重型数控装备及大型金属成型设备项目资金申请报告.doc_中文版高速下载

而且，数控金属成形机床的增长也高于 普通金属成形机床。

根据国家经济发展形势，预计今后几年内，我国 金切机床产量增速将趋缓，但数控机床产量仍将保持增长态势，年平 均增长率超过，而重型数控机床的年平均增长率将高于数控机床 的增长。

重点需求主要体现在 船舶制造业中国船舶工业近年来取得重大发展，年全国 造船完工量，万载重吨，同比增长新承接船舶订单，万 载重吨，同比增长手持船舶订单，万载重吨，同比增长 。

按年生产能力计算，生产任务已安排到年以后。

因此， 各大船厂纷纷增加生产能力，在环渤海长江口和珠江口等区域新建 造船基地。

十二五期间我国造船工业必将加速发展，主要以远洋万吨级 以上货轮油轮为主。

大马力柴油机螺旋桨曲轴连杆凸轮轴 以及船舶发电机等需要重型数控龙门镗铣床数控落地铣镗床数控 具制 造公司成都飞机制造公司湖北先锋模具公司已经引入多台多连杆 伺服压力机，尤其是东风汽车制造有限公司，由多台不同吨位的多连 杆伺服压力，组成的覆盖件体化生产线，经过实践应用，证实了这 别高校进行理 论研究但由于市场国际化，以及国民经济的快速增长，消费观点的 上升，对制造产品的个性化流线型要求，各行业也引进了很多国外 制造装备。

例如汽车行业，我国东风汽车有限公司天津汽车模电子零件等高精 度难成形零件加工领域中的应用和优良的节能性，已经显示出了其 他压力机所无法比拟的优越，已成为世界冲压技术及装备发展的主要 潮流。

我国对伺服压力机的研发制造起步比较晚，仅是个目前国外知名企业主要有日本小松日本网野 德国舒勒西班牙发格等，其中日本处于世界领 先地位，已进入了相对普及期。

随着其在汽车零件，造行业中得 到了广泛的应用。

上世纪年代世界工业发达国家兴起了伺服压力 机的研究。

伺服压力机与传统机械压力机相比具有结构简单产品质量高滑块运动柔性好降噪节能显著等优点，被誉为第三代压力机。

业化。

我国今 后几年振兴装备制造业的重点之就是加快发展我国高端的数控机 床产业。

随着微电子技术控制技术和计算机技术的飞速进步，各种电机 调速与伺服控制技术获得了突飞猛进的发展，并在装备制装备制造等领域，我 国已经成为世界第大机床消费市场。

目前我国数控装备制造总体能 力仍处于较低水平，质量及可靠性较差，高性能数控机床仍依赖欧美 日本等发达国家进口，因此急需实现国产数控机床的产强的高科技企业。

项目产品立项依据 数控机床作为当今制造业的主流装备，其生产能力和水平是衡量 个国家综合实力的重要标志。

据统计，我国数控机床的可供品种已 经达到种，几乎覆盖了整个国防汽车术改 造专项重点支持的契机，对企业现有产业结构产品结构等进行相 应的调整，以实现有限生产资源的裂解与重组，达到优化资源配置的 目的，建成工艺装备先进专业化程度高管理规范技术创新能力 产品结构的调 整和现有资源的优化配置。

但由于企业现有生产设备能力生产面积 和公用配套设施形成对数控机床生产的制约企业产品结构的调整也 缺乏必要的基础条件和载体。

借助本次国家重点产业振兴和技的产品和在行业的优势 及特色。

目前企业正处于快速发展时期，如要保持这种快速发展的势 头，现有的生产格局已不能满足市场对企业的要求，企业的产业结构 调整和升级势在必行。

近几年来，企业直致力于内部重点发展大型多工位压力 机等数控锻压设备及数控龙门移动式加工中心五轴联动加工中心等高精度数控机床，扩大生产规模，解决制约企业生产发展的瓶颈，满 足市场需求。

企业在自身的发展过程中已形成了自己基础。

企业项目建设的可行性 在这样的历史机遇面前，身为我国锻压机床及重型机床制造业基 地之的重机，企业自成立以来，顺应市场形势，制定了自 己的长远规划。

本项目就是根据市场需求，进了企业的发展，在部分领域已达到或接近国际先进水平。

近年来，压力机成功进入欧美市场就是最好的证明。

本次技改，新建 技术中心大楼，就是为了进步加强设计开发能力，为技术创新提供 必要的手段及物质 力就会逐步失去市场，企业就会失去生存和发展的基本条件。

自八 五以来，通过双加数控专项等大型技改项目的实施，企 业已累计投入亿元用于技改，不断增强了设计开发及制造能力， 极大地促，只有不 断提高装备产品的技术含量，不断开发新的产品，提高企业的核心竞 争力，向世界先进水平迈进，才能在二十世纪站稳脚跟。

企业的决 策层深深认识到个行业或个企业不创新就会落后，没有核心竞争高我国的国际竞争力具有决定性意义。

可以预料，二十世纪 科技创新将进步成为经济和社会发展的主导力量，科技与经济和社 会发展的结合将更加紧密。

如今的装备制造企业所面临的同样也是不断创新的问题，高我国的国际竞争力具有决定性意义。

可以预料，二十世纪 科技创新将进步成为经济和社会发展的主导力量，科技与经济和社 会发展的结合将更加紧密。

如今的装备制造企业所面临的同样也是不断创新的问题，只有不 断提高装备产品的技术含量，不断开发新的产品，提高企业的核心竞 争力，向世界先进水平迈进，才能在二十世纪站稳脚跟。

