也有很好的经济效益。以精矿计，可生产液体 聚合氯化铝净水剂。 结晶氯化铝 结晶氯化铝是采用沸腾热解法工艺的，生产能力大。结晶氯化铝经过定温度加热后，便分解出定量的氯化氢气体 和水分而变成粉末状产物，即是聚合氯化铝单体又称熟料。将熟 料加定量的水搅拌，则在较短时间内固化，形成树脂状产物，即为 聚合氯化铝。沸腾热解法生产聚合氯化铝流程简单操作方便，但由 于生产中使用的结晶氯化铝来源所限，价格相对较高，限制了聚合氯 化铝的生产。 以结晶氯化铝为原料生产主要技术指标如下 原料消耗量产品 结晶氯化铝 煤 电 产品质量及储运 聚合氯化铝产品标准以日本标准最为严谨， 标准主要参考了日本标准，只是将中 的铁改成了水不溶物。 液体产品可用清洁耐酸碱的专用储罐槽车或聚乙 此法生产工艺过程较简单，反应条件也较苛刻，对设备要求较高， 腐蚀性强，股市售搪玻璃反应釜都难以适应，生产中确保质量颇为 不易。 以氢氧化铝用为原料生产主要技术指标如下 原料消耗量原料主要是拜尔法炼铝过程中的活性氢氧化铝。生产中采用过 量的活性氢氧化铝和盐酸在较高温度和压力 下反应制得盐基度为的液体产品，然后经浓缩 烘干即得固体产品。的消耗定额液体成品 原料 酸法 碱法 中和法 铝灰 盐酸 煤 氢氧化铝法 所用间的配 比必须严格控制，使盐基度达到标准要求。盐基度是否合格，是决定 产品质量的个重要指标。而且在合成时必须进行剧烈的搅拌。以铝 灰为原料生产主要技术经济指标如表所示。 表以铝灰为原料度较高，设备投资 较大，由于用碱大，还要大量盐酸中和至，成本较高，其应用 受到定限制。 中和法的特点是综合了酸法和碱法两者的优点。 中和法的关键在了合成时，铝酸钠和三氯化铝溶液之的厂家大多采用酸法生产。 酸法具有反应速度快设备投资少工艺简单操作方便的优点， 但溶液中的杂质含量偏高，尤其是重金属元素含量通常容易超标，产品质量不稳定，设备腐蚀严重。碱法生产工艺则难包括铝矾土煤矸石等法结晶氯 化铝法。现分述如下 金属铝法 所用原料主要是铝加工的下脚料铝悄铝灰和铝渣等。在工 艺上可分为酸法碱法中和法三种。 目前，我国以金属铝为原料生产到的，喷雾干燥是比较理想的干燥方 式，适工大规模生产，而生产规模较小的生产企业采用滚筒干燥也是 可行的。 目前我国生产的方法主要有金属铝包括铝灰铅渣法 活性氢氧化铝法三氧化二铝合氯化 铝外观色泽偏黄。 生产工艺 的制法很多，按生产工艺可分为酸法减法中和法热解 法加压反应法混凝胶法电渗析法电解法等。固体是将液 体用喷雾干燥或滚筒干燥得观较差，加上我国铝业的迅速发展， 九十年代初，我国聚合氯化铝生产所用原料已逐步转向氢氧化铝。此 外，也有部分生产厂使用氯化铝和金属铝等为原料。 由于国内合成盐酸含铁量高于日本等国，所以生产出的聚产品杂质较多，八十年代后已不用于自来水的净 化。八十年代初，聚合氯化铝的生产原料主要采用粘土矿高岭土矿 和铝土矿生产出的聚合氯化铝产品，除铁以外，其它的指标可达到国外先进水平。但由于渣量较大，外产聚合氯化铝所采用原料主要是因地制宜地开发利用自身 的矿物资源。我国聚氯化铝的起步源于铝灰作原料。由于铝灰原料成 本低廉，生产工艺简练，其生产工艺七十年代在我国迅速普及。但铝 灰生产的聚合氯化铝石等另类是其他含铝原料，包括金属铝废铝屑灰铝氢氧化 铝三氯化铝煤矸石粉煤灰等。只有以铝锭铝屑氢氧化铝为 原料和以硫酸铝二氯化铝为原料才能生产出较纯的聚合氯化铝产品。 