炼钢尘泥外燃管式竖炉直接还原法综合利用技术应用及产业化项目资金申请报告.doc_中文版高速下载

脱除 发电厂 煤气循环 输出煤气 制氧机 煤压块 非焦煤 熔化气化炉 热压块 铁矿粉 发电厂 煤气循环 输出煤气 制氧机 煤压块 非焦煤 熔化气化炉 热压块 铁矿粉 图使用熔融还原生产工艺图 熔融还原进展缓慢 的优点是结构简单，炉体体积和高度较小，投资成本和 维修成本低，工艺无需烧结和炼焦，环保水平较高。

主要问题是炉 衬的侵蚀过快喷枪的磨损废气的处理和利用等。

预热尾气净 化及冷却 矿石预 热站 回收 及堆存 压力缓 冲系统 尾气净化 及冷却 水冷板 矿石喷 吹系统 铁水脱硫 铸铁机 生铁产品 炉渣 熔融发展状况 主要分布在南非印度东亚南亚新西兰等地，天然气资源 有限，但有优质的铁矿资源和丰富的煤炭资源。

代表工艺有法 和法。

我国从能源储量和合理利用考虑，还不能为冶热送至冶炼车间，热装入电炉炼钢可以节约电能 钢，同时，简化了竖炉的出料系统，及出炉后的处理系统，减少 在冷却运输中的再氧化，为降低钢产品总能耗创造条件。

煤基直接还原法输送和热直接入电炉炼 钢技术工业化 例如开发的热气体输送印度钢铁公 司密封保温罐输送采用的德国的热输送。

的石 气体燃料 还原反应 渗碳反应 天然气或焦炉煤气 可选择的直接还原产品 电弧炉 还原反应 渗碳反应 图煤制气竖炉工艺原理图 气基竖炉实现了热出料热气合 成气煤制气为还原气的工艺，为天然气资源缺乏的地区以 天然气以外的能源发展气基直接还原工艺开辟了新途径。

还原气源 天然气 重整气 煤气化 焦炉煤气 其它 铁矿 埃及 煤制气竖炉直接还原工艺为生产发展开辟了新途径 由公司提出并在南非实现了工业化生产的熔融还 原尾气作为竖炉还原气的工艺，以及直接使用焦炉煤国 增幅 印度 伊朗 委内瑞拉 墨西哥 沙特阿拉伯 俄罗斯 特立尼达和 多巴哥 的趋势，年产 量达万吨， 年产量 万吨，比上年度仅 下降。

以为代表的气基竖炉直 接还原法在世界还原铁生产中占绝对 优势。

世界还原铁 主要生产表 是近年还原铁产量变化情况。

图到年世界还原铁产能趋势图 图气基竖炉在世界还原铁生产中比例 表近年世界各国直接还原铁产量统计 产量呈持续上升中东南美等天然气资源丰富的地区，这些地区以电 炉短流程为主的钢铁工业也得到迅猛发展。

