150吨干熄焦工程项目资金申请报告.doc_中文版高速下载

焦罐台车及焦罐 由电机车运送到干熄焦装置提升井下。

提升机将装满红焦的焦罐挂钩提起，提升过程中用护板把焦罐顶部盖 上。

提升机将焦罐提升并横移至干熄炉炉顶，通过带布料器的装入装 置将焦炭装入干熄炉内。

装焦完毕焦罐升起这时焦罐底板自动关闭 并被运送到提升机提升井前。

这时装焦装置自动走开，干熄炉装焦口 盖上盖子。

空焦罐放下，安放到移动的平板车上，之后，由牵引装置 移到电机车上。

在干熄炉中焦炭与循环气体进行热交换，焦炭被冷却 至设计值以下，经排焦装置卸到带式输送机上，然后送往 筛贮焦系统。

干熄焦装置的装料排料预存室放散及风机后放散等 处的烟尘均进入干熄焦除尘地面站，进行除尘后放散。

气体循环冷却流程 循环风机将冷却焦炭的惰性气体从干熄炉底部的供气装置鼓入干熄 炉内，与红热焦炭逆流换热。

自干熄炉排出的热循环气体的温度约为 ，经次除尘器除循环冷却水最大电 有功功率 无功功率 视在功率 年耗电量 蒸汽 氮气平均用量 仪表用压缩空气 二产品产量 除尘焦粉万天 发电 三原材料消耗 焦炭烧损万烧损 四动力消耗 生产新水 生活用水 除盐水正常 国已投产干熄焦装置套，年处理能力达 万吨。

项目主要的技术经济指标 表干熄焦主要技术经济指标表 序号指标名称单位指标备注 装置能力 干熄焦额定熄焦能力 干熄焦平均熄焦能力年，大中型钢铁企业从节能，环保，改善焦炭质量和扩大炼焦 煤源，降低生产成本的角度出发，纷纷新建干熄焦装置。

些大型独 立焦化厂从节能环保。

减排的角度出发，也相继采用干熄焦技 术。

截至年底，我术。

年， 由济钢设计院开发设计的国家节能环保示范项目济钢 干熄焦开始建设，由此开始了干熄焦装置的国产化研发创新工作。

干熄焦于年在济钢成功投产，设备国产化率达以上。

最近几够保护环境，而且通过回收红焦显热，产生蒸汽用于发电，产 生效益，使企业有更强的竞争力。

我国干熄焦技术的应用始于上海宝钢，年宝钢从日本全套引进 的干熄焦投产运行，这是我国最早引进的干熄焦技输 入到红焦冷却室冷却，高温焦炭至以下排出。

吸收焦炭显热后 的循环热气导入废热锅炉回收热量产生蒸汽。

循环气体冷却除尘后 再经风机返回冷却室，如此循环冷却红焦。

采用干熄焦代替湿熄焦， 不但能大，需治理。

另外湿法熄 焦在严重污染环境的同时，也造成了巨大的能源浪费，红焦的显热随 蒸汽散失到大气中，同时湿熄焦还需要消耗大量的水。

干法熄焦是用循环惰性气体做热载体，由循环风机将冷的循环气体目前焦炭全部采用喷水冷却，即湿熄焦。

由焦炉出来的炽热的焦炭产品温度在左右，需要迅速熄焦。

通常用水作为冷却介质，湿法熄焦产生的蒸汽中夹带着大量的焦尘及 酚氰硫化物等有害物质，对环境危害极家鼓励和大 力支持的节能减排，资源综合利用项目，符合国家产业政策法律法 规和行业准入的要求。

项目建设重点解决的问题 云南大为制焦有限公司现有焦炉为孔型捣固焦 炉，年产焦炭万，国家工信部产业第号公告发布的焦化行业准入条件 年修订第六条技术进步中提出鼓励焦化生产企业采用煤调湿„„干法熄焦„„等先进适用技术。

因此，本项目并利用干法熄焦的余热蒸汽进行发电，是国焦化行业结构调整 指导意见的通知中明确要求大力推进焦化行业清洁生产，鼓励符 合国家产业政策要求的大中型焦化企业进行干法熄焦煤气脱硫脱 氰煤气综合利用废水处理等重大节能环保项目建设。

