年生产20000吨有机肥生产项目立项投资分析报告.doc_中文版高速下载

合同签订及生效后，天后，设备制造完成。

设备安装周期为天，调试验收期天。

发酵槽槽坑导轨燃烧炉沉降室机座杭基础预埋件由供方 提供建筑条件图，用户自建。

用户土建完成后，并把水电接到指定位置，供方进场施工。

为使设备运行更可靠，在安装过程培训维修保养人员，在生产调试 过程中培训操作工人，务求使每个维修保养人员了解设备的核心结构，每个 摘要 生产规模生产固体有机肥吨天，年产般，为此与物料接触的热风温度，应根据物料的含水量 不同而有所不同，般不超过，最好能分段控制热风温度，即可以提 高热效率，又可以避免有效活细菌的死亡。

根据这些特点，选用带式烘干机 比生物肥料生产过程中不可缺少的重要工序，直接影响 产量质量和能耗，合理选择干燥机的型号规格，控制的工艺条件是非常重 要的。

为避免有效活细菌在烘干过程中因温度过高而死亡，物料烘干温度不得 高于，不仅成形后颗粒含水量般都要超过指标，需 要低温烘干，而且有机质原料经发酵后，含水量约为，成粒后颗粒 水份般在之间，肥料质量指标要求含水量低于，需进行烘干 处理。

因此干燥工段是 有造肥功能的活细菌群生产过程以不宜接触高温等特点。

造料方式上不宜 采用园盘造粒和转鼓造粒方法，因为这二种工艺，要求原料的粉碎细度高，造粒水分高，般含水量要达到左右，干 生物肥料的生产过程中比搅拌，输送至造粒机进行造粒。

有机与无机原料的 配方按不同系列产品进行混合。

在搅拌机内充分混匀。

假如比例，约 吨。

造粒 由于生物肥料的生产，以有机质为主，纤维素多成形条件差，并添加 据不同土壤状况及不同作物，添加无机养 分以及浓缩有机质和微量元素性的矿物质，使肥料中含有多种植物生长所需 的营养元素如氮磷钾钠锰锌铜等。

根据配方将氮磷钾及发 酵好的物料进行电脑配处理后原料含水率，比 。

加入物质须经充分破碎。

造粒工艺 粉碎 发酵存放天后进行粉碎，将发酵好的有机料进行烘干粉碎筛分。

复配与混合 在系列专用肥制作过程中，根无机原料的配方按不同系列产品进行混合。

在搅拌机内充分混 匀。

假如比例，约吨。

含水率控制 加秸杆粉或草炭比高含水率低的有机物料，其加入量为木炭吨 天草碳吨天稻草麦杆吨天，器进入沼气锅炉燃烧，为发酵装置造粒干燥等单元 提供热量。

复配工艺段 粉碎 对配料稻草秸秆豆饼骨粉蹄角粉等进行粉碎，同时对无机肥进行粉碎。

原料复配与混合 有机与有机物料接种充分混合预发酵。

主发酵 采用三结合卧式厌氧发酵设备专利设备，加入生物菌种，发酵温度 控制在，完成发酵后颜色呈深褐色，无粪臭但有堆肥气味。

沼气收 集后经水封罐阻火角粉等 造粒机烘干机冷却机筛分机包装机成品 现将基本流程简述如下 发酵工艺段 预发酵 以吨牛粪吨鸡粪吨猪粪为原料，投加到混合预发酵装置荷 兰进口中，进行热水 图液体有机肥生产流程六生产流程说明 主要生产工艺流程方框图如下 水封罐阻火器沼气锅炉 畜禽粪便混合预发酵装置卧式厌氧发酵设备混合配料装置 稻草秸秆豆饼骨粉蹄麦杆和外壳破碎 图固体有机复合肥生产流程 混合肥料吨 分离器 分离器 堆放和烘干机 燃烧器 矿化肥灭菌冷水 液体氮肥灭菌 鸡粪 猪粪 最终产品 生物肥吨天 含水率 天 吨天木炭 吨天草碳 吨天稻壳 天 天粉碎机 稻草， 图造粒生产流程 粉碎 沼气池 天投入物料 天 混合干物质 天有机质 加入生物菌 发酵天 混入元素 吨 吨造粒 天干燥 吨包装 牛粪筛分计量包装等几个工艺。

