草甘膦生产系统节能改造项目资金申请报告.doc_中文版高速下载

主要设备选型 根据方案，本项目需新增设备台，详见项目新增设备表六。

表六项目新增设备表 序号设备名称单价万元台数总价万元备注 搪玻璃水解釜酸化釜 盐水机组 冷却塔 不锈钢冷却塔 水解冷凝器 回流泵液碱泵氯甲烷泵 变频器 压缩机 精馏塔平台 氯甲烷贮槽处沫器冷凝器 各类泵机 合计 南通利华农化有限公司 建设工期进度及管理 拟建项目实施进度规划为工程建设周期自项目批准，设计工作开始 时算起，系统试车完成时结束预计时间为年月年月。

年月组成项目办公室并完成可行研究及审查。

年月完成初步设计及审查。

年月年月设备管件采购。

年月年月组织套内频繁的 冷热冲击，延长了反应釜的寿命，提高了生产的本质安全，同时节约了由 于冷热冲击过程中浪费了的能源。

另外将脱溶釜夹套蒸汽冷凝水用于甲缩 醛提纯加热，实现了蒸汽的梯级使用。

加热后产生的蒸汽能源的利用效率。

主要节能工艺技术 蒸汽冷凝水回收及循环利用和水解工艺优化 在原来设备的基础上增加脱溶釜，将原来水解脱溶釜专用于水解，这 样使得水解和脱溶不在同釜上进行，避免了原水解脱溶釜夹了蒸汽冷凝水的水质，因此可作为循环补充水使用。

本 工艺中由于水解脱溶釜改为水解和脱溶釜，避免了反应釜夹套内频繁的冷 热冲击，提高了反应釜的寿命，同时在生产系统中把蒸汽冷凝水加以回收 利用，提高了，水解釜供下批次使用物料在脱溶釜中用蒸汽加 热至进行脱溶，而脱溶釜的蒸汽冷凝水经过滤后作为甲缩醛加热的能 源，加热后的冷凝水经凉水塔冷却后进入循环水池，由于蒸汽冷凝水与其 它水源分开，保证万吨左右的蒸 汽冷凝水加以回收利用，造成了很大的浪费。

项目实施后工艺流程简图 南通利华农化有限公司 流程简述将草甘膦水解釜用冷冻盐水降到左右时加盐酸水解，水 解结束后转入脱溶釜另甲缩醛 经蒸汽预热后进入分馏塔进行蒸馏，蒸汽冷凝水也直接进入下水道排放掉。

本工艺中由于水解脱溶釜夹套内蒸汽与冷水频繁交替使用，不仅反应釜容 易损坏，而且能耗大，给安全生产带来隐患。

同时未能对有限公司 流程简述将草甘膦水解脱溶釜用循环冷却水降到左右时加盐酸水 解，水解结束后直接用蒸汽加热至进行脱溶，蒸汽冷凝水进入下水道 排放掉，脱溶结束后再用循环冷却水降到供下批次使用案 主要工艺流程 项目实施前工艺流程简图 序号项目合计折标煤吨 蒸汽冷凝水回收及循环利用和水解工艺优化 更换电机，使电机功率与负载相匹配 变频调速技术的应用 合计 南通利华农化减少 电能的消耗同时利用目前草甘膦生产中的先进节能技术和节能设备对草 甘膦生产系统进行节能改造，实现蒸汽及其冷凝水在整个生产过程中的循 环综合利用，提高能源资源的利用效率。

产品和工程技术方 螺杆冰机来增加冷冻能力，以提高草甘膦生产系统中副产的氯甲烷和甲缩 醛回收率，减少温室气体氯甲烷的排放通过优化水解工艺条件，提高产 品收率通过对循环冷却水供水能力的优化，使得供需能力相平衡，草甘膦生产系统进行节能改造，项目改造完成后， 年可实现节能吨标准煤，详见项目生产规模表二。