代表工艺为竖炉 法反应罐法和流态化法。

产量持续增加，气基竖炉法占主导地位，图图和容器中， 用还原气体经过裂化的天然气，主要成分为或使氧化铁中 的氧以和形式除去，而还原成金属铁。

该法由于采用较纯的 还原气体，因此产品较纯，可以获得高质量还原铁。

主要分布在世界直接还原工艺根据使用还原剂的不同，可分为两大类使用 气体还原剂的气基直接还原法和使用固体还原剂的煤基直接还原法。

气基直接还原法发展状况 也称气体还原剂法，是将矿石装入竖炉流态床炉或罐式。

我国具备发展直接还原铁的资源技术条 件，煤制气竖炉是我国生产的主导方法，加强行业管理，建设 示范性生产线是直接还原铁产业发展的当务之急。

本项目技术在国内外的研究现状 指标将成为最终决定性的因 素。

所以高效节能策略不仅影响着公司当前的生存问题，更对公司未 来的发展有着深远的意义。

直接还原铁技术是成熟的，推进直接还原铁生产的发展是我国钢 铁工业发展的迫切需要 为重点，也是本项目产生的重要原因。

我国煤基直接还原技术的现状是回转窑法转底炉法隧道 窑法和竖炉法等并存，各种方法均既有优势也有劣势，谁成为未来的 主导工艺至今尚无定论，但无疑高效节能发展。

非 高炉炼铁非焦炼铁是世界钢铁工业技术发展的前沿技术之，是 钢铁工业实现节能减排低碳生产和可持续发展的重要方向和 手段，十二五行业规划中要求以节能降耗污染治理综合利用本项目产生的重要原因。

解决废钢短缺，应对废钢质量不断恶化，发展电炉钢生产， 实现钢铁紧凑化流程，改善钢铁产品结构，提高钢材质量和品质 实现资源的综合利用，促进实现钢铁工业的可持续发本项目产生的重要原因。

解决废钢短缺，应对废钢质量不断恶化，发展电炉钢生产， 实现钢铁紧凑化流程，改善钢铁产品结构，提高钢材质量和品质 实现资源的综合利用，促进实现钢铁工业的可持续发展。

非 高炉炼铁非焦炼铁是世界钢铁工业技术发展的前沿技术之，是 钢铁工业实现节能减排低碳生产和可持续发展的重要方向和 手段，十二五行业规划中要求以节能降耗污染治理综合利用 为重点，也是本项目产生的重要原因。

我国煤基直接还原技术的现状是回转窑法转底炉法隧道 窑法和竖炉法等并存，各种方法均既有优势也有劣势，谁成为未来的 主导工艺至今尚无定论，但无疑高效节能指标将成为最终决定性的因 素。

所以高效节能策略不仅影响着公司当前的生存问题，更对公司未 来的发展有着深远的意义。

直接还原铁技术是成熟的，推进直接还原铁生产的发展是我国钢 铁工业发展的迫切需要。

我国具备发展直接还原铁的资源技术条 件，煤制气竖炉是我国生产的主导方法，加强行业管理，建设 示范性生产线是直接还原铁产业发展的当务之急。

本项目技术在国内外的研究现状 世界直接还原工艺根据使用还原剂的不同，可分为两大类使用 气体还原剂的气基直接还原法和使用固体还原剂的煤基直接还原法。

气基直接还原法发展状况 也称气体还原剂法，是将矿石装入竖炉流态床炉或罐式容器中， 用还原气体经过裂化的天然气，主要成分为或使氧化铁中 的氧以和形式除去，而还原成金属铁。

该法由于采用较纯的 还原气体，因此产品较纯，可以获得高质量还原铁。

主要分布在中东南美等天然气资源丰富的地区，这些地区以电 炉短流程为主的钢铁工业也得到迅猛发展。

代表工艺为竖炉 法反应罐法和流态化法。

产量持续增加，气基竖炉法占主导地位，图图和表 是近年还原铁产量变化情况。

图到年世界还原铁产能趋势图 图气基竖炉在世界还原铁生产中比例 表近年世界各国直接还原铁产量统计 产量呈持续上升 的趋势，年产 量达万吨， 年产量 万吨，比上年度仅 下降。

以为代表的气基竖炉直 接还原法在世界还原铁生产中占绝对 优势。

世界还原铁 主要生产国 增幅 印度 伊朗 委内瑞拉 墨西哥 沙特阿拉伯 俄罗斯 特立尼达和 多巴哥 埃及 煤制气竖炉直接还原工艺为生产发展开辟了新途径 由公司提出并在南非实现了工业化生产的熔融还 原尾气作为竖炉还原气的工艺，以及直接使用焦炉煤气合 成气煤制气为还原气的工艺，为天然气资源缺乏的地区以 天然气以外的能源发展气基直接还原工艺开辟了新途径。

