超细锰锌铁氧体项目资金申请报告.doc_中文版高速下载

为了克服上述缺点，主要以软锰矿闪锌 矿硫铁矿为原料直接酸浸清除杂质，采用共沉淀法制备纳米锰锌铁氧体前驱体， 以期降低生产成本，提高超细粉反应活性，降低合成温度，改善超细粉烧结性能。

即原生矿湿法制备工艺。

原生矿湿法制备锰锌铁氧体的方法 在不锈钢桶中加入定量清水，再按定比例加入软锰矿。

后进 行搅拌，搅拌速度为，同时打开调压电热器，然后加入闪锌矿 硫铁矿。

加热升温至，保温搅拌，检测锰含量达到最大值时为浸取终 点。

用循环水泵抽滤，除去矿渣。

在滤液中加入铁粉或锰粉，还原除去 等重金属杂质，调节，加入定量除去将溶液煮沸 ，充分沉淀后，进行次过滤，精制后的溶液为工作液。

对工作液按方法进行分析，调整配方。

配制锰锌铁的硫酸盐 矿硫铁矿为原料直接酸浸清除杂质，采用共沉淀法制备纳米锰锌铁氧体前驱体， 以期降低生产成本，提高超细粉反应活性，降低合成温度，改善超细粉烧结性能。

即原生矿湿法制备工艺。

原生矿湿法制备磁铁氧体材料。

目前国内外主要用高纯原料来制备 铁氧体。

由于高纯原料分离净化工艺复杂能源消耗大产品成本高等缺 点，限制了铁氧体的广泛应用。

为了克服上述缺点，主要以软锰矿闪锌 生产锰锌铁氧体的方法 种是氧化物法，此工艺原料混合均匀性差，烧结温度高，产品性能不稳定 另种是以共沉淀法为主的湿法工艺，此工艺过程简单，制备的原料成分均匀 活性好，有利于制备高性能软原料虽 然需要从外地运输，但是在便利的交通条件支持与合理的物流管理下成本相对较 低。

重庆地处西南地区，能源资源如天然气的供给量是相当充裕的，能够满足工 厂生产需求量。

产品生产技术方案在定程度上吸纳资金 的融入。

而重庆滨临长江，铁路高速公路建设很快，目前打造的立体交通网络 经济圈很适合产品的输出与原材料的输入。

生产锰锌铁氧体粉料的原材料主要是软锰矿闪锌矿硫铁矿，对于选择 生产该锰锌铁氧体粉料的厂址选择在重庆市江北区。

上文提及了这个项目 外资企业投资力度比较大。

重庆作为个直辖市，经济建设速度很快，在招商投 资的方面会出台些有利于发展高科技产品的政策。

能够法 如下，式中为常数。

黑喷。

主要控制粉料的颗粒分布含水率松装密度和流动性。

最重要点是超细锰锌铁氧体粉末粒径需要严格控制在。

项目地点成份中的阳离子摩尔数 作为校正添加物的成份的分子量 批量，单位 校正添加物的化学纯度对功率铁氧体而言，配方调整的目的是调整粉料损耗谷点温度，计算方 式中被校正成份的添加量，单位 打算校正成份的摩尔比 不打算校正成份的摩尔比 不需要校正的成份中的阳离子摩尔数 被校正的 预烧。