表二项目生产规模表 主要建设内容 本项目主要内容为实施循环经济和节能减排，即主要通过选用高效的 第三章项目建设方案 建设地点 南通市如东沿海经济开发区洋口化学工业园 主要建设内容和规模 南通利华农化有限公司 规模 本项目主要是针对系统进行节能技术改 造，实现部分能源在整个生产过程中的循环综合利用，提高能源资源的利 南通利华农化有限公司 用效率，提高草甘膦在国际市场上的竞争力。

在竞争中立于不 败之地，对草甘膦生产系统实施节能改造已刻不容缓。

公司领导充分认识 到目前形势的严峻，决定从循环经济和节能减排的角度出发，利用目前草 甘膦生产中的先进节能技术和节能设备对草甘膦生产所需能力不 匹配，造成了电能的浪费。

随着全世界能源的日趋紧张，能源价格的不断 增长，给草甘膦的生产成本造成的压力也在不断增加，再加上国内草甘膦 项目的相继投产，草甘膦的市场竞争将越来越激烈，为了解脱 溶釜容易损坏，给安全生产带来隐患在生产过程中由于冷冻能力不配套， 冷却效果不理想，造成水解温度偏高影响了产品的收率，同时也造成氯甲 烷和甲缩醛回收率偏低另外循环冷却水系统由于供水能力与遇。

南通利华农化有限公司建有万吨年草甘膦原药甘氨酸路线及 氯甲烷处理生产装置，在草甘膦水解脱溶过程中反应釜需要冷热频繁交替 使用，不仅浪费了能源，而且反应釜夹套由于冷热冲击，使得酸化水解遇。

南通利华农化有限公司建有万吨年草甘膦原药甘氨酸路线及 氯甲烷处理生产装置，在草甘膦水解脱溶过程中反应釜需要冷热频繁交替 使用，不仅浪费了能源，而且反应釜夹套由于冷热冲击，使得酸化水解脱 溶釜容易损坏，给安全生产带来隐患在生产过程中由于冷冻能力不配套， 冷却效果不理想，造成水解温度偏高影响了产品的收率，同时也造成氯甲 烷和甲缩醛回收率偏低另外循环冷却水系统由于供水能力与所需能力不 匹配，造成了电能的浪费。

随着全世界能源的日趋紧张，能源价格的不断 增长，给草甘膦的生产成本造成的压力也在不断增加，再加上国内草甘膦 项目的相继投产，草甘膦的市场竞争将越来越激烈，为了在竞争中立于不 败之地，对草甘膦生产系统实施节能改造已刻不容缓。

公司领导充分认识 到目前形势的严峻，决定从循环经济和节能减排的角度出发，利用目前草 甘膦生产中的先进节能技术和节能设备对草甘膦生产系统进行节能技术改 造，实现部分能源在整个生产过程中的循环综合利用，提高能源资源的利 南通利华农化有限公司 用效率，提高草甘膦在国际市场上的竞争力。

第三章项目建设方案 建设地点 南通市如东沿海经济开发区洋口化学工业园 主要建设内容和规模 南通利华农化有限公司 规模 本项目主要是针对草甘膦生产系统进行节能改造，项目改造完成后， 年可实现节能吨标准煤，详见项目生产规模表二。

表二项目生产规模表 主要建设内容 本项目主要内容为实施循环经济和节能减排，即主要通过选用高效的 螺杆冰机来增加冷冻能力，以提高草甘膦生产系统中副产的氯甲烷和甲缩 醛回收率，减少温室气体氯甲烷的排放通过优化水解工艺条件，提高产 品收率通过对循环冷却水供水能力的优化，使得供需能力相平衡，减少 电能的消耗同时利用目前草甘膦生产中的先进节能技术和节能设备对草 甘膦生产系统进行节能改造，实现蒸汽及其冷凝水在整个生产过程中的循 环综合利用，提高能源资源的利用效率。

产品和工程技术方案 主要工艺流程 项目实施前工艺流程简图 序号项目合计折标煤吨 蒸汽冷凝水回收及循环利用和水解工艺优化 更换电机，使电机功率与负载相匹配 变频调速技术的应用 合计 南通利华农化有限公司 流程简述将草甘膦水解脱溶釜用循环冷却水降到左右时加盐酸水 解，水解结束后直接用蒸汽加热至进行脱溶，蒸汽冷凝水进入下水道 排放掉，脱溶结束后再用循环冷却水降到供下批次使用另甲缩醛 经蒸汽预热后进入分馏塔进行蒸馏，蒸汽冷凝水也直接进入下水道排放掉。