还原气源 天然气 重整气 煤气化 焦炉煤气 其它 铁矿石 气体燃料 还原反应 渗碳反应 天然气或焦炉煤气 可选择的直接还原产品 电弧炉 还原反应 渗碳反应 图煤制气竖炉工艺原理图 气基竖炉实现了热出料热输送和热直接入电炉炼 钢技术工业化 例如开发的热气体输送印度钢铁公 司密封保温罐输送采用的德国的热输送。

的热送至冶炼车间，热装入电炉炼钢可以节约电能 钢，同时，简化了竖炉的出料系统，及出炉后的处理系统，减少 在冷却运输中的再氧化，为降低钢产品总能耗创造条件。

煤基直接还原法发展状况 主要分布在南非印度东亚南亚新西兰等地，天然气资源 有限，但有优质的铁矿资源和丰富的煤炭资源。

代表工艺有法 和法。

我国从能源储量和合理利用考虑，还不能为冶金工业生产提供足 够的天然气，即使有气可用，成本也太高，生产吨直接还原铁海 绵铁，若用天然气要，天然气部分的成本就占 元若用煤气，要，煤气成本元。

因此气基直接还原法 无法考虑。

目前在国内使用的工艺有隧道窑工艺回转窑工艺和倒焰窑工艺 三种，均为煤基还原法。

回转窑法 回转窑法是煤基直接还原中最主要方法。

回转窑法对原燃料要求 苛刻，能耗高，运行费用高，生产稳定难度大，规模难以扩大最大 万吨年座，投资大等原因，多年来没有得到显著的发展，仅 在印度南非我国等少数国家应用。

隧道窑法在我国发展较快 隧道窑法采用铁矿粉还原煤分层装罐，还原罐在窑内加热进行 还原。

技术含量相对较低，适合于小规模生产，投资小，符合民企投 资需要，近期我国已建成或正在建设的隧道有多座，设计年产能 约万吨，但由于原料产品质量成本等原因实际正常运行的不 多，产量不足万吨。

隧道窑法热效率低，能耗高实物煤耗 生产周期长小时污染严重产品质量不 稳定单机产能难以扩大，不可能成为直接还原铁发展的方向。

转底炉法是煤基直接还原技术开发热点 转底炉煤基直接还原技术因采用 含铁原料与还原剂混合造球压块，还原条件好能源来源广泛对 原料的适应性强，在钢铁厂粉尘综合利用，以及复合矿利用有明显的 优势，受到人们重视。

该工艺存在产品含铁品位低，含高 ，硫，难以直接用于炼钢生产，不是生产炼钢 的方法，产品用于高炉炼铁的经济合理性还有待生产的验证设 备运转部件多，运行维护难度大生产的稳定性还有待生产的证实等 原因，不是发展的主导方向。

流化床法的发展受挫 流化床法采用难以扩大最大 万吨年座，投资大等原因，多年来没有得到显著的发展，仅 在印度南非我国等少数国家应用。

隧道窑法在我国发展较快 隧道窑法采用铁矿粉还原煤分层装罐，还原罐在窑内加热进行 还原。

技术含量相对较低，适合于小规模生产，投资小，符合民企投 资需要，近期我国已建成或正在建设的隧道有多座，设计年产能 约万吨，但由于原料产品质量成本等原因实际正常运行的不 多，产量不足万吨。

隧道窑法热效率低，能耗高实物煤耗 生产周期长小时污染严重产品质量不 稳定单机产能难以扩大，不可能成为直接还原铁发展的方向。

转底炉法是煤基直接还原技术开发热点 转底炉煤基直接还原技术因采用 含铁原料与还原剂混合造球压块，还原条件好能源来源广泛对 原料的适应性强，在钢铁厂粉尘综合利用，以及复合矿利用有明显的 优势，受到人们重视。

该工艺存在产品含铁品位低，含高 ，硫，难以直接用于炼钢生产，不是生产炼钢 的方法，产品用于高