效益环境效益该工程建成投产后，实现废水废渣排放量分别为，废气排放量减少万，改造锅炉除尘装置，可以把燃烧废渣返回农田作肥料使用，有利改善土壤结构。不仅实现达标排放，还实现了循环经济节能。经济效益项目建成投产后，年节约标煤吨，减少费用支出多万元年销售草木灰肥料吨，增收万元年节约淡水万，减少费用支出万元，以上合计增收节支万元。同时增加销售收入万元，新增利润万元，增加税金万元。企业形象通过节能降耗环境治理，企业综合实力得到提升，环境得到亮化美化，减少了污染纠纷，在社会上得高了信誉，在公众中树立了形象，有利于企业持续健康发展。建设规模和建设内容编制范围本项目建议书涉及范围为枣阳源新油脂化工厂低温处理米糠制油循环经济和节能项目，以及相配套基础设施等。现有能耗环境情况存在主要问题原沸腾炉燃烧不充分，热效率不高，仅有系统设备能力显得偏小，与现有完整生产工艺不配套，蒸汽冷凝水余热及水资源未充分利用等等。能耗环保现状年排放废水废气万立方米和万立方米。工程内容该工程主要包括新上物理精炼米糠油节能优化设备改造吨锅炉改造成燃烧谷壳花生壳树皮桔杆等农业废弃物为燃料锅炉，增加锅炉除尘器及除尘废水闭路循环装置新上制油蒸汽冷凝水回收利用装置，更新蒸汽锅为风干冷却皿，冷凝水回收装置，增加不锈钢真空脱臭锅台，物理精炼塔座。厂址位置选择地理位置现状本项目位于该厂生产区内。枣阳市源新油脂化工厂位于湖北省枣阳市南城，南靠汉丹铁路，北邻国道，距市中心，交通便利，基础设施齐全，水电供应充足。气候特征枣阳市年平均气温，平均降雨量毫米，主导风向东南风和西北风。工艺方案锅炉改造将吨锅炉改造成燃烧谷壳花生壳树皮桔杆等农业废弃物为燃料锅炉，增设多管分离器调慢行速和回收细木灰，经复合燃烧机进行循环燃烧。工艺技术成熟，能实现能源充分循环利用，降低煤耗目。同时改造锅炉除尘装置，扩建木灰沉淀池，新增冲渣废水循环利用装置，实现冲渣废水零排放并确保废气达标排放。余热利用更新蒸汽锅为风干冷却皿后会产生定数量冷却水，再返回水循环冷却池，浸出车间蒸汽干锅安装，衡压直通分离槽，余热返回锅炉再利用，产生水返回水循环冷却池再利用。即节约了燃煤，又解决了废水污染农田问题。锈钢真空脱臭锅与物理精炼塔应用在对原有生产线进行改造时，拟增加不锈钢真空脱臭锅台，物理精炼塔台，利用上述设备可以固化脂肪酶进行米糠油酶法„节能工艺措施„„„„„„„„„„„„„„„„管理机构劳动定员及检测化验„„„„„„„„管理机构„„„„„„„„„„„„„„„„„„检测化验„„„„„„„„„„„„„„„„„„劳动定员„„„„„„„„„„„„„„„„„„项目实施计划„„„„„„„„„„„„„„„„投资概算„„„„„„„„„„„„„„„„„„技术经济分析„„„„„„„„„„„„„„„„经济指标„„„„„„„„„„„„„„„„„„生产成本费用„„„„„„„„„„„„„„„„净效益„„„„„„„„„„„„„„„„„„„环境效益与社会效益分析„„„„„„„„„„„环境效益分析„„„„„„„„„„„„„„„„社会效益分析„„„„„„„„„„„„„„„„经济效益分析„„„„„„„„„„„„„„„„结论与建议„„„„„„„„„„„„„„„„„结论„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„建议„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„总论概述枣阳市南城源新油脂化工厂，位于枣阳市南城，是枣阳市农产品龙头加工企业。年建厂，年月投入生产，经过十几年来技改投入和滚动发展，目前年生产菜油棉油等吨。企业现有员工人，其中专业技术人员人。企业拥有国内先进水平次性浸出生产线和精制油生产线等设备，资产达万元。企业生产全部实行流水作业，主导产品为精制菜油棉油等。该厂十分重视循环经济和节能环保工作，成立有科研中心，配备有专兼职人员名，同时注重运用新设备新材料，引进消化吸收先进生产工艺。到年工厂累计技改投资近万元，加大了设备工艺更新改造，从而达到节能降耗减少三废排放目。公司还制定了十五节能工作目标十五期间，从制度上技改上加大循环经济和节能力度，到十五期末，总体能耗较十五末下降十五期间节约标煤吨目标。为达到这目标，枣阳源新油脂化工厂计划实施低温精制米糠油循环经济和节能改造工程。该项目建成后，年节约标煤吨，大大减少废水排放量，可减少废气废渣排放量，废水重复利用率可提高到，为保护环境和企业长期稳定发展打下良好基础。项目背景项目名称枣阳市源新油脂化工厂低温处理米糠制油循环经济和节能项目项目建设单位枣阳市源新油脂化工厂项目概述拟建地点湖北省枣阳市南城，该厂生产区内。建设规模与目标锅炉改造把原有吨锅炉改造成烧谷壳花生壳树皮桔杆等本厂周边农业废弃物为燃料锅炉，不仅解决当地农民露天燃烧桔杆产生空气污染问题，而且增加了农民收入。