保持烟道畅通，加强回转窑的通风可显著改善二次烧结时磁芯粘连 问题。

④黑砂。

控制平均粒径。

黑砂后进行配方校正，推荐用荧光光谱仪分析料浆 成份，配方调整公式如下 干胶的控制。

推荐用碘液检验胶水是否溶解充分。

具体方法取 胶水，向胶水中滴入数滴碘液并轻微搅拌后，色泽扩散均匀者为充分溶解若胶 水中呈现絮状物或碘液不能均匀扩散，说明胶水未溶解充分。

料的 成本。

在粉料配方原材料工艺上因优化选择。

对于粉料过程控制中的重点注意的技术要求 原材料。

控制项目含水率杂质含量平均粒径。

推荐用自动水份仪测 水份用荧光光谱仪分析杂质。

颗粒分布松装密度良好的流动性，还应具有合适的成型 压力。

④符合国际国家行业等相关标准。

如粉料中有害物质应符合等。

成本和性价比。

方面，要保证粉料的品质另方面，还要兼顾粉烧温度原材 料则对收缩率有明显影响。

预烧时的通风不畅原材料中氯含量过高，会造成二 次烧结时磁芯粘连。

成型特性。

粉料在压制时应不粘模不卡模无起层开裂。

这就要求粉料 具有恰当的含水率配方原材料，调整预烧和 砂磨工艺参数，调整二次烧结工艺来实现。

烧结特性。

粉料应具有合适的收缩率二次烧结时不开裂不粘连等特性。

黑喷造粒过程中胶的含量种类是影响烧结开裂的主要因素。

而预项目的技术要求条件 在锰锌铁氧体粉料产品设计开发中，应重点考虑以下几点技术要求 电磁性能。

如材料的初始磁导率饱和磁通密度功率损耗频率特性 温度特性直流叠加特性等。

以上特性般通过优选 在性能方面最主要的区别是锰锌类产品电阻率较低，适用于低频场合，镍锌 类产品电阻率很高，适用于高频或者宽频应用，目前两者应用比重约为和， 因此整个市场对锰锌铁氧体的需求量是较大的。

项 在性能方面最主要的区别是锰锌类产品电阻率较低，适用于低频场合，镍锌 类产品电阻率很高，适用于高频或者宽频应用，目前两者应用比重约为和， 因此整个市场对锰锌铁氧体的需求量是较大的。

项目的技术要求条件 在锰锌铁氧体粉料产品设计开发中，应重点考虑以下几点技术要求 电磁性能。

如材料的初始磁导率饱和磁通密度功率损耗频率特性 温度特性直流叠加特性等。

以上特性般通过优选配方原材料，调整预烧和 砂磨工艺参数，调整二次烧结工艺来实现。

烧结特性。

粉料应具有合适的收缩率二次烧结时不开裂不粘连等特性。

黑喷造粒过程中胶的含量种类是影响烧结开裂的主要因素。

而预烧温度原材 料则对收缩率有明显影响。

预烧时的通风不畅原材料中氯含量过高，会造成二 次烧结时磁芯粘连。

成型特性。

粉料在压制时应不粘模不卡模无起层开裂。

这就要求粉料 具有恰当的含水率颗粒分布松装密度良好的流动性，还应具有合适的成型 压力。

④符合国际国家行业等相关标准。

如粉料中有害物质应符合等。

成本和性价比。

方面，要保证粉料的品质另方面，还要兼顾粉料的 成本。

在粉料配方原材料工艺上因优化选择。

对于粉料过程控制中的重点注意的技术要求 原材料。

控制项目含水率杂质含量平均粒径。

推荐用自动水份仪测 水份用荧光光谱仪分析杂质。

干胶的控制。

推荐用碘液检验胶水是否溶解充分。

具体方法取 胶水，向胶水中滴入数滴碘液并轻微搅拌后，色泽扩散均匀者为充分溶解若胶 水中呈现絮状物或碘液不能均匀扩散，说明胶水未溶解充分。

预烧。

保持烟道畅通，加强回转窑的通风可显著改善二次烧结时磁芯粘连 问题。

④黑砂。

控制平均粒径。

黑砂后进行配方校正，推荐用荧光光谱仪分析料浆 成份，配方调整公式如下 式中被校正成份的添加量，单位 打算校正成份的摩尔比 不打算校正成份的摩尔比 不需要校正的成份中的阳离子摩尔数 被校正的成份中的阳离子摩尔数 作为校正添加物的成份的分子量 批量，单位 校正添加物的化学纯度对功率铁氧体而言，配方调整的目的是调整粉料损耗谷点温度，计算方法 如下，式中为常数。

