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改成全液压驱动电液模锻锤以后,不改变原蒸 空模锻锤的操作方法,能更好的满足锻造工艺要求,可进行墩 粗拔长滚料预锻终锻和多工位锻造,能实现重打轻 打连打悬锤和任意位置的急停动作,并可通过设备运行参 数气液压力的调节,实现打击能量的适量调节,克服了原 蒸空模锻锤需要依赖蒸汽锅炉系统的固有弊病,做到了有电就可开机打锤,操作灵活,使用方便。
全液压驱动电液模锻锤的主要特点是高效节能注重环 保技术先进性能可靠操纵灵活维护方便。
二企业基本情况 企业简介 湖南锻造有限公司含全资子公司涟源华龙车轴有限 责任公司地处娄底西郊,占地面积万平方米,是收购 原湖南省锻造厂的传动机构带动压缩活塞,将压缩空气传递到工作活塞锤杆 上进行动作的。
众所周知,空气锤是目前锻造行业使用最广泛 的设备之,主要用于自由锻造,镦粗拔长冲孔热剪 锻焊弯曲扭转和胎模锻现代全液压驱动电液模 锻锤技术做的电液传动装置取代原有锻锤的汽缸及动力站,保 留原有机架砧座。
改造过的能量利用率可提高以上。
空气锤 空气锤工作介质也是空气,但它的压缩空气是由设备本身 缺点是能量利用率极低,只是之间锻造精度低,由于是梳形导轨形式,锤头导向差,打出的锻件精度低。
目前,蒸空模锻锤出路应在于采用先进的全液压驱动电液 模锻锤技术进行改造,具体内容是采用运而生的。
它有两种形式 种是以工业锅炉为动力站,以蒸气为工作介质的锻锤另 种是以空气压缩机为动力站,以压缩空气为工作介质的锻锤。
它的优点是结构简单,操作方便造价低,维修方便。
频次低,能量利用率小,生产效率低,锻件精度差。
在我国 些落后地区仍有大量机械锤在使用中,另外在世界些发展中 国家如印度等国家,模锻锤仍以皮带锤为主。
蒸空模锻锤 蒸空模锻锤是上世纪年代应,绝大多数模锻件都是在锤上生产的。
机械锤 机械锤是种比较古老的锻锤,随着它的发展,按照结构 形式分为夹杆锤皮带锤弹簧锤及钢丝绳锤。
这种锤的优点就是结构简单,投资少。
它的缺点就是打击 ,不可缺少的 种锻压设备。
虽然随着其它些锻压设备如液压机和机械压力 机等的出现和发展,在定程度上取代了部分锻锤的工作。
但是直到现在,锻锤,尤其是模锻锤,在各国锻造工业中仍占 主导地位势就是从最初的原始化简单化,发展到 具有先进高新技术加入的高效化快速化成套化数控化和联动化。
锻锤是种最古老而又万能的锻压设备,在锻造工业中 直发挥着重要作用,是机械制造业中量大面广经济,全面推行清洁 生产,主动承担社会责任。
锻压技术发展趋势 锻造设备的发展是伴随工业技术的发展同步进行的,它的 历史也是比较漫长和悠久的。
从它的发展过程中我们也可以看 出锻造设备的发展趋紧迫任务。
要大力淘汰电力钢铁锻造建材 电解铝铁合金电石焦炭化工煤炭等行业的落后产能。
企业位于节能减排的最前沿,责无旁贷,要积极行动起来, 引进新技术改造旧设备,大力发展循环展的正确道路。
电力钢铁锻造有色建材石油加工化工等行业, 占了全社会能源消耗和污染排放的大头。
遏制这些高耗能高污 染行业过快增长,是推进节能减排工作的当务之急,也是当前 宏观调控的环境约束的突出矛盾。
如果不加快调整结 构转变增长方式,资源支撑不住,环境容纳不下,社会承受 不起,经济发展难以为继。