同时年节约标煤吨，减少废气排量万，改造锅炉除尘装置，把燃烧废渣返回农田作肥料使用，提高企业经济效益。制油余热利用改造更新蒸汽锅为风干冷却皿后会产生定数量冷却水，再返回水循环冷却池，浸出车间蒸汽干锅安装，衡压直通分离槽，余热返回锅炉再利用，产生水返回水循环冷却池再利用。即糠万吨价值万元年节约标煤价值万元年回收粉木灰价值万元年节约淡水万价值万元年总新增收入价值万元生产成本费用年耗电量原材料溶剂油等万元年维修费万元年折旧费年计万元年人工成本人万元其它成本含所得税费万元总成本万元净效益新增收益成本费用万元。环境效益与社会效益分析环境效益分析该工程实施后，废气排放量减少万，废水废渣零排放。改造锅炉除尘装置，可以把燃烧废渣返回农田作肥料使用，有利改善土壤结构。不仅实现达标排放，还实现了循环经济节能。社会效益分析该工程实施后，可以进步改善滚河流域水质，保护流域内饮水和灌溉，同时可解决人员就业，消化万吨稻谷加工米糠万吨，带动万多户农民种植水稻万亩，实现了企业与农民增收和谐发展。经济效益分析项目建成投产后，年处理米糠万吨，增加销售收入万元，年节约标煤吨，增收节支万元，新增利润万元，税金万元。结论与建议结论枣阳市源新油脂化工厂，有技术有能力实施节能技术改造。同时该企业位于汉江中上游，排放废水对流域内生产生活产生重要影响。该公司从源头治理三废，废水拟全部回收利用利用，淡水重复利用率达，实施后必将产生定经济效益，并有显著社会效益和环境效益。建设规模低温处理米糠制油系统节能工程项目。总投资万元，改造工业锅炉，制油节能工艺优化，新上制油冷凝水余热及水重复利用装置。达到年处理米糠等万吨。年节约标准煤吨。同时减少三废排放，废气排放量减少万，废水废渣零排放。建议本项目工程实施后有很好经济效益和环境效益，建议尽快落实资金，加快实施进度。总论„„„„„„„„„„„„„„„„„„„概述„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„项目背景„„„„„„„„„„„„„„„„„„项目概述„„„„„„„„„„„„„„„„„„报告书的编制„„„„„„„„„„„„„„„„设计依据„„„„„„„„„„„„„„„„„„项目建设的必要性„„„„„„„„„„„„„„环境效益和社会经济效益„„„„„„„„„„„建设规模和建设内容„„„„„„„„„„„„„编制范围„„„„„„„„„„„„„„„„„„现有能耗环境情况„„„„„„„„„„„„„工程内容„排放减少量报告书编制编制目在充分调查研究评价相关资料基础上，达到以下目论述建设该厂低温处理米糠制油循环经济项目必要性和重要性。通过分析现有资料，对项目有关主要要素如煤耗电耗水耗定设计范围和内容蒸汽压力温度自动控制仪表用电源控制仪表电源来自低压配电室配电回路，采用在线式供电，仪表用电量按考虑，电压为，频率为环境保护本项目是针对制油循环经济和节能工艺及三废综合治理进行技改项目。锅炉改造可以解决当地农民露天燃烧大量谷壳桔杆等农业废弃物产生废气废尘等到污染物，可减少废气排量，废尘改造锅炉除尘装置，把燃烧废渣返回农田作肥料使用，改变了传统对废渣处理，不再占用农田，达到了废渣零排放目。这是种新自然资源利用，减少了对环境污染。余热利用改造成，实现了，进入脱臭锅加白七等化学试剂，后进入脱色锅控真空，提高温度度，分钟后在进入高级板式振动过滤机。总图布置与公用工程总平面布置本工程大部分工程在厂区内进行建设，在厂区内建设项目总体布置本着经济合理，节省占地，安全可靠原则，就近与项目配套生产装置建设。各项目总平面布置符合国家有关安全方面规范要求。土建本工程为节能环保技改项目，利用厂区现有场地进行建设。设计依据规范按现价建筑结构设计规范进行设计设计条件基本风压抗震设防烈度度场地条件加热室等基础拟建地址在厂区内原有基础较好，天然地基承载持征值约为。本项目中加热室水池及沉降器基础均采用钢筋混凝土结构，两层防水砂浆封面。电气设计范围本项目设计范围包括锅炉改造余热利用改造制油冷凝水利用制油节能设备改造及自动化控制电路建设，以及相配套得基础设施等。厂区电源情况枣阳市源新油脂化工厂汽轮发电机组与南城变电站并网运行，有两台主变压器，总装容量为。自动控制设计依据本设计是依据制油工艺特点提出仪表检测和控制要求，在吸收同行业处理成功经验基础上对炉温压力，真空度及水质实施仪表检测和自动控制设计。设计采用标准和规范本设计中采用标准和规范如下过程检测和控制系统用文字代号自动化仪表选型规定设计范围和内容蒸汽压力温度自动控制仪表用电源控制仪表电源来自低压配电室配电回路，采用在线式供电，仪表用电量按考虑，电压为，频率为环境保护本项目是针对制油循环经济和节能工艺及三废综合治理进行技改项目。锅炉改造可以解决当地农民露天燃烧大量谷壳桔杆等农业废弃物产生废气废尘等到污染