我国生料来源广泛，因此， 采用先进生产技术开发生产前景光明。 原料 生产聚合氯化铝的原料主要有两大类类是含铝矿物，包括铝 土矿三水铝石水软铝石水硬铝石粘土高岭土明矾 般液体生产工艺，固 体产品及相应配方和生产工艺是我国的独创技术。目前，国内工业上 水城市给水污水处理需求絮凝剂达万，这给的生产开 发拓展了广阔的市场空间，加之国内生产的原政水处理市场的，在日本 的应用约占整个市政水处理市场的。国外聚合氯化铝产品基本为 液休产品，少数粉末产品为喷雾干燥法生产。国内固体聚合氯化铝产 量大于液体，固体产品的工艺技术不同于国外凝剂。美国加拿大于己于年批准用于城市给水和工业废 水处理。随着取代明矾，美国市场有望在造纸业和市政水 处理业上增长。这种改变已经发生在欧洲和日本，在欧洲的应用约占整个市政凝剂。美国加拿大于己于年批准用于城市给水和工业废 水处理。随着取代明矾，美国市场有望在造纸业和市政水 处理业上增长。这种改变已经发生在欧洲和日本，在欧洲的应用约占整个市政水处理市场的，在日本 的应用约占整个市政水处理市场的。国外聚合氯化铝产品基本为 液休产品，少数粉末产品为喷雾干燥法生产。国内固体聚合氯化铝产 量大于液体，固体产品的工艺技术不同于国外般液体生产工艺，固 体产品及相应配方和生产工艺是我国的独创技术。目前，国内工业上 水城市给水污水处理需求絮凝剂达万，这给的生产开 发拓展了广阔的市场空间，加之国内生产的原料来源广泛，因此， 采用先进生产技术开发生产前景光明。 原料 生产聚合氯化铝的原料主要有两大类类是含铝矿物，包括铝 土矿三水铝石水软铝石水硬铝石粘土高岭土明矾 石等另类是其他含铝原料，包括金属铝废铝屑灰铝氢氧化 铝三氯化铝煤矸石粉煤灰等。只有以铝锭铝屑氢氧化铝为 原料和以硫酸铝二氯化铝为原料才能生产出较纯的聚合氯化铝产品。 我国生产聚合氯化铝所采用原料主要是因地制宜地开发利用自身 的矿物资源。我国聚氯化铝的起步源于铝灰作原料。由于铝灰原料成 本低廉，生产工艺简练，其生产工艺七十年代在我国迅速普及。但铝 灰生产的聚合氯化铝产品杂质较多，八十年代后已不用于自来水的净 化。八十年代初，聚合氯化铝的生产原料主要采用粘土矿高岭土矿 和铝土矿生产出的聚合氯化铝产品，除铁以外，其它的指标可达到国外先进水平。但由于渣量较大，外观较差，加上我国铝业的迅速发展， 九十年代初，我国聚合氯化铝生产所用原料已逐步转向氢氧化铝。此 外，也有部分生产厂使用氯化铝和金属铝等为原料。 由于国内合成盐酸含铁量高于日本等国，所以生产出的聚合氯化 铝外观色泽偏黄。 生产工艺 的制法很多，按生产工艺可分为酸法减法中和法热解 法加压反应法混凝胶法电渗析法电解法等。固体是将液 体用喷雾干燥或滚筒干燥得到的，喷雾干燥是比较理想的干燥方 式，适工大规模生产，而生产规模较小的生产企业采用滚筒干燥也是 可行的。 目前我国生产的方法主要有金属铝包括铝灰铅渣法 活性氢氧化铝法三氧化二铝包括铝矾土煤矸石等法结晶氯 化铝法。现分述如下 金属铝法 所用原料主要是铝加工的下脚料铝悄铝灰和铝渣等。在工 艺上可分为酸法碱法中和法三种。 目前，我国以金属铝为原料生产的厂家大多采用酸法生产。 酸法具有反应速度快设备投资少工艺简单操作方便的优点， 但溶液中的杂质含量偏高，尤其是重金属元素含量通常容易超标，产品质量不稳定，设备腐蚀严重。