年生产万吨食用酒精项目立项投资分析报告

工艺用水的消耗量般 为全厂用水量的。

对冷却水的质量要求比工艺水低，应不含泥沙等悬浊物， 浊度般不大于度即可。

同时应不含对设备与管道有腐蚀性的物质。

其它数据 表其它数据 卫生条件 建厂需考虑周围的环境卫生条件。

本设计为发酵工厂，生产的是食用酒精， 所以要求的环境卫生条件比较高。

根据国家标准规定级区域 指空气中含尘量低于的区域，属于高度洁净区域，二级区域应不高于 ，属于般标准，三级区域含尘液充分混合。

在出料口，通入无菌空气，有两个目的是通入适量 的无菌空气激活酵母二是使发酵罐中的醪液充分翻拌混合均匀，防止滞流和滑 料等。

大罐连续发酵的主要特点是发酵罐个数少，容积大。

国内料可在发酵罐的中部，发酵醪的冷却是用泵 由发酵罐底部抽吸经螺旋板换热器冷却后，送入发酵罐中部的进料处。

在解决发 酵罐的滞流和滑料问题上，采用在发酵罐的进料处用搅拌器，使发酵罐中原醪液 与新进的醪措施之。

的调整可 用来调节，在糖化之前加入。

发酵成绩的好坏与温度控制关系极为密切。

在正常气温下，预发酵罐温度控 制在，主发酵罐的温度控制在。

大罐连续发酵中，发酵罐的进出又取决于进料和出料速度。

所以，控制进料速度，就可以控制酵母细胞数和营养成分。

发酵最怕染菌，乳酸菌大量繁殖造成的污染是阻碍连续发酵广泛应用的主要 原因。

适当降低发酵醪的值，是防止杂菌污染的有效分基本上等于被酵母消耗的糖分加上 流出的糖分。

在发酵阶段，新增殖的酵母细胞数加上由上罐流入的酵母数等于 流出到下罐的酵母数。

但是，酵母的繁殖速度还取决于发酵醪营养物质浓度， 而营养物质的含量分过高，在发酵过程中容易产生底物抑制。

另外，高温淀粉酶分两次加入是项技术，比次加效果要好，利用率高。

发酵工段生产方法 本工艺采用的是大罐连续发酵。

在连续发酵中，要求进个罐的醪液糖可提高，可节约能源。

糖化工艺为半糖化法。

半糖化法可以降低由于糖份过高而在发酵过程中产生 的底物抑制。

半糖化法可以缩短酿酒周期，生产实际证明半糖化法还可以提高出 酒率。

相反全糖化法糖，设备 利用率提高，发酵醪的指标均达到或超过了高温法，这也说明了双酶法蒸 煮糖化工艺达到或超过了高温蒸煮糖化工艺，因此采用双酶法低温蒸煮糖化工艺 不影响发酵水平，是完全可行的。

淀粉出酒率借鉴其它厂家的经验，结合酒厂的实际情况，采用了双酶法低温蒸煮糖化工艺。

通过两年的生产对比，双酶法低温蒸煮比高温蒸煮温度降低，可减少用气 量，而且双酶法的蒸煮醪，糖化醪质量都比高温法好发酵期缩短，仍可进行催化反应。

因为酶可以在常温常压下进行 催化反应，所以有利于简化设备，改善劳动条件，降低成本。

齐齐哈尔北大仓酒 厂的酒精生产已经有十几年的历史，而且始终采用高温蒸煮糖化工艺，最近该工 厂断被更新，取而代之的是 自动化程度高，操作又简单的新技术，新工艺。

采用双酶法低温蒸煮糖化工艺是 目前国内以玉米生产淀粉的新成果。

酶是活细胞所产生的种生物催化剂，与 细胞分离后，酶的性能稳定个生产用量的。

在低温蒸煮的液化糖化中使用双酶法可以使淀粉酶与原料充分接触，使长链 淀粉在短时间迅速分解为短链糊精和少量葡萄糖，糊化彻底。

随着科学技术的不断发展，酒精生产的传统工艺不，焦糖不仅不能使酵母发醉，还会阻碍糖化酶对淀粉的作用，影响酵母生长和酒精产量，淀粉损失可达左右，从而降低了淀粉出酒率， 影响企业效益。

