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具有良好的企业经济效益和 社会效益环境效益,建议批准建设。
问题及建议 由于项目进度较紧,无法采集范围广泛的资料,本报告参考行业内般报价及平均指 标的调查数据作为计算依据 本项目的经济效益与生产规模密切相关,建议在该项目的建设过程中尽可能按设计规 模次建成,以减少建设时间的浪费 四建厂条件 供电电源 新建座变电站,由变电站变压后接线至新建加气混凝土生产线配电间, 生产线新建厂房及新购设备均由新建配电室接线,公司用电价元度 二给其他废机油等 年总耗电量万度约 年耗水量 年耗汽量吨煤 工厂总占地面积 建筑面积办公生活楼另计 设备总重量吨工艺设备 设备总功率工艺设备 年货物运输量万吨约 称单位指标值备注 生产规模合格产品粉煤灰加气砼砌块 年工作日天 粉煤灰 干 湿 含水率 石灰 水泥 石膏干 铝粉膏 行自动去除。
由于是翻转臂自动伸出,收回。
这样,第减少人工 操作,第二节省了编组吊具吊运。
更方便了编组吊具的工作压力。
主要技术经济指标粉煤灰见表 表技术经济指标 序号指标名去底边 翻转台开始工作,首先由翻转臂伸出,将放置在切割小车的胚体及地板托起,收回。
进行翻 转去底边,切割小车回位进行下次工作。
翻转完毕后,由自动机械手清除无论是黏在地板 上和胚体上的废料,次板及夹坯等坯体与底板 的分离方式该机目前在国内外等多家单位投入生产运行,切割机组技术性能比较理想。
翻转去底边装置 该设备采用德国威翰技术,当切割小车到达相应位置,有传感器传递信号,同时割速度。
将不同的工作分解在不同的工位完成,从而使切 割机具有最为简单的结构及稳定的运行又因为采用翻转在空中翻转切割,以使切割钢丝 达到最短,以保证切割的精度,同时避免了采用负压吸吊,格子栅底机 这是以威翰切割机为参考设计的新型切割机,该机能满足浇注周转的周期,并采用分步 式切割方式,纵向切割机才用国际先进工艺,以螺杆推送,气缸张紧装置。
保证切割精度更 高。
并以双小车置换切割,提高切次入釜。
节省人力,便于操作。
技术方案的论证 加气混凝土成套工艺设备以浇注搅拌机为核心由于本项目采用的模具,而要达 到年产万立方米时台浇注车就可以了。
切割机选型如下 分步式切割蒸压加气混凝土砌块对尺寸的要求,并能 进行企口及槽的铣削。
蒸压养护 采用双开门蒸压釜作为养成护设备,养护压力左右在编组区,采 用操作,把车模胚体,经顶推小车机构,走,和联动行走。
不会有不良操作造成撞到正在 发气的模具,形成坏模。
。
切割 采用先进的空中翻转切割工艺,为节省投资,设备拟选用国产翻转切割机详见方案选择, 该切割机能达到符合国家标准泡,保证胚体的稳定发泡,发气。
浇注摆渡车行走至相应静停轨道位置后,摆渡车上 的摩擦行走机构,把该模具稳定的推入相应轨道。
接着有静养室摩擦行走装置,行走至相应 位置。
静停养护摩擦行走可以实现单独行秤浆料电子秤给料及输送设备和电控系统组成,采用自动控制 及手动控制两种方式控制。
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浇注静停 浇注摆渡车采用定点浇注及热室静停工艺,浇注完毕后,震动排气装置工作,排出浇注后存 在的气径较粗时,需进行球磨后制浆,制成的 灰浆必须符合细度要求及浓度要求石灰采用单独破碎及干法粉磨工艺,扬尘点设置除尘设 备,制备好的物料贮存在料仓罐备用。
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配料系统 配料系统由粉料电子行评价并提出节能措施 对生产过程的三废进行分析评价并提出治理措施。
技术方案及技术方案选择 主要技术方案和技术路线 原材料及其制备 粉煤灰与石膏按定比例进行制浆当粉煤灰粒凝土行业平均指标 可行性研究的范围 确定产品的生产规模,论证技术方案 进步落实厂址,确定原材料燃料动力的来源 确定财务条件并进行经济分析和经济评价 对加气混凝土的能耗进规划,以便提高建设的综合效益。
研究的依据 当地的各种原燃料价格建筑工程造价及土地费用人员费用等 所选用的工艺设备按目前国内般水平的报价 部分评价指标参照国内加气混生产规模进行了比较和论证,提出了年产万立方米加气混凝土项目的建设计划。
本可行性研究主要是对该项目的技术可行性进行论证,对经济效果进行评价。
考虑到投资及 市场条件,确定次性投入,次性达产的规生产规模进行了比较和论证,提出了年产万立方米加气混凝土项目的建设计划。
本可行性研究主要是对该项目的技术可行性进行论证,对经济效果进行评价。
考虑到投资及 市场条件,确定次性投入,次性达产的规划,以便提高建设的综合效益。
研究的依据 当地的各种原燃料价格建筑工程造价及土地费用人员费用等 所选用的工艺设备按目前国内般水平的报价 部分评价指标参照国内加气混凝土行业平均指标 可行性研究的范围 确定产品的生产规模,论证技术方案 进步落实厂址,确定原材料燃料动力的来源 确定财务条件并进行经济分析和经济评价 对加气混凝土的能耗进行评价并提出节能措施 对生产过程的三废进行分析评价并提出治理措施。
