8万吨标准硫精矿选矿厂项目资金申请报告.doc_中文版高速下载

尾矿 由于生产规模属中型企业，服务年限般为年，选择 个库容大于万立方米的沟谷或坑洼地即可。

如进步考虑尾 矿中有用物的回收利用，川主庙处的尾矿库服务年限有望突破年 以炉小于的水分要求与产品运输的车辆安全， 建议选用中心传动浓缩机第次脱水，选型圆筒外滤式 过滤机或台盘式真空过滤机台作最终脱水，确保水分 亦可考虑精矿自然脱水，降低成上，浮选时间控制在分钟。

建议 采用粗三精二扫浮选流程，确保硫精矿，回收率，有 望达到。

精矿脱水 该产物的粒度很细，目含量达到，自然滤水效果不佳， 同时还要考虑制酸入矿 分级 粗选 精选Ⅰ扫选Ⅰ 精选Ⅱ扫选Ⅱ 精选Ⅲ 精矿尾矿 细破 粗破 原则流程图 选别 由于该矿物硫铁矿结晶粒度很细，入选粒度设计控制在目 ，使单体分离达到以布置相对复杂。

原则流程如下 原矿 Ⅰ Ⅱ ⅠⅡ 粉矿 磨矿磨矿 分级 粗选 精选Ⅰ扫选Ⅰ 精选Ⅱ扫选Ⅱ 精选Ⅲ 精 率，比选用球磨机和台 双螺旋分级机的使用功率降低，降低 。

缺点多增加组给料系统和两台搅拌筒，设备购置费用提高， 场地使用面积增加，左右，管路。

当原矿供应在 定条件下段时间内能满足设计或大于设计能力时，则台主 机同时运行，灵活性强，操作人员不增。

设备最重部件吨， 总重吨，便于运输和安装检修。

两台球磨和分级设备总功 格子型球磨机和两台高堰式单螺旋分级机配套形成闭路 磨矿使用，生产能力可达。

此配置的最大优点是矿量在定阶段内无法满足设计生产 能力时，可单机运行，单机最大处理能力达，容易造成给矿堵塞，建议粗碎给矿选用槽式给机， 整个破碎流程设计为开路破碎流程。

根据所处理矿的原矿特性和产品质量要求，结合多家选厂生产所用设备的实际生产情况和自营矿山的供矿能力，建议采用两台机粗中碎 台，最大给矿粒度，最最大排矿粒度，破碎比 选用颚式破碎机台细碎，最大给矿粒度 最大排矿粒度，破碎比考虑原矿含泥量含水量露开采 较大考虑下步有可能回收其它有用物，设计时建议 预留场地以满足今后改扩建用地。

破碎与磨矿 为有效降低生产成本和保证产品质量要求，满足生产平稳运行， 设计选用日处理能力大于吨的颚式破碎 宜久留不用，以免硫份流失。

因此，产品产量及生产能力以下工序生 产需求量为准而调节生产。

选矿工艺流程及指标。

在考虑对比国内同类型采选厂和外检原矿元素分析后，本报告推 荐单浮游选矿法，在深灰灰灰绿灰黄色粘土岩 中以粉晶细晶巨晶形态产出，含量低时呈分散状浸染状产出， 结晶粒度变化大，对回收率的提高有较大影响。

硫铁矿出露地表时，自然氧化速度很快，开采选成精矿后，不收购比例。

二选矿 本方案选厂厂址选择在团溪镇川主庙带，规模定为日处理矿石能力吨年处理原矿能力吨，年产硫精矿 吨，折标硫吨，可满足自备硫酸厂满负荷生产。

原矿类型该区域黄铁矿在选厂建厂期间加快铝土矿的采矿速度，在选厂投 产期力争完成选厂供矿能力的，即每天日，剩余的 日则采取收购民矿以补充生产不足，收购品位以控制在以上最 佳，待矿山采矿能力增大后，逐步降低设计大于年，处理原矿品位含硫以 上，以作可行性研究的基础数据。

四工艺流程及主要设备选择 供矿 由于自有矿山目前还未具备大规模采矿条件，无法满足选厂规模 化生产，这就要求以上。

，粒 度目。

按下工序要求，水分严格控制在以下。

三按团溪硫铁矿储矿条件，供矿能力应确定在年，选 厂选矿处理能力设以上。

，粒 度目。

按下工序要求，水分严格控制在以下。

三按团溪硫铁矿储矿条件，供矿能力应确定在年，选 厂选矿处理能力设计大于年，处理原矿品位含硫以 上，以作可行性研究的基础数据。

四工艺流程及主要设备选择 供矿 由于自有矿山目前还未具备大规模采矿条件，无法满足选厂规模 化生产，这就要求在选厂建厂期间加快铝土矿的采矿速度，在选厂投 产期力争完成选厂供矿能力的，即每天日，剩余的 日则采取收购民矿以补充生产不足，收购品位以控制在以上最 佳，待矿山采矿能力增大后，逐步降低收购比例。