另外，蒸汽耗用量高，冷却水消耗量大，蒸煮的能源消耗量占其 整化到达终点后，需要进行灭酶处理，升温至保持， 然后降温，供糖化工段用。

高温蒸煮存在的问题 酒精生产中，我国传统工艺均采用高温蒸煮中温发酵，但高温蒸煮易使原 料中果糖转化为焦糖。

现在的大多数酒精厂采用连续高温蒸煮工 艺，其工艺路线为用蒸汽将混有液化酶的玉米浆直接喷射加热，蒸汽压力为 ，料浆温度迅速升高，完全糊化液化，再进入保温罐中，在 下保温，液，干法 耗能较大，但不易染菌，在这个问题没有很好解决以前，采用干法也有相当优 点。

本工艺从节省能耗和占地面积的角度考虑，选用的是干法粉碎。

液糖化工段生产方法 本工艺采用低温双酶法液化糖化 图玉米生产酒精工艺流程示意图 生产方法 粉碎工段生产方法 干法是指直接由玉米原料经粉碎，液化糖化发酵制酒精。

均匀的粉碎更有 利于保证混合的效果，也有利于后续的液化糖化过程。

与湿法粉碎相比， 图玉米生产酒精工艺流程示意图 生产方法 粉碎工段生产方法 干法是指直接由玉米原料经粉碎，液化糖化发酵制酒精。

均匀的粉碎更有 利于保证混合的效果，也有利于后续的液化糖化过程。

与湿法粉碎相比，干法 耗能较大，但不易染菌，在这个问题没有很好解决以前，采用干法也有相当优 点。

本工艺从节省能耗和占地面积的角度考虑，选用的是干法粉碎。

液糖化工段生产方法 本工艺采用低温双酶法液化糖化。

现在的大多数酒精厂采用连续高温蒸煮工 艺，其工艺路线为用蒸汽将混有液化酶的玉米浆直接喷射加热，蒸汽压力为 ，料浆温度迅速升高，完全糊化液化，再进入保温罐中，在 下保温，液化到达终点后，需要进行灭酶处理，升温至保持， 然后降温，供糖化工段用。

高温蒸煮存在的问题 酒精生产中，我国传统工艺均采用高温蒸煮中温发酵，但高温蒸煮易使原 料中果糖转化为焦糖，焦糖不仅不能使酵母发醉，还会阻碍糖化酶对淀粉的作用，影响酵母生长和酒精产量，淀粉损失可达左右，从而降低了淀粉出酒率， 影响企业效益。

另外，蒸汽耗用量高，冷却水消耗量大，蒸煮的能源消耗量占其 整个生产用量的。

在低温蒸煮的液化糖化中使用双酶法可以使淀粉酶与原料充分接触，使长链 淀粉在短时间迅速分解为短链糊精和少量葡萄糖，糊化彻底。

随着科学技术的不断发展，酒精生产的传统工艺不断被更新，取而代之的是 自动化程度高，操作又简单的新技术，新工艺。

采用双酶法低温蒸煮糖化工艺是 目前国内以玉米生产淀粉的新成果。

酶是活细胞所产生的种生物催化剂，与 细胞分离后，酶的性能稳定，仍可进行催化反应。

因为酶可以在常温常压下进行 催化反应，所以有利于简化设备，改善劳动条件，降低成本。

齐齐哈尔北大仓酒 厂的酒精生产已经有十几年的历史，而且始终采用高温蒸煮糖化工艺，最近该工 厂借鉴其它厂家的经验，结合酒厂的实际情况，采用了双酶法低温蒸煮糖化工艺。

通过两年的生产对比，双酶法低温蒸煮比高温蒸煮温度降低，可减少用气 量，而且双酶法的蒸煮醪，糖化醪质量都比高温法好发酵期缩短，设备 利用率提高，发酵醪的指标均达到或超过了高温法，这也说明了双酶法蒸 煮糖化工艺达到或超过了高温蒸煮糖化工艺，因此采用双酶法低温蒸煮糖化工艺 不影响发酵水平，是完全可行的。