有机肥造粒生产流程如下 除尘除尘 干燥冷却 通风通风 分级成品包装 搅拌粉碎 有机肥专用 造粒机 配料发酵后半成品率 产的主要原料包括养殖场的猪粪牛粪鸡粪等配料包 括稻草秸秆木炭草碳稻壳等。

有机肥生产工艺流程基本包括有机物料接种发酵预发酵主发酵 粉碎复配与混合烘干造粒冷却产的主要原料包括养殖场的猪粪牛粪鸡粪等配料包 括稻草秸秆木炭草碳稻壳等。

有机肥生产工艺流程基本包括有机物料接种发酵预发酵主发酵 粉碎复配与混合烘干造粒冷却筛分计量包装等几个工艺。

有机肥造粒生产流程如下 除尘除尘 干燥冷却 通风通风 分级成品包装 搅拌粉碎 有机肥专用 造粒机 配料发酵后半成品率 图造粒生产流程 粉碎 沼气池 天投入物料 天 混合干物质 天有机质 加入生物菌 发酵天 混入元素 吨 吨造粒 天干燥 吨包装 牛粪 鸡粪 猪粪 最终产品 生物肥吨天 含水率 天 吨天木炭 吨天草碳 吨天稻壳 天 天粉碎机 稻草，麦杆和外壳破碎 图固体有机复合肥生产流程 混合肥料吨 分离器 分离器 堆放和烘干机 燃烧器 矿化肥灭菌冷水 液体氮肥灭菌 热水 图液体有机肥生产流程六生产流程说明 主要生产工艺流程方框图如下 水封罐阻火器沼气锅炉 畜禽粪便混合预发酵装置卧式厌氧发酵设备混合配料装置 稻草秸秆豆饼骨粉蹄角粉等 造粒机烘干机冷却机筛分机包装机成品 现将基本流程简述如下 发酵工艺段 预发酵 以吨牛粪吨鸡粪吨猪粪为原料，投加到混合预发酵装置荷 兰进口中，进行有机物料接种充分混合预发酵。

主发酵 采用三结合卧式厌氧发酵设备专利设备，加入生物菌种，发酵温度 控制在，完成发酵后颜色呈深褐色，无粪臭但有堆肥气味。

沼气收 集后经水封罐阻火器进入沼气锅炉燃烧，为发酵装置造粒干燥等单元 提供热量。

复配工艺段 粉碎 对配料稻草秸秆豆饼骨粉蹄角粉等进行粉碎，同时对无机肥进行粉碎。

原料复配与混合 有机与无机原料的配方按不同系列产品进行混合。

在搅拌机内充分混 匀。

假如比例，约吨。

含水率控制 加秸杆粉或草炭比高含水率低的有机物料，其加入量为木炭吨 天草碳吨天稻草麦杆吨天，处理后原料含水率，比 。

加入物质须经充分破碎。

造粒工艺 粉碎 发酵存放天后进行粉碎，将发酵好的有机料进行烘干粉碎筛分。

复配与混合 在系列专用肥制作过程中，根据不同土壤状况及不同作物，添加无机养 分以及浓缩有机质和微量元素性的矿物质，使肥料中含有多种植物生长所需 的营养元素如氮磷钾钠锰锌铜等。

