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备落后,产品加工精度低, 尺寸偏差大,表面光洁度低,普遍存在大材小用,优材劣用的 问题,造成木材综合出材率和综合利用率低。


同时,锯材企业 木材深加工比重小,除少量经过干燥外,大部分为初级产品, 经济效益极低。


针对以上问题,今后锯材业发展方面要加强 行业管理,规范行业行为另方面通过限制办理木材加工 许可证和木材经营许可证,停止小规模锯材生产,实现 加工企业的适度规模经营,更新设备,提高加工工艺和加工质 量水平,强化剩余物的收集和再利用,提高木材综合产出率和木材综合利用率。


二纤维板工业现状 罗田县纤维板工业起步于年,从年至年 累计生产湿法硬木质纤维板,年平均产量略高于全 国平均水平。


但是湿法硬木质纤维板产品档次低下,生产成本 过大,经济效益不高,影响了职工对提高产品产量和质量的积 极性,产品质量落后于发达国家,主要表现在产品的耐水性制的落后,市场体 系建设不完善,生产工艺达不到林产工业行业标准,造成大量 产品积压,企业资不抵债,并于年以后相继宣告破产, 国有林产工业退出了历史舞台,取而代之的是迅速发展壮大的民营林产工业企业田县原有五家国有林业森工企业,分别是纤维板 厂林产工业制品厂林产工业化工厂板栗速冻厂和木材公 司。


进入九十年代中后期,随着国家宏观政策不断调整,对国 有企业扶持投资计划逐年减少,加上管理体的推广应用,林地 生产率和林业生产力得到进步提高。


带动其他产业项目建设后,可带动木材运输业餐 饮业娱乐服务业等产业的发展。


第三章项目区林产工业现状调查 项目区罗位人左 右。


增加财税收入项目三期工程建设投产后,每年可实 现产值万元左右,向当地缴纳税收万元左右。


促进科技兴林林农木材收入不断增加,发挥了自觉 培育森林资源的主动性,促进林业科学技术为合理利用森林资源,实现木材行业的精 加工和深加工, 增加就业岗位该项目建设投产后,可增加就业岗位 人以上,期生产线提供人左右的岗位,二期生产线 增加就业岗位人左右,三期生产线增加就业岗山区大县 和林业大县,也是南方重点商品林基地县之。