淀粉出酒率可提高，可节约能源。

糖化工艺为半糖化法。

半糖化法可以降低由于糖份过高而在发酵过程中产生 的底物抑制。

半糖化法可以缩短酿酒周期，生产实际证明半糖化法还可以提高出 酒率。

相反全糖化法糖分过高，在发酵过程中容易产生底物抑制。

另外，高温淀粉酶分两次加入是项技术，比次加效果要好，利用率高。

发酵工段生产方法 本工艺采用的是大罐连续发酵。

在连续发酵中，要求进个罐的醪液糖分基本上等于被酵母消耗的糖分加上 流出的糖分。

在发酵阶段，新增殖的酵母细胞数加上由上罐流入的酵母数等于 流出到下罐的酵母数。

但是，酵母的繁殖速度还取决于发酵醪营养物质浓度， 而营养物质的含量又取决于进料和出料速度。

所以，控制进料速度，就可以控制酵母细胞数和营养成分。

发酵最怕染菌，乳酸菌大量繁殖造成的污染是阻碍连续发酵广泛应用的主要 原因。

适当降低发酵醪的值，是防止杂菌污染的有效措施之。

的调整可 用来调节，在糖化之前加入。

发酵成绩的好坏与温度控制关系极为密切。

在正常气温下，预发酵罐温度控 制在，主发酵罐的温度控制在。

大罐连续发酵中，发酵罐的进出料可在发酵罐的中部，发酵醪的冷却是用泵 由发酵罐底部抽吸经螺旋板换热器冷却后，送入发酵罐中部的进料处。

在解决发 酵罐的滞流和滑料问题上，采用在发酵罐的进料处用搅拌器，使发酵罐中原醪液 与新进的醪液充分混合。

在出料口，通入无菌空气，有两个目的是通入适量 的无菌空气激活酵母二是使发酵罐中的醪液充分翻拌混合均匀，防止滞流和滑 料等。

大罐连续发酵的主要特点是发酵罐个数少，容积大。

国内传统的连续发酵 要求罐数般为个，目的是保证后发酵时间，使发酵更为完全。

大罐连续 发酵，发酵罐个数可为个。

厂址选择 因为吉林市区位优势明显，为全国玉米生产基地，交通便利另外吉林市 地处松花江畔，水利资源较为丰富，所以本设计项目的厂址按要求应该选建在吉 林市。

设计地区的自然条件 水文气象资料 气温 表温度 项目最热月最高气温 平均 全年最低 气温 最热月 平均 最冷月最低气温 平均 最冷月 平均 单位 月 水源的水温及硬度密度水源情况松花江江水 水温 全年最低水温月全年最高水温月 月平均最低水温月平均最高水温 总硬度德国度最高值最低值 月平均最高值月平均最低值 水速及水向 最多水向及其频率夏季全年 最大月平均水速月 全年最大水速 全年平均水速 工艺用水的质量要求达到或接近城市自来水标准。

工艺用水的消耗量般 为全厂用水量的。

对冷却水的质量要求比工艺水低，应不含泥沙等悬浊物， 浊度般不大于度即可。

同时应不含对设备与管道有腐蚀性的物质。

其它数据 表其它数据 卫生条件 建厂需考虑周围的环境卫生条件。

本设计为发酵工厂，生产的是食 表温度 项目最热月最高气温 平均 全年最低 气温 最热月 平均 最冷月最低气温 平均 最冷月 平均 单位 月 水源的水温及硬度密度水源情况松花江江水 水温 全年最低水温月全年最高水温月 月平均最低水温月平均最高水温 总硬度德国度最高值最低值 月平均最高值月平均最低值 水速及水向 最多水向及其频率夏季全年 最大月平均水速月 全年最大水速 全年平均水速 工艺用水的质量要求达到或接近城市自来水标准。

工艺用水的消耗量般 为全厂用水量的。

对冷却水的质量要求比工艺水低，应不含泥沙等悬浊物， 浊度般不大于度即可。

同时应不含对设备与管道有腐蚀性的物质。

其它数据 表其它数据 卫生条件 建厂需考虑周围的环境卫生条件。

本设计为发酵工厂，生产的是食用酒精， 所以要求的环境卫生条件比较高。