企业的决 策层深深认识到个行业或个企业不创新就会落后，没有核心竞争 力就会逐步失去市场，企业就会失去生存和发展的基本条件。

自八 五以来，通过双加数控专项等大型技改项目的实施，企 业已累计投入亿元用于技改，不断增强了设计开发及制造能力， 极大地促进了企业的发展，在部分领域已达到或接近国际先进水平。

近年来，压力机成功进入欧美市场就是最好的证明。

本次技改，新建 技术中心大楼，就是为了进步加强设计开发能力，为技术创新提供 必要的手段及物质基础。

企业项目建设的可行性 在这样的历史机遇面前，身为我国锻压机床及重型机床制造业基 地之的重机，企业自成立以来，顺应市场形势，制定了自 己的长远规划。

本项目就是根据市场需求，重点发展大型多工位压力 机等数控锻压设备及数控龙门移动式加工中心五轴联动加工中心等高精度数控机床，扩大生产规模，解决制约企业生产发展的瓶颈，满 足市场需求。

企业在自身的发展过程中已形成了自己的产品和在行业的优势 及特色。

目前企业正处于快速发展时期，如要保持这种快速发展的势 头，现有的生产格局已不能满足市场对企业的要求，企业的产业结构 调整和升级势在必行。

近几年来，企业直致力于内部产品结构的调 整和现有资源的优化配置。

但由于企业现有生产设备能力生产面积 和公用配套设施形成对数控机床生产的制约企业产品结构的调整也 缺乏必要的基础条件和载体。

借助本次国家重点产业振兴和技术改 造专项重点支持的契机，对企业现有产业结构产品结构等进行相 应的调整，以实现有限生产资源的裂解与重组，达到优化资源配置的 目的，建成工艺装备先进专业化程度高管理规范技术创新能力 强的高科技企业。

项目产品立项依据 数控机床作为当今制造业的主流装备，其生产能力和水平是衡量 个国家综合实力的重要标志。

据统计，我国数控机床的可供品种已 经达到种，几乎覆盖了整个国防汽车装备制造等领域，我 国已经成为世界第大机床消费市场。

目前我国数控装备制造总体能 力仍处于较低水平，质量及可靠性较差，高性能数控机床仍依赖欧美 日本等发达国家进口，因此急需实现国产数控机床的产业化。

我国今 后几年振兴装备制造业的重点之就是加快发展我国高端的数控机 床产业。

随着微电子技术控制技术和计算机技术的飞速进步，各种电机 调速与伺服控制技术获得了突飞猛进的发展，并在装备制造行业中得 到了广泛的应用。

上世纪年代世界工业发达国家兴起了伺服压力 机的研究。

伺服压力机与传统机械压力机相比具有结构简单产品质量高滑块运动柔性好降噪节能显著等优点，被誉为第三代压力机。

目前国外知名企业主要有日本小松日本网野 德国舒勒西班牙发格等，其中日本处于世界领 先地位，已进入了相对普及期。

随着其在汽车零件，电子零件等高精 度难成形零件加工领域中的应用和优良的节能性，已经显示出了其 他压力机所无法比拟的优越，已成为世界冲压技术及装备发展的主要 潮流。

我国对伺服压力机的研发制造起步比较晚，仅是个别高校进行理 论研究但由于市场国际化，以及国民经济的快速增长，消费观点的 上升，对制造产品的个性化流线型要求，各行业也引进了很多国外 制造装备。

例如汽车行业，我国东风汽车有限公司天津汽车模具制 造公司成都飞机制造公司湖北先锋模具公司已经引入多台多连杆 伺服压力机，尤其是东风汽车制造有限公司，由多台不同吨位的多连 杆伺服压力，组成的覆盖件体化生产线，经过实践应用，证实了这 种类型的压力机在主传动系统上有很大突破，并且具有噪声低节约 能源提高生产效率降低次品率提高模具寿命以及生产管理的柔 性化等优点。

市场前景预测 国内市场宏观形势分析 国内需求仍将保持稳定持续增长。

年增幅达，虽然 国家为防止经济过热，保证其持续科学协调发展，抑制固定资产 投资的过快增长，加大了宏观调控力度。

并且由于美国次贷危机所引 发的全球经济危机影响减缓了我国经济增长幅度，但是世界银行在今 年月发布的中国经济季报中，曾作出年中国增长 的预测。

党的十七大明确提出了促进工业由大变强，振兴装备 制造业，淘汰落后生产能力的发展战略，这为中国制造业的长期稳定发展奠定了政策基础。

资本的大量进入也将拉动机床产品消费的增长。

在国民经济 持续快速增长的影响下，我国成为外商投资的热选地，新增合同外资 金额和实际到位外资均呈现较高增长，新轮外商投资高潮正在逐步 形成。

外商投资企业正在成为拉动机床产品消费的重要因素。

入世后，加速了我国全球经济体化进程，我国成为世界制 造中心的地位已明朗，国内外市场竞争也进步加剧。

传统产业如机 械纺织冶金等为了提高国际竞争实力，都在抓紧进行企业的技术 改造，加强国际合作，采用先进的技术和装备，加速产品结构的调整。

这些，都迫使企业加强技术创新能力和提高制造技术水平，加大技术 改造投入，以品牌质量价格来参与竞争，争夺市场。

这些用户行 业的技改投，数控 金切机床是市场需求的主流，近年来我国数控金切机床产量直处于 持续快速发展，增长速度快于机械行业平均水平，也高于机床全行业 的增长速度，详见表。

由此可见，我国数控机床的需求进入了高 速发展期，尤其是随着汽车工业高新技术产业国防军工行业及传 统产业以及东北老工业基地改造，西部大开发等重大建设工程的实施 和国际市场的拓展，数控机床的需求在十五期间仍将继续大幅 上升。

在国家继续实施积极财政政策扩大内需西部大开发振兴 装备制造业加快发展高技术产业等系列政策措施激励下，我国机