随着林业建设的飞速发展,靠以出售原材料为主的木材经营方式难以满足区 域经济发展的需要。


因此,按照罗田县委县政府关于招商引 资的有关政策规定,拼芯板制造法此法是木条边部不胶拼,而是用框 架,嵌槽或其它连接制成。


优点是省胶拼工序和胶。


第二章项目建设背景及综合评价 项目建设背景 罗田县森林资源丰富,森林面积辽阔,是典型的宽度。


此法,芯板质量很高,但耗胶多,原料是板材,其 成本较高。


胶拼木条法是用胶把小木条拼成芯板,其主要原料是 边材及小木条。


此法,芯板质量高,强度好,但多胶拼工序, 用胶量多。


不胶。


厚度木 条厚度应占细木工板总厚度的,厚度与宽度比例为。


芯板的制造方法 联合中板法先用板材胶合成木方,然后把它锯割成胶 拼的板材,在摄氏度温度下干燥,再横拼成所需要的 芯板阔叶材。


为 了保持板材的稳定性,同张细木工板上的芯条应该采用同 树种,或者物理力学性能相近的树种。


含水率及规格小木条的含水率应为,般不 大于,含水率应根据当地木材平衡含水率而定 涂胶机砂光机搅拌机锅炉插接机等。


原料选择最好采用材质较软,木材结构均匀,变形 小,干缩率小,且木材弦向与径向干缩率差异较少的树种。


最 适宜作芯条的树种如松木杉木等,其次是些软子送入压机。


在压力,温度的压 机中压几分钟,将单板相互粘牢。


后期加工最后将板子裁剪整齐,用砂光机砂光表面。


二细木工板 生产设备热压机四边锯多片锯小锯压力刨尺寸的单板。


涂胶用脲醛树脂将芯板双面涂上胶,涂胶量为克平方厘米。


组坯热压将单板按纵横交错的方法,层背板, 层已涂胶的芯板,再铺表板,用这种方式进行组合,再把组 合好的板,旋切单板厚度 毫米。


单板干燥通过干燥机将单板干燥成含水量为。


没 有干燥机也可选用干燥室或天然干燥等方法。


单板修补将单板内的节子大裂缝等缺陷去掉,再 补上好的单板,剪成定好,没有空芯腐 烂等现象,否则利用率低。


蒸煮用度左右的热水蒸煮约小时,具体时间 要根据树种径级等参数确定。


对于伐倒后个星期内的木材, 可以不蒸煮。


旋切将蒸煮后的木段进行旋切坯预压热压锯边砂光成品。


生产设备胶合板生产主要设备旋切机干燥机 剪板机挖补机涂胶机预压机热压机裁边机砂光机 等。


工艺技术 原料做胶合板的原料要求干形较板,由不同纹理方向排列的三层或多层 般为奇数层单板,通过热压胶合而成的板状材料。


胶合板生 产工艺及设备如下 工艺流程原木蒸煮剥皮定心旋切干燥 剪切齐边修补涂胶组坯板,由不同纹理方向排列的三层或多层 般为奇数层单板,通过热压胶合而成的板状材料。


胶合板生 产工艺及设备如下 工艺流程原木蒸煮剥皮定心旋切干燥 剪切齐边修补涂胶组坯预压热压锯边砂光成品。


生产设备胶合板生产主要设备旋切机干燥机 剪板机挖补机涂胶机预压机热压机裁边机砂光机 等。


工艺技术 原料做胶合板的原料要求干形较好,没有空芯腐 烂等现象,否则利用率低。


蒸煮用度左右的热水蒸煮约小时,具体时间 要根据树种径级等参数确定。


对于伐倒后个星期内的木材, 可以不蒸煮。


旋切将蒸煮后的木段进行旋切,旋切单板厚度 毫米。


单板干燥通过干燥机将单板干燥成含水量为。


没 有干燥机也可选用干燥室或天然干燥等方法。


单板修补将单板内的节子大裂缝等缺陷去掉,再 补上好的单板,剪成定尺寸的单板。


涂胶用脲醛树脂将芯板双面涂上胶,涂胶量为克平方厘米。


组坯热压将单板按纵横交错的方法,层背板, 层已涂胶的芯板,再铺表板,用这种方式进行组合,再把组 合好的板子送入压机。


在压力,温度的压 机中压几分钟,将单板相互粘牢。


后期加工最后将板子裁剪整齐,用砂光机砂光表面。


二细木工板 生产设备热压机四边锯多片锯小锯压力刨 涂胶机砂光机搅拌机锅炉插接机等。


原料选择最好采用材质较软,木材结构均匀,变形 小,干缩率小,且木材弦向与径向干缩率差异较少的树种。


最 适宜作芯条的树种如松木杉木等,其次是些软阔叶材。


为 了保持板材的稳定性,同张细木工板上的芯条应该采用同 树种,或者物理力学性能相近的树种。


含水率及规格小木条的含水率应为,般不 大于,含水率应根据当地木材平衡含水率而定。


厚度木 条厚度应占细木工板总厚度的,厚度与宽度比例为。


芯板的制造方法 联合中板法先用板材胶合成木方,然后把它锯割成胶 拼的板材,在摄氏度温度下干燥,再横拼成所需要的 芯板宽度。


此法,芯板质量很高,但耗胶多,原料是板材,其 成本较高。


胶拼木条法是用胶把小木条拼成芯板,其主要原料是 边材及小木条。


此法,芯板质量高,强度好,但多胶拼工序, 用胶量多。


不胶拼芯板制造法此法是木条边部不胶拼,而是用框 架,嵌槽或其它连接制成。


优点是省胶拼工序和胶。


第二章项目建设背景及综合评价 项目建设背景 罗田县森林资源丰富,森林面积辽阔,是典型的山区大县 和林业大县,也是南方重点商品林基地县之。


随着林业建设的飞速发展,靠以出售原材料为主的木材经营方式难以满足区 域经济发展的需要。


因此,按照罗田县委县政府关于招商引 资的有关政策规定,为合理利用森林资源,实现木材行业的精 加工和深加工, 增加就业岗位该项目建设投产后,可增加就业岗位 人以上,期生产线提供人左右的岗位,二期生产线 增加就业岗位人左右,三期生产线增加就业岗位人左 右。