黑喷。

主要控制粉料的颗粒分布含水率松装密度和流动性。

最重要点是超细锰锌铁氧体粉末粒径需要严格控制在。

项目地点选择 生产该锰锌铁氧体粉料的厂址选择在重庆市江北区。

上文提及了这个项目 外资企业投资力度比较大。

重庆作为个直辖市，经济建设速度很快，在招商投 资的方面会出台些有利于发展高科技产品的政策。

能够在定程度上吸纳资金 的融入。

而重庆滨临长江，铁路高速公路建设很快，目前打造的立体交通网络 经济圈很适合产品的输出与原材料的输入。

生产锰锌铁氧体粉料的原材料主要是软锰矿闪锌矿硫铁矿，对于原料虽 然需要从外地运输，但是在便利的交通条件支持与合理的物流管理下成本相对较 低。

重庆地处西南地区，能源资源如天然气的供给量是相当充裕的，能够满足工 厂生产需求量。

产品生产技术方案 生产锰锌铁氧体的方法 种是氧化物法，此工艺原料混合均匀性差，烧结温度高，产品性能不稳定 另种是以共沉淀法为主的湿法工艺，此工艺过程简单，制备的原料成分均匀 活性好，有利于制备高性能软磁铁氧体材料。

目前国内外主要用高纯原料来制备 铁氧体。

由于高纯原料分离净化工艺复杂能源消耗大产品成本高等缺 点，限制了铁氧体的广泛应用。

为了克服上述缺点，主要以软锰矿闪锌 矿硫铁矿为原料直接酸浸清除杂质，采用共沉淀法制备纳米锰锌铁氧体前驱体， 以期降低生产成本，提高超细粉反应活性，降低合成温度，改善超细粉烧结性能。

即原生矿湿法制备工艺。

原生矿湿法制备锰锌铁氧体的方法 在不锈钢桶中加入定量清水，再按定比例加入软锰矿矿，对于原料虽 然需要从外地运输，但是在便利的交通条件支持与合理的物流管理下成本相对较 低。

重庆地处西南地区，能源资源如天然气的供给量是相当充裕的，能够满足工 厂生产需求量。

产品生产技术方案 生产锰锌铁氧体的方法 种是氧化物法，此工艺原料混合均匀性差，烧结温度高，产品性能不稳定 另种是以共沉淀法为主的湿法工艺，此工艺过程简单，制备的原料成分均匀 活性好，有利于制备高性能软磁铁氧体材料。

目前国内外主要用高纯原料来制备 铁氧体。

由于高纯原料分离净化工艺复杂能源消耗大产品成本高等缺 点，限制了铁氧体的广泛应用。

为了克服上述缺点，主要以软锰矿闪锌 矿硫铁矿为原料直接酸浸清除杂质，采用共沉淀法制备纳米锰锌铁氧体前驱体， 以期降低生产成本，提高超细粉反应活性，降低合成温度，改善超细粉烧结性能。

即原生矿湿法制备工艺。

原生矿湿法制备锰锌铁氧体的方法 在不锈钢桶中加入定量清水，再按定比例加入软锰矿。

后进 行搅拌，搅拌速度为，同时打开调压电热器，然后加入闪锌矿 硫铁矿。

加热升温至，保温搅拌，检测锰含量达到最大值时为浸取终 点。

用循环水泵抽滤，除去矿渣。

在滤液中加入铁粉或锰粉，还原除去 等重金属杂质，调节，加入定量除去将溶液煮沸 ，充分沉淀后，进行次过滤，精制后的溶液为工作液。

对工作液按方法进行分析，调整配方。

配制锰锌铁的硫酸盐混合溶液，控制混盐浓度为 。

配制沉淀剂溶液，的质量为 的倍，液氨用量为，反应结束后溶液的值 控制在左右。

将盛有水的不锈钢桶置于调压电热器上，把分别盛有 混合硫酸盐溶液和沉淀剂溶液的下口瓶置于反应器上方，待不锈钢桶内的水 达到后，在搅拌下用转子流量计控制混盐及沉淀剂的流速，同时以 加入不锈钢桶中进行沉淀反应。

控制反应温度为左右，搅拌速度为 。

加完料后继续恒温搅拌，再将反应液陈化，循 环水泵抽滤，将滤饼用去离子水洗涤至无为止，在条件下干燥得前 驱体。

将干燥后的前驱体分别在和条件下置于马福炉中煅 烧，得锰锌铁氧体超细粉。

将上述方案运用至流水线上，即可获得理想的锰 锌铁氧体超细粉。

影响产品性能的主要因素 反应温度的影响反应温度直接影响原料的利用率和产物的过滤性能，温 度过低，形成的颗粒细小，过滤性能差。

适当提高反应温度，产品的收率明显提 高，如图所示。

搅拌速率对产物粒径的影响超细粉制备过程是新相的