在这个问题上,只有坚持节约发展 清洁发展安全发展,才是实现经济又好又快发会 的重大举措是建设资源节约型环境友好型社会的必然选择 是推进经济结构调整,转变增长方式的必由之路是维护中华 民族长远利益的必然要求。
当前我国正面临着经济社会快速发 展和人口增长与资源要抓手,作为贯彻 科学发展观和构建和谐社会的重要举措,进步增强紧迫感和 责任感,下大力气下真功夫,确保实现十五规划确定 的节能减排目标。
节能减排是贯彻落实科学发展观构建社会主义和谐社低左右主要污染物排放减少,并将其列为 重要约束性指标。
不久前召开的全国节能减排工作电视电话会 议上强调,要把节能减排作为当前加强宏观调控的重点,作为 调整经济结构转变增长方式的突破口和重需充分把握这些有利条件,加快技术改造,进 步发展壮大,不断提升市场竞争力,抢占模锻产品市场最高 点。
国家产业政策对节能减排的要求。
国家十五规划纲要提出,到年我国万元 能耗降求广 泛,锻造产品涵盖了军工锻件铁道车辆模锻件汽车零部件 工程机械冶金矿山煤机产品大型船用曲轴,齿轮等装 备制造工业。
四是汽车产业潜力巨大,被列为湖南重点支柱产 业。
因此,公司需求广 泛,锻造产品涵盖了军工锻件铁道车辆模锻件汽车零部件 工程机械冶金矿山煤机产品大型船用曲轴,齿轮等装 备制造工业。
四是汽车产业潜力巨大,被列为湖南重点支柱产 业。
因此,公司需充分把握这些有利条件,加快技术改造,进 步发展壮大,不断提升市场竞争力,抢占模锻产品市场最高 点。
国家产业政策对节能减排的要求。
国家十五规划纲要提出,到年我国万元 能耗降低左右主要污染物排放减少,并将其列为 重要约束性指标。
不久前召开的全国节能减排工作电视电话会 议上强调,要把节能减排作为当前加强宏观调控的重点,作为 调整经济结构转变增长方式的突破口和重要抓手,作为贯彻 科学发展观和构建和谐社会的重要举措,进步增强紧迫感和 责任感,下大力气下真功夫,确保实现十五规划确定 的节能减排目标。
节能减排是贯彻落实科学发展观构建社会主义和谐社会 的重大举措是建设资源节约型环境友好型社会的必然选择 是推进经济结构调整,转变增长方式的必由之路是维护中华 民族长远利益的必然要求。
当前我国正面临着经济社会快速发 展和人口增长与资源环境约束的突出矛盾。
如果不加快调整结 构转变增长方式,资源支撑不住,环境容纳不下,社会承受 不起,经济发展难以为继。
在这个问题上,只有坚持节约发展 清洁发展安全发展,才是实现经济又好又快发展的正确道路。
电力钢铁锻造有色建材石油加工化工等行业, 占了全社会能源消耗和污染排放的大头。
遏制这些高耗能高污 染行业过快增长,是推进节能减排工作的当务之急,也是当前 宏观调控的紧迫任务。
要大力淘汰电力钢铁锻造建材 电解铝铁合金电石焦炭化工煤炭等行业的落后产能。
企业位于节能减排的最前沿,责无旁贷,要积极行动起来, 引进新技术改造旧设备,大力发展循环经济,全面推行清洁 生产,主动承担社会责任。
锻压技术发展趋势 锻造设备的发展是伴随工业技术的发展同步进行的,它的 历史也是比较漫长和悠久的。
从它的发展过程中我们也可以看 出锻造设备的发展趋势就是从最初的原始化简单化,发展到 具有先进高新技术加入的高效化快速化成套化数控化和联动化。
锻锤是种最古老而又万能的锻压设备,在锻造工业中 直发挥着重要作用,是机械制造业中量大面广,不可缺少的 种锻压设备。
虽然随着其它些锻压设备如液压机和机械压力 机等的出现和发展,在定程度上取代了部分锻锤的工作。