二选矿 本方案选厂厂址选择在团溪镇川主庙带，规模定为日处理矿石能力吨年处理原矿能力吨，年产硫精矿 吨，折标硫吨，可满足自备硫酸厂满负荷生产。

原矿类型该区域黄铁矿在深灰灰灰绿灰黄色粘土岩 中以粉晶细晶巨晶形态产出，含量低时呈分散状浸染状产出， 结晶粒度变化大，对回收率的提高有较大影响。

硫铁矿出露地表时，自然氧化速度很快，开采选成精矿后，不 宜久留不用，以免硫份流失。

因此，产品产量及生产能力以下工序生 产需求量为准而调节生产。

选矿工艺流程及指标。

在考虑对比国内同类型采选厂和外检原矿元素分析后，本报告推 荐单浮游选矿法，考虑下步有可能回收其它有用物，设计时建议 预留场地以满足今后改扩建用地。

破碎与磨矿 为有效降低生产成本和保证产品质量要求，满足生产平稳运行， 设计选用日处理能力大于吨的颚式破碎机粗中碎 台，最大给矿粒度，最最大排矿粒度，破碎比 选用颚式破碎机台细碎，最大给矿粒度 最大排矿粒度，破碎比考虑原矿含泥量含水量露开采 较大，容易造成给矿堵塞，建议粗碎给矿选用槽式给机， 整个破碎流程设计为开路破碎流程。

根据所处理矿的原矿特性和产品质量要求，结合多家选厂生产所用设备的实际生产情况和自营矿山的供矿能力，建议采用两台 格子型球磨机和两台高堰式单螺旋分级机配套形成闭路 磨矿使用，生产能力可达。

此配置的最大优点是矿量在定阶段内无法满足设计生产 能力时，可单机运行，单机最大处理能力达。

当原矿供应在 定条件下段时间内能满足设计或大于设计能力时，则台主 机同时运行，灵活性强，操作人员不增。

设备最重部件吨， 总重吨，便于运输和安装检修。

两台球磨和分级设备总功 率，比选用球磨机和台 双螺旋分级机的使用功率降低，降低 。

缺点多增加组给料系统和两台搅拌筒，设备购置费用提高， 场地使用面积增加，左右，管路布置相对复杂。

原则流程如下 原矿 Ⅰ Ⅱ ⅠⅡ 粉矿 磨矿磨矿 分级 粗选 精选Ⅰ扫选Ⅰ 精选Ⅱ扫选Ⅱ 精选Ⅲ 精矿 分级 粗选 精选Ⅰ扫选Ⅰ 精选Ⅱ扫选Ⅱ 精选Ⅲ 精矿尾矿 细破 粗破 原则流程图 选别 由于该矿物硫铁矿结晶粒度很细，入选粒度设计控制在目 ，使单体分离达到以上，浮选时间控制在分钟。

建议 采用粗三精二扫浮选流程，确保硫精矿，回收率，有 望达到。

精矿脱水 该产物的粒度很细，目含量达到，自然滤水效果不佳， 同时还要考虑制酸入炉小于的水分要求与产品运输的车辆安全， 建议选用中心传动浓缩机第次脱水，选型圆筒外滤式 过滤机或台盘式真空过滤机台作最终脱水，确保水分 亦可考虑精矿自然脱水，降低成本。

尾矿 由于生产规模属中型企业，服务年限般为年，选择 个库容大于万立方米的沟谷或坑洼地即可。

如进步考虑尾 矿中有用物的回收利用，川主庙处的尾矿库服务年限有望突破年 以上。

三选厂规模产率工艺指标工作制度 选厂规模及生产率 项 目 处理量品 位 含 产率 品 级 粒 级 杂质含量不大功 率，比选用球磨机和台 双螺旋分级机的使用功率降低，降低 。

缺点多增加组给料系统和两台搅拌筒，设备购置费用提高， 场地使用面积增加，左右，管路布置相对复杂。

原则流程如下 原矿 Ⅰ Ⅱ ⅠⅡ 粉矿 磨矿磨矿 分级 粗选 精选Ⅰ扫选Ⅰ 精选Ⅱ扫选Ⅱ 精选Ⅲ 精矿 分级 粗选 精选Ⅰ扫选Ⅰ 精选Ⅱ扫选Ⅱ 精选Ⅲ 精矿尾矿 细破 粗破 原则流程图 选别 由于该矿物硫铁矿结晶粒度很细，入选粒度设计控制在目 ，使单体分离达到以上，浮选时间控制在分钟。

建议 采用粗三精二扫浮选流程，确保硫精矿，回收率，有 望达到。

精矿脱水 该产物的粒度很细，目含量达到，自然滤水效果不佳， 同时还要考虑制酸入炉小于的水分要求与产品运输的车辆安全， 建议选用中心传动浓缩机第次脱水，选型圆筒外滤式 过滤机或台盘式真空过滤机台作最终脱水，确保水分 亦可考虑精矿自然脱水，降低成本。

尾矿 由于生产规模属中型企业，服务年限般为年，选择 个库容大于万立方米的沟谷或坑洼地即可。

如进步考虑尾 矿中有用物的回收利用，川主庙处的尾矿库服务年限有望突破年 以上。

三选厂规模产率工艺指标工作制度 选厂规模及生产率 项 目 处理量品 位 含 产率 品 级 粒 级 杂质含量不大于浓 度 万吨 产品 名称 硫 浮 选 原 矿 含 水 ﹤ 硫 精 矿 优 二 级 含 水 ﹤ 尾 矿 选厂工作制度 车间名称班班备注 破碎车间只开白中班 浮选 精矿脱水 选矿工艺指标 指标名称原矿精矿尾矿备注 品位 理论回收率 产率 选矿比倍 富集比倍 浓度含水﹤含水﹤ 四辅助设施 维修起重 为节省构筑物及行车的投资，选厂所有设备维修起重均考虑为临 时架三角木或千斤顶解决。

矿仓 原矿仓考虑个吨缓冲仓，用来调节破碎系统的连 续作业如坡度和高差合适，仓顶接斜坡卸矿道以增加矿仓容积。

粉矿仓设计储矿能力为吨，有效容积，主要考 虑原矿不能均衡供给和破碎设两班而设置。

精矿过滤存放 因浮选的硫精矿经真空过滤机脱水处理后