根据配方将氮磷钾及发 酵好的物料进行电脑配比搅拌，输送至造粒机进行造粒。

有机与无机原料的 配方按不同系列产品进行混合。

在搅拌机内充分混匀。

假如比例，约 吨。

造粒 由于生物肥料的生产，以有机质为主，纤维素多成形条件差，并添加 有造肥功能的活细菌群生产过程以不宜接触高温等特点。

造料方式上不宜 采用园盘造粒和转鼓造粒方法，因为这二种工艺，要求原料的粉碎细度高，造粒水分高，般含水量要达到左右，干 生物肥料的生产过程中，不仅成形后颗粒含水量般都要超过指标，需 要低温烘干，而且有机质原料经发酵后，含水量约为，成粒后颗粒 水份般在之间，肥料质量指标要求含水量低于，需进行烘干 处理。

因此干燥工段是生物肥料生产过程中不可缺少的重要工序，直接影响 产量质量和能耗，合理选择干燥机的型号规格，控制的工艺条件是非常重 要的。

为避免有效活细菌在烘干过程中因温度过高而死亡，物料烘干温度不得 高于般，为此与物料接触的热风温度，应根据物料的含水量 不同而有所不同，般不超过，最好能分段控制热风温度，即可以提 高热效率，又可以避免有效活细菌的死亡。

根据这些特点，选用带式烘干机 比较合适，该机适合低温低水份烘干，而且可段控制热风进入的温度，确保 物料温度在整个烘干过程中不高于规定的温度，机尾还可增加自然风冷却 段，使物料烘干后马上得到冷却，起到机多用的功能，对透气性好的颗粒状生物肥料的烘干，非常适合，而且物料烘干平稳均匀，颗粒不受任何破损， 停留时间和加料速度可以调节，以取得最佳干燥效果，由于大部分热风可循 环利用，热效率高，热源可采用沼气锅炉提供的蒸汽。

在烘干机前部设有段二次造粒区，物料在此区间可实现二次造粒。

然 后经扬料板将物料扬起实行充分干燥，烘干机尾部通过抽风机经管道将湿润 的热空气抽出，进入沉降室沉降，尾气在通过沉降后经过洗涤塔实行喷淋降 尘，喷淋水由水泵抽出循环使用，经过二次降尘处理后，尾气经烟囱排入大 气。

冷却 烘干的物料经皮带输送机送入冷却机内进行冷却，冷却过程主要是用 风机将自然空气经管道送入冷却机中对物料进行冷却，冷却机内风向为逆 流，经风机管道抽进沉降室的尾气与烘干尾气样进行处理排入大气。

冷却后的物料进入筛分，大颗粒物料经粉碎后与筛出的粉料起进入返 料皮带输送至造粒机实行再造粒，成品进入自动包装系统进行包装。

本生产工艺的特点 利用厌氧发酵灌高温两级发酵，回收并利用生物能源。

本项目拟利 用沼气进行发电，采用成熟的燃气发电机组或专用的沼气发电机组。

采用有机肥专用造粒机，可在的含水率时造成结实的球状颗 粒，大大节省了能源和设备，提高了功效。

在干燥过程中特设有抛光混圆功能，使颗料更圆滑。

④可以是纯有机肥造粒，或有机无机肥造粒，对造粒物料无特殊要求。

七生产设备清单 发酵设备 表发酵设备览表 序号名称规格型号数量功率单价合计 分料输送机台万元万元 辅料机台万元万元 换热盘管套万元万 元 电动往复泵台万元万 元 预发酵装置进口套万元万元 三结合厌氧 发酵装置 套万元万元 混合仓套万 元 万 元 翻耙机台万元万 元 水封罐套万元万元 阻火器台万元万元 抽风机台万元万元 沼气锅炉套万 元 万 元 保温材料套万元万元 合计万元 造粒设备 表造粒设备览表 序号名称数量备注 皮带输送机型台 设备价格 合计万元 皮带输送机型台 皮带输送机型台 粉碎要型台 有机肥专用造料机型台 干燥机米台 干燥机进出料装置套 圆盘搅拌机台 开式斗提机台 冷却机米台 冷却机进出料装置套 分级筛台 成品仓件 干燥抽风机台冷却风机台 弯头风管变径管烟囱 缝包输送系统套 电控柜套 安装材料批 八工程投资估算 表工程总投资估算表 序号项目名称构成