纸业公司碱回收及中水回用工程项目资金申请报告.doc_中文版高速下载

本可研方案在开原应用技术的基础上，又应用了多 项专利技术增加多项优化措施，同时采用哈尔滨工业大学环保技术有限 公司的中水回用技术，使出水水质更加稳定，使技术保障体系更加完善。

该项目充分吸取了开原纸业有限公司草浆碱回收系统和中水 处理工程的经验，设计上力求尽善尽美，制造上力求精益求精。

以期达 到最佳经济及社会效益。

该项目厂址选择在办公室的西侧，为纸业公司下属的个附属 车间，无需设立管理服务与后勤机构。

项目建成达产后每年可产出成品 碱吨，回用水吨，碱回收燃烧时产生的蒸汽可供生产使 用，产品全部实现内部消耗，无销售风险销售成本及销售方向。

该项目的原料为制浆车间产生的经过碱回收处理后的蒸煮黑 液和其他生产生活污水，原料来源稳定，供水保证率高，其他辅助材 料及化学药剂市场货源充足，只需加以复配处理即可使用。

该项目作为迅猛增长和工业的高 速发展，导致我国的缺水矛盾日渐突出。

而造纸企业直是我国的用水 大户，其供水不足的矛盾也日益显现，除长江沿岸的企业供水情况较好 外，其他地区的企业均存在不同程度的供水不足现象浆厂技术老化营利微弱，在没有拨款优惠贷款和 政府保证的情况下，解决污染问题的手段有限。

而资源问题也是困扰造纸企业的又大难题。

中国属于缺水国，人 均水资源占有量约为世界第位，随着我国人口的浆漂白工艺中基本氯的使用引起潜在的和更加 复杂的问题，需要新型小容量高温的燃烧技术。

中国的制浆造纸工 业必须开始给予更多对二恶因和重金属排放的关注。

然而，国内非木材制浆造纸工艺中减少水的整体消耗量是必要的。

大 多数制浆厂的传统洗浆工艺使用过量水的状况必须被改进。

最新开发的 黑液除硅和碱回收新技术，使非木材制浆厂的二氧化硅的问题从技术上 得以解决成为可能。

在制材制浆造纸厂在生存和竞争性方面面临许多新的挑 战国际造纸企业开始投资中国。

大型机器提供全方位优势，当地生产 商需要进步确定产品市场定位，使得他们能维持盈利运作。

为了减少 废水处理的费用，在制入迫切需要解决的问题。

限制污水排放和些 相关法规的实施已经导致了近半的制浆造纸厂关闭。

预计十年后，只 有家生产规模最小为吨年的造纸厂能够正常运转，总计年生 产规模超过万吨。

在未来，非木装了常规碱回收系统，但是大多数发挥不了正常的 功能。

这些制浆造纸厂仍然排放大量的没经过适当处理的污水，这些污 水总计超过中国所有工业废水污染的三分之。

年，国家发布环 境保护法，把工业污染列时，出现了技术上的困难和经济上的不可行。

因为许多 非木材原料中硅的高含量极大的阻碍了蒸发设备的正常功能发挥，而蒸 发设备是在燃烧前用来去除蒸煮黑液多余水分的。

最近，在国内大约有 家非木材制浆厂安规模都相当 小，只有少数几家生产规模超过吨年。

原因是，现有的秸杆和 其它农作物纤维的收集和运输方式限制了造纸厂的规模。

另个对非木材制浆产业的限制是，当将常规的碱回收技术用于较 小规模的草浆厂料最强劲 的增长来源剩余的万吨仍然由的非木材原料制成，其中麦 杆和稻草是主要种类。

现代典型木材制浆厂年生产规模为吨，生产的纸浆 销售给其他造纸厂或供自己的纸厂生产使用。

国内的造纸厂的半，全球排名只 在第位。

根据最新的估计，中国去年纸和纸板的生产量为万吨。

其中，因为中国相当有限的森林资源，仅万吨为木浆制成 万吨主要由进口的废纸制成，现在这是中国造纸产业原材制浆和造纸产业的发展， 中国不仅成为了第二大纸和纸板消费国，并且成为仅次于美国的纸和纸 板生产国，和仅次于美国和加拿大的第三大制浆国。