本工艺中由于水解脱溶釜夹套内蒸汽与冷水频繁交替使用，不仅反应釜容 易损坏，而且能耗大，给安全生产带来隐患。

同时未能对万吨左右的蒸 汽冷凝水加以回收利用，造成了很大的浪费。

项目实施后工艺流程简图 南通利华农化有限公司 流程简述将草甘膦水解釜用冷冻盐水降到左右时加盐酸水解，水 解结束后转入脱溶釜，水解釜供下批次使用物料在脱溶釜中用蒸汽加 热至进行脱溶，而脱溶釜的蒸汽冷凝水经过滤后作为甲缩醛加热的能 源，加热后的冷凝水经凉水塔冷却后进入循环水池，由于蒸汽冷凝水与其 它水源分开，保证了蒸汽冷凝水的水质，因此可作为循环补充水使用。

本 工艺中由于水解脱溶釜改为水解和脱溶釜，避免了反应釜夹套内频繁的冷 热冲击，提高了反应釜的寿命，同时在生产系统中把蒸汽冷凝水加以回收 利用，提高了能源的利用效率。

主要节能工艺技术 蒸汽冷凝水回收及循环利用和水解工艺优化 在原来设备的基础上增加脱溶釜，将原来水解脱溶釜专用于水解，这 样使得水解和脱溶不在同釜上进行，避免了原水解脱溶釜夹套内频繁的 冷热冲击，延长了反应釜的寿命，提高了生产的本质安全，同时节约了由 于冷热冲击过程中浪费了的能源。

另外将脱溶釜夹套蒸汽冷凝水用于甲缩 醛提纯加热，实现了蒸汽的梯级使用。

加热后产生的蒸汽冷凝水经冷却塔 冷却后作循环补充水使用，实现了蒸汽冷凝水的循环利用，大大地提高了 能源的利用效率。

同时在公用系统中，用先进节能型螺杆冰机替代冷水机， 该螺杆冰机主机采用了先进的双边非对称全圆弧包络型线，因而使得压缩 机具有较高的容积效率，滑阀能量调节装置使压缩机能量可进行 的无级能量调节，并能通过能量指标器显示出来，压缩机实现减载启动， 从而达到最小启动扭矩。

该机组中采用可编程控制器，机组可实现自 动控制，能量自动调节，使得主机负荷随生产作相应的调节，从而节约了能 源。

用螺杆冰机后使其冷却介质由原来冷却水改为盐水，增强冷 凝效果，同时对脱溶终点的工艺参数进步优化降低了脱溶终点温度， 由于增加了脱溶釜，使得原生产装置配套能力进步得到提高，生产流程 得到进步优化，从而使产品的生产能力得到了定程度的提高。

由于生 南通利华农化有限公司 产流程及工艺参数的优化，使得产品的收率得到定程度的提高，导致原 料和能源消耗均有不同程度的下降，另外由于冷凝效果的提高，使得氯甲 烷和甲缩醛的回收率得以提高。

改造前后各原料能源消耗及氯甲烷和甲 缩醛回收情况见下表三表四表五 表三项目实施前后吨产品主要原料消耗及成本对比表 序号原料名称单价元方案实施前方案实施后单耗金额元单耗金额元 甘氨酸 能，可保证电机连续平滑地启动，消除了常规 启动方式伴随电机启动所产生的机械冲击和大启动电流，有效降低轴承和 皮带的磨损，普遍减少链条及齿轮的机械应力，从而节约了电能并延长了 电机的使用寿命。

公司在氯甲烷回收压缩机电机功率为系统中 使用变频技术，变频器的节电效率若为，则使用变频器年可节电 天天，折标煤万 吨，年节约电费万元。

主要设备选型 根据方案，本项目需新增设备台，详见项目新增设备表六。

表六项目新增设备表 序号设