求。

产业政策分析 国家发改委年第号令发布的产业结构指导目录年 本第七条第项将干法熄焦，„„，技术应用列入了国家鼓 励类项目给予大力支持。

国家发改委产业号文下发的关于加快用的政策导向，加大节能力度。

突出 抓好有色化工钢铁电力煤炭建材等行业和年耗能万吨标煤 以上企业的节能工作。

将余热余压利用列为节能重点工程。

因此本项目符合国民经济和社会发展总体规划和要炉顶压差发电装 置纯烧高炉煤气锅炉发电装置低热值高炉煤气发电燃汽轮机装 置干法熄焦装置等。

云南十五规划纲要中要求强化节约能源，在大力推进支柱产业 建设中，强化能源节约和高效利中，把余热余压利用工程 列为十大重点节能工程之，要求推广干法熄焦技术高炉炉顶压 差发电技术纯烧高炉煤气锅炉技术低热值煤气燃气轮机技术转 炉负能炼钢技术蓄热式轧钢加热炉技术。

建设高炉 十五规划纲要明确提出，到年单位国内生产总值能源消 耗和主要污染物排放总量分别比年降低和。

国家发改委等八部委局以发改环资号文联合下发的 十五十大重点节能工程实施意见中 十五规划纲要明确提出，到年单位国内生产总值能源消 耗和主要污染物排放总量分别比年降低和。

国家发改委等八部委局以发改环资号文联合下发的 十五十大重点节能工程实施意见中，把余热余压利用工程 列为十大重点节能工程之，要求推广干法熄焦技术高炉炉顶压 差发电技术纯烧高炉煤气锅炉技术低热值煤气燃气轮机技术转 炉负能炼钢技术蓄热式轧钢加热炉技术。

建设高炉炉顶压差发电装 置纯烧高炉煤气锅炉发电装置低热值高炉煤气发电燃汽轮机装 置干法熄焦装置等。

云南十五规划纲要中要求强化节约能源，在大力推进支柱产业 建设中，强化能源节约和高效利用的政策导向，加大节能力度。

突出 抓好有色化工钢铁电力煤炭建材等行业和年耗能万吨标煤 以上企业的节能工作。

将余热余压利用列为节能重点工程。

因此本项目符合国民经济和社会发展总体规划和要求。

产业政策分析 国家发改委年第号令发布的产业结构指导目录年 本第七条第项将干法熄焦，„„，技术应用列入了国家鼓 励类项目给予大力支持。

国家发改委产业号文下发的关于加快焦化行业结构调整 指导意见的通知中明确要求大力推进焦化行业清洁生产，鼓励符 合国家产业政策要求的大中型焦化企业进行干法熄焦煤气脱硫脱 氰煤气综合利用废水处理等重大节能环保项目建设。

