1、“.....却比传统工 艺制作彩箱许多还达不到全功能的成本要降低很多。这也保证了我们能 够获得更好的利润。 由于彩印复合纸板的生产效率较传统彩箱的生产效率高出四倍以上，因 此，可以承接大数量连续生产的订单，这是目前传统制箱厂苦于传统制作 工艺而难以达到的。与传统制箱厂的设备利用率般都低于的现况相比， 可以达到最高的设备利用率，实现以最小的生产成本换取最大的产品经济 效益。 表格不同工艺纸制作包装箱的比较 印刷方法工艺描述主要特点 黄箱基本以黄色牛皮纸为面材， 经过复合机与普通箱板纸 包括茶板纸灰板纸和白 板纸等复合而成 印刷质量亦低，属于中低档 包装材料 传统彩箱选用成本较高或很高的木 浆类白板纸白卡纸和铜版 纸等实施单张平版彩色印 刷后，再与黄色牛皮纸为面 材的普通单片箱板纸进行 再贴合，制成彩印纸板......”。

2、“..... 技术优势与产品优势 高效率 由于采用了成卷彩印及连片复合的工业化生产方式，大大提高了生产效 率。彩印速度达到米分钟，合成纸与箱板纸的复合速 同时，合成纸被认为是最绿色的包装材料，其应用将带来极大的环保 效应原料来源及制造过程不会造成环境的改变及破坏 产品使用后可回收 可焚烧处理，不产生有毒有害气体 防水防化学品和防油脂 防潮防水 保存期长，防蛀防腐 可允许与食品药品直接接触 比重轻,刚性好。目前在生产中所采用的合成纸每平方米仅有 克，厚度仅有丝。产中采用的是合成纸。合成纸是经过美国认可的食 品和药品包装材料。合成纸作为面材，可显著提高包装的物理化学性能 耐用强度大防刺孔抗撕裂耐磨耐折叠不含天然纤维， 会对医药包装和食品包装产生影响。直接采用塑料作为复合界面，完全无 毒无害，并符合医药食品包装的要求......”。

3、“.....由于复合可以做到非常平整，因此复合纸板才可以做成立体的包装箱。 复合界面问题。由于复合纸板很有可能用于医药和食品的包装，因此 不能用般的胶水。般的胶水可能会有些溶剂或其他物质的释放，从而材料中，只要有任 何段有误差，就会造成整卷被报废。 气泡问题和卷曲问题。做到了在塑料和纸张两种物质的结合过程中， 不会产生任何的气泡，也不会因为温度湿度或其他条件的改变造成任何的 卷曲调整机器张 力来进行修正。只有碰到修正的过程，其实就已产生了误差，并且这个误差 将会被积累下来。由于变形，裁切可能切到的图案，也可能切到的 图案，这将导致复合纸板无法做成盒子或者箱子。在整卷箱。 传统的材料，只要是成卷的材料，在成卷的过程中，张力的改变是 不稳定的。机械运转速度生产车间温湿度的变化，或者甚至电流的变化， 都会导致张力的变化......”。

4、“.....张力的变化导致需要控制在毫米之内。这在目前的包装品中，属于非 常高精的。 是在温度达到度的情况下，将已经印刷好的合成纸薄膜跟传 统纸张复合在起。在这么高的温度下，不能有任何变形，以便可以做成纸 盒或者纸合平整度均匀度牢固度均远胜于以往的湿式复合法。 在合成纸与普通箱板纸的复合工艺中，解决了以下难题 高温和高速条件下的变形控制问题。如何防止和控制误差是技术的 重点。目前复合的精度裱复过程，有很多的因素会影响到裱复的质量。 其中，温度和湿度是最重要的。而机械的精密度及所有传动滚轴的粗慥平滑 或者精准度也有相当的关系。选用加热型聚酯胶通过涂布淋膜复合机进行同步干式复合，其复 加工，成本仅为类似彩色印刷设备的数分之。 三景特彩独创性地解决了合成纸与普通箱板纸的复合 在完成合成纸的彩色印刷之后，第二步工序是将很薄的合成纸跟 传统的箱板纸裱复在起。在定的吸附功能......”。