增加财税收入项目三期工程建设投产后,每年可实 现产值万元左右,向当地缴纳税收万元左右。


促进科技兴林林农木材收入不断增加,发挥了自觉 培育森林资源的主动性,促进林业科学技术的推广应用,林地 生产率和林业生产力得到进步提高。


带动其他产业项目建设后,可带动木材运输业餐 饮业娱乐服务业等产业的发展。


第三章项目区林产工业现状调查 项目区罗田县原有五家国有林业森工企业,分别是纤维板 厂林产工业制品厂林产工业化工厂板栗速冻厂和木材公 司。


进入九十年代中后期,随着国家宏观政策不断调整,对国 有企业扶持投资计划逐年减少,加上管理体制的落后,市场体 系建设不完善,生产工艺达不到林产工业行业标准,造成大量 产品积压,企业资不抵债,并于年以后相继宣告破产, 国有林产工业退出了历史舞台,取而代之的是迅速发展壮大的民营林产工业企业。


据统计,现在该县现有林产工业企业 家左右,其中木材深加工企业家,主要生产产品包括锯材 纤维板刨花板胶合板竹胶板木地板家俱建筑板等 四大类十三个系列产品,每年消耗木材近万立方米。


锯材工业现状 该县锯材业历史较长,大都是年代建立的老企业, 加之近几年来私营个体经济发展迅速,主要分布在各乡镇。


这 些企业般只有台带锯或台圆盘锯,年生产能力多在 年以下,设备简陋,工艺及装备落后,产品加工精度低, 尺寸偏差大,表面光洁度低,普遍存在大材小用,优材劣用的 问题,造成木材综合出材率和综合利用率低。


同时,锯材企业 木材深加工比重小,除少量经过干燥外,大部分为初级产品, 经济效益极低。


针对以上问题,今后锯材业发展方面要加强 行业管理,规范行业行为另方面通过限制办理木材加工 许可证和木材经营许可证,停止小规模锯材生产,实现 加工企业的适度规模经营,更新设备,提高加工工艺和加工质 量水平,强化剩余物的收集和再利用,提高木材综合产出率和木材综合利用率。


二纤维板工业现状 罗田县纤维板工业起步于年,从年至年 累计生产湿法硬木质纤维板,年平均产量略高于全 国平均水平。


但是湿法硬木质纤维板产品档次低下,生产成本 过大,经济效益不高,影响了职工对提高产品产量和质量的积 极性,产品质量落后于发达国家,主要表现在产品的耐水性小, 吸湿尺寸变形大,外观质量差和厚度公差大。


存在问题主要有 四,是纤维板品种单,使用面窄,档次低。


二是能耗高, 单位电耗达,单位热耗达,国外先进国 家的单位电耗,单位热耗。


产品工 厂成本比产品销价高出元。


三是整套生产线设备老化, 跑冒滴漏严重。


四是长网废水,尤其是热压废水,尚未 有妥善的处理方法。


三刨花板工业现状 罗田县刨花板工业发展较晚,年代购回台年产 湿法纤维板生产线主机后,以利用工厂木材加工剩余物为主,通过人工拌胶铺装成型,年产量。


当时 也存在些问题是以人工为主,劳动强度大,粉尘污染大。


二是生产线不配套,产品质量不能很好地保证。


三是罗田丰富 的木材剩余物及农作物秸秆资源未能充分利用。


四胶合板工业现状 该县小规模小规格生产木质胶合板已有二十多年历史, 工装属五十年代设备,以生产规格

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