国家工信部产业第号公告发布的焦化行业准入条件 年修订第六条技术进步中提出鼓励焦化生产企业采用煤调湿„„干法熄焦„„等先进适用技术。

因此，本项目并利用干法熄焦的余热蒸汽进行发电，是国家鼓励和大 力支持的节能减排，资源综合利用项目，符合国家产业政策法律法 规和行业准入的要求。

项目建设重点解决的问题 云南大为制焦有限公司现有焦炉为孔型捣固焦 炉，年产焦炭万，目前焦炭全部采用喷水冷却，即湿熄焦。

由焦炉出来的炽热的焦炭产品温度在左右，需要迅速熄焦。

通常用水作为冷却介质，湿法熄焦产生的蒸汽中夹带着大量的焦尘及 酚氰硫化物等有害物质，对环境危害极大，需治理。

另外湿法熄 焦在严重污染环境的同时，也造成了巨大的能源浪费，红焦的显热随 蒸汽散失到大气中，同时湿熄焦还需要消耗大量的水。

干法熄焦是用循环惰性气体做热载体，由循环风机将冷的循环气体输 入到红焦冷却室冷却，高温焦炭至以下排出。

吸收焦炭显热后 的循环热气导入废热锅炉回收热量产生蒸汽。

循环气体冷却除尘后 再经风机返回冷却室，如此循环冷却红焦。

采用干熄焦代替湿熄焦， 不但能够保护环境，而且通过回收红焦显热，产生蒸汽用于发电，产 生效益，使企业有更强的竞争力。

我国干熄焦技术的应用始于上海宝钢，年宝钢从日本全套引进 的干熄焦投产运行，这是我国最早引进的干熄焦技术。

年， 由济钢设计院开发设计的国家节能环保示范项目济钢 干熄焦开始建设，由此开始了干熄焦装置的国产化研发创新工作。

干熄焦于年在济钢成功投产，设备国产化率达以上。

最近几年，大中型钢铁企业从节能，环保，改善焦炭质量和扩大炼焦 煤源，降低生产成本的角度出发，纷纷新建干熄焦装置。

些大型独 立焦化厂从节能环保。

减排的角度出发，也相继采用干熄焦技 术。

截至年底，我国已投产干熄焦装置套，年处理能力达 万吨。

项目主要的技术经济指标 表干熄焦主要技术经济指标表 序号指标名称单位指标备注 装置能力 干熄焦额定熄焦能力 干熄焦平均熄焦能力 二产品产量 除尘焦粉万天 发电 三原材料消耗 焦炭烧损万烧损 四动力消耗 生产新水 生活用水 除盐水正常 循环冷却水最大电 有功功率 无功功率 视在功率 年耗电量 蒸汽 氮气平均用量 仪表用压缩空气 普通压缩空气 焦炉煤气烘炉用 五定员 生产工人人含电站 六总图运输 工程焦，产并将热量传 递给干熄焦锅炉，产生蒸汽用于发电。

因此本项目产品为电力。

生产规模 干熄焦装置额定能力，平均处理 干熄焦锅炉平均产汽量，最大产汽量，蒸汽为 的次高压次高温蒸汽 凝汽式汽轮额定功率 发电机组额定功率，平均。

干熄焦及发电按年工作时间，则本项目投用后年发电约 。

工艺技术方案 基本原则 在工艺流程选择上做到先进合理技术成熟可靠，采用成 熟先进的技术设备材料，使干熄焦主要技术经济指标整体技术 水平自动化程度达到国内先进水平。

严格遵守国家及地方颁布的有关环保工业安全与卫生消防 节能等规范和规定，重视环境保护，强化三废治理。

工厂设计中总图布置合理紧凑，节省建设用地，确保道路顺畅。

主要工艺流程 干法熄焦焦炭流程 红焦从焦炉中推到安放在电机车拖挂的焦罐台车上的旋转焦罐里。

焦 罐容量设计为可以接受个焦炉炭化室的全部焦炭。

焦罐台车及焦罐 由电机车运送到干熄焦装置提升井下。

提升机将装满红焦的焦罐挂钩提起，提升过程中用护板把焦罐顶部盖 上。

提升机将焦罐提升并横移至干熄炉炉顶，通过带布料器的装入装 置将焦炭装入干熄炉内。

装焦完毕焦罐升起这时焦罐底板自动关闭 并被运送到提升机提升井前。

这时装焦装置自动走开，干熄炉装焦口 盖上盖子。

空焦罐放下，安放到移动的平板车上，之后，由牵引装置 移到电机车上。

在干熄炉中焦炭与循环气体进行热交换，焦炭被冷却 至设计值以下，经排焦装置卸到带式输送机上，然后送往 筛贮焦系统。

干熄焦装置的装料排料预存室放散及风机后放散等 处的烟尘均进入干熄焦除尘地面站，进行除尘后放散。

气体循环冷却流程 循环风机将冷却焦炭的惰性气体从干熄炉底部的供气装置鼓入干熄 炉内，与红热焦炭逆流换热。

自干熄炉排出的热循环气体的温度约为 ，经次除尘器除尘后进入干熄焦锅炉换热，温度降至 。

由锅炉出来的冷循环气体经单管旋风二次除尘器除尘 后，由循环风机加压，再经副省煤器换热冷却至后进入干熄炉 循环使用。

﹑二次除尘器分离出的焦粉，由专门的输送设备将其收集在贮槽内，以备外运。

蒸汽发电流程 干熄焦蒸汽发电流程为外供除盐水除盐水箱除氧器给水泵给 水预热系统除氧器锅炉给水泵余热锅炉主汽门汽轮机拖 动发电机发电凝汽器凝结成水凝结水泵除盐水箱主汽门后 蒸汽设旁路至减温减压装置，当发电