5、“.....自行调配的油墨可以很均 匀地吸附在合成纸表面，而且，所需用量仅为普通彩色印刷的左右。 印刷设备的成本控制。的关键设备系自行设计并委托国内生产厂商 外，还有空气的温度干燥。因 此，温度要达到度到度。经过次温度的改变，做到了产品不变形， 并将印刷的误差控制在毫米之内。 油墨在合成纸表面的均匀吸附。尽管合成纸含有矿物质，从而 拥有微小误差或变形都会产生 巨大的累积效应，从而导致整卷合成纸成为废品。在生产工艺中，印刷机器 速度达到米分，经向拉力非常强，纬向会有收缩和拉伸。同时，个颜 色要经过个干燥过程，除了自然氧化干燥以印成卷米米 米 很高便宜 在合成纸的彩色印刷工艺中，解决了以下难题 高速和高温条件下的精度控制。由于是采用成卷印刷，而且产品会用 作包装箱或包装盒的面材，在生产工艺中......”。

6、“.....由于是采用成卷印刷，而且产品会用 作包装箱或包装盒的面材，在生产工艺中，任何的微小误差或变形都会产生 巨大的累积效应，从而导致整卷合成纸成为废品。在生产工艺中，印刷机器 速度达到米分，经向拉力非常强，纬向会有收缩和拉伸。同时，个颜 色要经过个干燥过程，除了自然氧化干燥以外，还有空气的温度干燥。因 此，温度要达到度到度。经过次温度的改变，做到了产品不变形， 并将印刷的误差控制在毫米之内。 油墨在合成纸表面的均匀吸附。尽管合成纸含有矿物质，从而 拥有定的吸附功能，但还是不能与纸张相比。自行调配的油墨可以很均 匀地吸附在合成纸表面，而且，所需用量仅为普通彩色印刷的左右。 印刷设备的成本控制。的关键设备系自行设计并委托国内生产厂商 加工，成本仅为类似彩色印刷设备的数分之......”。

7、“.....第二步工序是将很薄的合成纸跟 传统的箱板纸裱复在起。在裱复过程，有很多的因素会影响到裱复的质量。 其中，温度和湿度是最重要的。而机械的精密度及所有传动滚轴的粗慥平滑 或者精准度也有相当的关系。选用加热型聚酯胶通过涂布淋膜复合机进行同步干式复合，其复合平整度均匀度牢固度均远胜于以往的湿式复合法。 在合成纸与普通箱板纸的复合工艺中，解决了以下难题 高温和高速条件下的变形控制问题。如何防止和控制误差是技术的 重点。目前复合的精度控制在毫米之内。这在目前的包装品中，属于非 常高精的。 是在温度达到度的情况下，将已经印刷好的合成纸薄膜跟传 统纸张复合在起。在这么高的温度下，不能有任何变形，以便可以做成纸 盒或者纸箱。 传统的材料，只要是成卷的材料，在成卷的过程中，张力的改变是 不稳定的。机械运转速度生产车间温湿度的变化，或者甚至电流的变化......”。

8、“.....在印刷复合过程中，张力的变化导致需要调整机器张 力来进行修正。只有碰到修正的过程，其实就已产生了误差，并且这个误差 将会被积累下来。由于变形，裁切可能切到的图案，也可能切到的 图案，这将导致复合纸板无法做成盒子或者箱子。在整卷材料中，只要有任 何段有误差，就会造成整卷被报废。 气泡问题和卷曲问题。做到了在塑料和纸张两种物质的结合过程中， 不会产生任何的气泡，也不会因为温度湿度或其他条件的改变造成任何的 卷曲。由于复合可以做到非常平整，因此复合纸板才可以做成立体的包装箱。 复合界面问题。由于复合纸板很有可能用于医药和食品的包装，因此 不能用般的胶水。般的胶水可能会有些溶剂或其他物质的释放，从而 会对医药包装和食品包装产生影响。直接采用塑料作为复合界面，完全无 毒无害，并符合医药食品包装的要求......”。

9、“.....合成纸是经过美国认可的食 品和药品包装材料。合成纸作为面材，可显著提高包装的物理化学性能 耐用强度大防刺孔抗撕裂耐磨耐折叠不含天然纤维，防水防化学品和防油脂 防潮防水 保存期长，防蛀防腐 可允许与食品药品直接接触 比重轻,刚性好。目前在生产中所采用的合成纸每平方米仅有 克，厚度仅有丝。 同时，合成纸被认为是最绿色的包装材料，其应用将带来极大的环保 效应原料来源及制造过程不会造成环境的改变及破坏 产品使用后可回收 可焚烧处理，不产生有毒有害气体 可节约大量森林资源和减少环境污染。 技术优势与产品优势 高效率 由于采用了成卷彩印及连片复合的工业化生产方式，大大提高了生产效 率。彩印速度达到米分钟，合成纸与箱板纸的复合速度达到 米分钟，裁切速度达到米分钟。 二低成本 与传统彩箱的生产厂商相比......”。