但是直到现在,锻锤,尤其是模锻锤,在各国锻造工业中仍占 主导地位,绝大多数模锻件都是在锤上生产的。
机械锤 机械锤是种比较古老的锻锤,随着它的发展,按照结构 形式分为夹杆锤皮带锤弹簧锤及钢丝绳锤。
这种锤的优点就是结构简单,投资少。
它的缺点就是打击 频次低,能量利用率小,生产效率低,锻件精度差。
在我国 些落后地区仍有大量机械锤在使用中,另外在世界些发展中 国家如印度等国家,模锻锤仍以皮带锤为主。
蒸空模锻锤 蒸空模锻锤是上世纪年代应运而生的。
它有两种形式 种是以工业锅炉为动力站,以蒸气为工作介质的锻锤另 种是以空气压缩机为动力站,以压缩空气为工作介质的锻锤。
它的优点是结构简单,操作方便造价低,维修方便。
缺点是能量利用率极低,只是之间锻造精度低,由于是梳形导轨形式,锤头导向差,打出的锻件精度低。
目前,蒸空模锻锤出路应在于采用先进的全液压驱动电液 模锻锤技术进行改造,具体内容是采用现代全液压驱动电液模 锻锤技术做的电液传动装置取代原有锻锤的汽缸及动力站,保 留原有机架砧座。
改造过的能量利用率可提高以上。
空气锤 空气锤工作介质也是空气,但它的压缩空气是由设备本身 的传动机构带动压缩活塞,将压缩空气传递到工作活塞锤杆 上进行动作的。
众所周知,空气锤是目前锻造行业使用最广泛 的设备之,主要用于自由锻造,镦粗拔长冲孔热剪 锻焊弯曲扭转和胎模锻造等工序,同时还应用于大型模锻 件的制坯工序。
空气锤与其它类型锤相比投入成本低无污 染,具有使用灵活,操作方便,控制性能可靠等优点。
电液锤 我国的电液锤技术是在首先把液压传动原理用于传统蒸 空模锻锤进行动力是梳形导轨形式,锤头导向差,打出的锻件精度低。
目前,蒸空模锻锤出路应在于采用先进的全液压驱动电液 模锻锤技术进行改造,具体内容是采用现代全液压驱动电液模 锻锤技术做的电液传动装置取代原有锻锤的汽缸及动力站,保 留原有机架砧座。
改造过的能量利用率可提高以上。
空气锤 空气锤工作介质也是空气,但它的压缩空气是由设备本身 的传动机构带动压缩活塞,将压缩空气传递到工作活塞锤杆 上进行动作的。
众所周知,空气锤是目前锻造行业使用最广泛 的设备之,主要用于自由锻造,镦粗拔长冲孔热剪 锻焊弯曲扭转和胎模锻造等工序,同时还应用于大型模锻 件的制坯工序。
空气锤与其它类型锤相比投入成本低无污 染,具有使用灵活,操作方便,控制性能可靠等优点。
电液锤 我国的电液锤技术是在首先把液压传动原理用于传统蒸 空模锻锤进行动力头技术改造的基础上,逐步发展起来的,在 换头改造过程中由于我国技术人员对液压系统上快速放油 阀及相关控制阀技术的不断创新和改进,使得这项技术不仅能 应用于模锻锤,而且也能应用于自由锻锤上,因此发展速度很 快。
近几十年来,随着现代液压技术和电控技术的高速发展,高效节能的全液压驱动电液模锻锤已经逐步成为锻锤中的主 力军。
技术改造的可靠性 全液压驱动电液模锻锤是锻锤家族中的支新秀,是利用 冲击能量使金属产生塑性变形的锻压设备。
由于结构简单价 格低廉工艺适应性强,在我国模锻和自由锻领域均得到了广 泛的应用。
传统的蒸空模锻锤是以蒸汽或压缩空气作为动力,效率 低能耗高环境污染严重,属于落后淘汰设备。
而全液压驱 动电液模锻锤采用气液驱动或全液压驱动,技术先进,与蒸 空模锻锤相比,具有很高的节能效果。
因此,全液压驱动电液 模锻锤是传统蒸空模锻锤最理想的替代产品。
利用全液压驱动电