碱法生产工艺则难度较高，设备投资 较大，由于用碱大，还要大量盐酸中和至，成本较高，其应用 受到定限制。 中和法的特点是综合了酸法和碱法两者的优点。 中和法的关键在了合成时，铝酸钠和三氯化铝溶液之间的配 比必须严格控制，使盐基度达到标准要求。盐基度是否合格，是决定 产品质量的个重要指标。而且在合成时必须进行剧烈的搅拌。以铝 灰为原料生产主要技术经济指标如表所示。 表以铝灰为原料的消耗定额液体成品 原料 酸法 碱法 中和法 铝灰 盐酸 煤 氢氧化铝法 所用原料主要是拜尔法炼铝过程中的活性氢氧化铝。生产中采用过 量的活性氢氧化铝和盐酸在较高温度和压力 下反应制得盐基度为的液体产品，然后经浓缩 烘干即得固体产品。 此法生产工艺过程较简单，反应条件也较苛刻，对设备要求较高， 腐蚀性强，股市售搪玻璃反应釜都难以适应，生产中确保质量颇为 不易。 以氢氧化铝用为原料生产主要技术指标如下 原料消耗量产品 氢氧化铝盐酸 利用高岭土生产聚合氯化铝的工艺流程大致分为步精矿焙烧 活化酸浸酸浸液调整盐基度生成聚合氯化铝溶液。 利用高岭土生产聚合氯化铝，不仅可以产生很好的社会效益和环 境效益，而且也有很好的经济效益。以精矿计，可生产液体 聚合氯化铝净水剂。 结晶氯化铝 结晶氯化铝是采用沸腾热解法工艺的，生产能力大。结晶氯化铝经过定温度加热后，便分解出定量的氯化氢气体 和水分而变成粉末状产物，即是聚合氯化铝单体又称熟料。将熟 料加定量的水搅拌，则在较短时间内固化，形成树脂状产物，即为 聚合氯化铝。沸腾热解法生产聚合氯化铝流程简单操作方便，但由 于生产中使用的结晶氯化铝来源所限，价格相对较高，限制了聚合氯 化铝的生产。 以结晶氯化铝为原料生产主要技术指标如下 原料消耗量产品 结晶氯化铝 煤 电 产品质量及储运 聚合氯化铝产品标准以日本标准最为严谨， 标准主要参考了日本标准，只是将中 的铁改成了水不溶物。 液体产品可用清洁耐酸碱的专用储罐槽车或聚乙烯塑 料桶包装运输。固体产品用内衬聚乙烯塑料袋的塑料包装袋包装。 应储存在阴凉通风干燥清洁的库房中。运输过程中，要防 雨淋和烈日暴晒，应防止潮解。装卸时要小心轻放，防止包装破损。 液体产品储存期半年，固体产品储存期年。失火时，可用沙土二氧化碳灭火器扑救。有腐蚀性，如不慎溅到皮肤上要立即用水冲洗干 净。 聚合氯化铝市场现状及分析 近三十年来发展迅速，目前世界产量虽已达万左右以 氧化铝液体产品计，其中日本约为万，中国约为万 ，其它为法国加拿大德国美国俄罗斯意大利和我国台湾 等地所产。 根据国家环境保护总局等单位年的调查，与年相比， 年年收入总额增长了。说明了我国环境保护产业发展势头 强劲。年我国废水排放量达到最高值亿，其中工业废水排 放量亿，市政污水排放量亿。我国的废水处理率直很低， 城市污水处理率直小于，工业废水处理达标率也在以下。 若达到年城市污水集中处理率为的规划目标，预计在未来的 十年中，国家需要投入亿人民币来治理工业废水和城市污水。因 此说我国环保产业整体面临着巨大的市场需求，极其发展潜能，目前 市场上对水处理药剂的需求是逐渐增大的，其中最大需求是城市与工 业用水净化及循环处理水平不断提高，城镇居民饮用水和工业用水需 求量持续增长，预计年后我国城市日供水能力将突破亿，达 到亿,同时城市及工业用水重复使用率也将从不足提高到。预计年后我国水处理药剂总需求量约为万，絮 凝