技术方案及技术方案选择 主要技术方案和技术路线 原材料及其制备 粉煤灰与石膏按定比例进行制浆当粉煤灰粒径较粗时,需进行球磨后制浆,制成的 灰浆必须符合细度要求及浓度要求石灰采用单独破碎及干法粉磨工艺,扬尘点设置除尘设 备,制备好的物料贮存在料仓罐备用。
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配料系统 配料系统由粉料电子秤浆料电子秤给料及输送设备和电控系统组成,采用自动控制 及手动控制两种方式控制。
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浇注静停 浇注摆渡车采用定点浇注及热室静停工艺,浇注完毕后,震动排气装置工作,排出浇注后存 在的气泡,保证胚体的稳定发泡,发气。
浇注摆渡车行走至相应静停轨道位置后,摆渡车上 的摩擦行走机构,把该模具稳定的推入相应轨道。
接着有静养室摩擦行走装置,行走至相应 位置。
静停养护摩擦行走可以实现单独行走,和联动行走。
不会有不良操作造成撞到正在 发气的模具,形成坏模。
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切割 采用先进的空中翻转切割工艺,为节省投资,设备拟选用国产翻转切割机详见方案选择, 该切割机能达到符合国家标准蒸压加气混凝土砌块对尺寸的要求,并能 进行企口及槽的铣削。
蒸压养护 采用双开门蒸压釜作为养成护设备,养护压力左右在编组区,采 用操作,把车模胚体,经顶推小车机构,次入釜。
节省人力,便于操作。
技术方案的论证 加气混凝土成套工艺设备以浇注搅拌机为核心由于本项目采用的模具,而要达 到年产万立方米时台浇注车就可以了。
切割机选型如下 分步式切割机 这是以威翰切割机为参考设计的新型切割机,该机能满足浇注周转的周期,并采用分步 式切割方式,纵向切割机才用国际先进工艺,以螺杆推送,气缸张紧装置。
保证切割精度更 高。
并以双小车置换切割,提高切割速度。
将不同的工作分解在不同的工位完成,从而使切 割机具有最为简单的结构及稳定的运行又因为采用翻转在空中翻转切割,以使切割钢丝 达到最短,以保证切割的精度,同时避免了采用负压吸吊,格子栅底板及夹坯等坯体与底板 的分离方式该机目前在国内外等多家单位投入生产运行,切割机组技术性能比较理想。
翻转去底边装置 该设备采用德国威翰技术,当切割小车到达相应位置,有传感器传递信号,同时去底边 翻转台开始工作,首先由翻转臂伸出,将放置在切割小车的胚体及地板托起,收回。
进行翻 转去底边,切割小车回位进行下次工作。
翻转完毕后,由自动机械手清除无论是黏在地板 上和胚体上的废料,次行自动去除。
由于是翻转臂自动伸出,收回。
这样,第减少人工 操作,第二节省了编组吊具吊运。
更方便了编组吊具的工作压力。
主要技术经济指标粉煤灰见表 表技术经济指标 序号指标名称单位指标值备注 生产规模合格产品粉煤灰加气砼砌块 年工作日天 粉煤灰 干 湿 含水率 石灰 水泥 石膏干 铝粉膏 其他废机油等 年总耗电量万度约 年耗水量 年耗汽量吨煤 工厂总占地面积 建筑面积办公生活楼另计 设备总重量吨工艺设备 设备总功率工艺设备 年货物运输量万吨约 其中运入万吨约 运出万吨约 总投资万元 其中固定资产投资万元 流动资金万元 建设期利息万元 年销售收入万元 年总成本万元 年利税总额万元 投资利税率 投资回收期年不含建设期 第二章建厂条件及原材料要求 生产场地选址 生产场地应尽量傍河而建,尽量利用原有水陆运输条件,减少该项目的道路及码头投资 二原材料要求 生产所用原材料为粉煤灰 分步式切割机 这是以威翰切割机为参考设计的新型切割机,该机能满足浇注周转的周期,并采用分步 式切割方式,纵向切割机才用国际先进工艺,以螺杆推送,气缸张紧装置。
保证切割精度更 高。
并以双小车置换切割,提高切割速度。
将不同的工作分解在不同的工位完成,从而使切 割机具有最为简单的结构及稳定的运行又因为采用翻转在空中翻转切割,以使切割钢丝 达到最短,以保证切割的精度,同时避免了采用负压吸吊,格子栅底板及夹坯等坯体与底板 的分离方式该机目前在国内外等多家单位投入生产运行,切割机组技术性能比较理想。
翻转去底边装置 该设备采用德国威翰技术,当切割小车到达相应位置,有传感器传递信号,同时去底边 翻转台开始工作,首先由翻转臂伸出,将放置在切割小车的胚体及地板托起,收回。
进行翻 转去底边,切割小车回位进行下次工作。
翻转完毕后,由自动机械手清除无论是黏在地板 上和胚体上的废料,次行自动去除。
由于是翻转臂自动伸出,收回。
这样,第减少人工 操作,第二节省了编组吊具吊运。
更方便了编组吊具的工作压力。
主要技术经济指标粉煤灰见表 表技术经济指标 序号指标名称单位指标值备注 生产规模合格产品粉煤灰加气砼砌块 年工作日天 粉煤灰 干 湿 含水率 石灰 水泥 石膏干 铝粉膏 其他废机油等 年总耗电量万度约 年耗水量 年耗汽量吨煤 工厂总占地面积 建筑面积办公生活楼另计 设备总重量吨工艺设备 设备总功率工艺设备 年货物运输量万吨约 其中运入万吨约 运出万吨约 总投资万元 其中固定资产投资万元 流动资金万元 建设期利息万元 年销售收入万元 年总成本万元