然而，中国人均纸 消费量少于公斤人均每年，仅仅是世界平均水平为中心。

合理布置，节约用地。

采用更为先进的工艺，进步降低运行成本和次性投资。

四项目提出的背景投资必要性和经济意义 项目提出的背景 在过去二十年期间，中国经济增长带动其大车及大马拉小车现象发生， 降低运行成本。

采用先进合理成熟可靠的工艺流程，保证装置稳定正 常连续运行。

充分听取主办单位意见，以主办单位需求内容作为重要设计依 据，真正做到以用户满意 后回用于生产工业管网和锅炉循环水冷却系统，并避免二次污染的产生。

充分利用汤原纸业有限公司已有的公用工程和辅助生产设施， 减少基建费用投资，避免重复建设现象发生。

合理匹配设备规格，避免小马拉业有限公司能源综合利用效率增强 综合竞争实力等可持续发展的角度着手，建设年处理吨稻草浆黑 液碱回收系统和日处理能力为立方米的污水回用工程。

该项目要求汤原纸业有限公司排出的污水，经处理 则 该公司的中水回用项目符合国家的产业政策，并可以配合我国 振兴东北老工业基地的整体战略意图，为我国东北工业基地的振兴和汤 原纸业有限公司的可持续发展作出应有的贡献。

该项目工程从提高汤原纸业则 该公司的中水回用项目符合国家的产业政策，并可以配合我国 振兴东北老工业基地的整体战略意图，为我国东北工业基地的振兴和汤 原纸业有限公司的可持续发展作出应有的贡献。

该项目工程从提高汤原纸业有限公司能源综合利用效率增强 综合竞争实力等可持续发展的角度着手，建设年处理吨稻草浆黑 液碱回收系统和日处理能力为立方米的污水回用工程。

该项目要求汤原纸业有限公司排出的污水，经处理 后回用于生产工业管网和锅炉循环水冷却系统，并避免二次污染的产生。

充分利用汤原纸业有限公司已有的公用工程和辅助生产设施， 减少基建费用投资，避免重复建设现象发生。

合理匹配设备规格，避免小马拉大车及大马拉小车现象发生， 降低运行成本。

采用先进合理成熟可靠的工艺流程，保证装置稳定正 常连续运行。

充分听取主办单位意见，以主办单位需求内容作为重要设计依 据，真正做到以用户满意为中心。

合理布置，节约用地。

采用更为先进的工艺，进步降低运行成本和次性投资。

四项目提出的背景投资必要性和经济意义 项目提出的背景 在过去二十年期间，中国经济增长带动其制浆和造纸产业的发展， 中国不仅成为了第二大纸和纸板消费国，并且成为仅次于美国的纸和纸 板生产国，和仅次于美国和加拿大的第三大制浆国。

然而，中国人均纸 消费量少于公斤人均每年，仅仅是世界平均水平的半，全球排名只 在第位。

根据最新的估计，中国去年纸和纸板的生产量为万吨。

其中，因为中国相当有限的森林资源，仅万吨为木浆制成 万吨主要由进口的废纸制成，现在这是中国造纸产业原材料最强劲 的增长来源剩余的万吨仍然由的非木材原料制成，其中麦 杆和稻草是主要种类。

现代典型木材制浆厂年生产规模为吨，生产的纸浆 销售给其他造纸厂或供自己的纸厂生产使用。

国内的造纸厂规模都相当 小，只有少数几家生产规模超过吨年。

原因是，现有的秸杆和 其它农作物纤维的收集和运输方式限制了造纸厂的规模。

另个对非木材制浆产业的限制是，当将常规的碱回收技术用于较 小规模的草浆厂时，出现了技术上的困难和经济上的不可行。

因为许多 非木材原料中硅的高含量极大的阻碍了蒸发设备的正常功能发挥，而蒸 发设备是在燃烧前用来去除蒸煮黑液多余水分的。

最近，在国内大约有 家非木材制浆厂安装了常规碱回收系统，但是大多数发挥不了正常的 功能。

这些制浆造纸厂仍然排放大量的没经过适当处理的污水，这些污 水总计超过中国所有工业废水污染的三分之。

年，国家发布环 境保护法，把工业污染列入迫切需要解决的问题。

限制污水排放和些 相关法规的实施已经导致了近半的制浆造纸厂关闭。

预计十年后，只 有家生产规模最小为吨年的造纸厂能够正常运转，总计年生 产规模超过万吨。

在未来，非木材制浆造纸厂在生存和竞争性方面面临许多新的挑 战国际造纸企业开始投资中国。

大型机器提供全方位优势，当地生产 商需要进步确定产品市场定位，使得他们能维持盈利运作。

为了减少 废水处理的费用，在制浆造纸工艺中减少水的整体消耗量是必要的。

大 多数制浆厂的传统洗浆工艺使用过量水的状况必须被改进。

最新开发的 黑液除硅和碱回收新技术，使非木材制浆厂的二氧化硅的问题从技术上 得以解决成为可能。

在制浆漂白工艺中基本氯的使用引起潜在的和更加 复杂的问题，需要新型小容量高温的燃烧技术。

中国的制浆造纸工 业必须开始给予更多对二恶因和重金属排放的关注。

然而，国内非木材制浆厂技术老化营利微弱，在没有拨款优惠贷款和 政府保证的情况下，解决污染问题的手段有限。

而资源问题也是困扰造纸企业的又大难题。

中国属于缺水国，人 均水资源占有量约为世界第位，随着我国人口的迅猛增长和工业的高 速发展，导致我国的缺水矛盾日渐突出。

而造纸企业直是我国的用水 大户，其供水不足的矛盾也日益显现，除长江沿岸的企业供水情况较好 外，其他地区的企业均存在不同程度的供水不足现象，特别是黄河流域 西北地区沿海地区和东北地区的企业，正面临严重的供水不足问题。

如在山东河北河南新疆地区的造纸企业只能靠开采地下水维持生 产。

由此可见，水资源的匮乏已经开始制约企业的发展。

为从根本上解决制浆造纸企业对环境的污染将达到 元吨水。

所以说该项目的建设具有重大的经济效益，是刻不容缓的。

该项目建成后，碱回收系统年可回收碱吨，按元 吨计算，再去除回收成本万元，年可利润在万元。

回用水 系统年可处理回用水，按元计算，再去除万元回 收成本，年利润在万元。

以上两项年可节约费用万元。

投资回收期年，投资利润率高达，成本利润率高达。

该项目 建成投产后，除具有可观的社会效益外，经济效益更是十分显著的。

五项目研究范围 该项目主要由稻草浆碱回收系统和中水处理回用系统两部分组成。

将从制浆车间产生的制浆黑液乃至全厂的生产生活污水进行处理，其 中稻草浆碱回收系统采用氧化除硅系统进行黑液除硅，除硅后 的制浆黑液可充分燃烧，使碱回收正常运行，残碱被提取回收后，剩余 的污水排入中水处理系统，与其他生产生活污水起进行处理。

通过 处理的污水，使其达到回用水标准，用于生产工艺用水和锅炉循环冷却 用水。

循环水水质变化后的药剂配方调整不包括在该项目内。

该项目设计规模 本项目稻草浆碱回收系统采用芬兰公司黑液提取除硅 燃烧关键技术设备，规模为。

中水处理回用系统采用哈尔滨工 业大学环保技术有限公司设计的方案，规模为。

该项目主要投资包括 稻草浆碱回收车间万元 其中建筑工程万元 设备购置万元 安装工程万元中水回用处理站万元 其中建筑工程万元 设备购置万元 安装工程万元 空压站及制氧站万元 其中建筑工程万元 设备购置万元 安装工程万元 项目建设总投资万元 贷款利息万元 项目总资金为万元 六研究结果 项目概况 本项目的污水来源主要是碱回收后产生的污水和