丁苯橡胶装置A、B线脱水机、湿胶粉碎机及A线压块机更新改造项目资金申请报告.doc_中文版高速下载

低压配电室台抽屉式开关柜和台无功补偿柜更新。

检查测试台挤压脱水机电机敷设高压开关柜到挤压脱水机 高压电机之间的电缆并完成两端电缆接线做户内冷缩电缆终端接 头。

检查测试台油泵电机，完成电极到低压配电室之间的电缆接 线。

安装挤压脱水机控制柜，为压快机脱水机控制系统提 供控制电源。

敷设脱水机控制柜到低压配电室和其它相关设备控制柜之间的电力 及控制电缆，完成接线。

检查测试压块机电机，敷设电机到低压配电室之间的电力电 缆，完成两端接线。

安装压块机控制柜，完成从控制柜到低压配电室之间的电力 及控制电缆敷设和接线，完成从压块机到和其它控制柜之间的电力 及控制电缆，完成接线。

恢复动静设备保护及防静电接地，送电进行单机调试，通 总论 项目及建设单位基本情况 项目基本情况 项目名称 中国石油吉林石化公司丁苯橡胶装置挤压脱水机，每条生产线要有两台挤 压脱水机，这样现场变成需安装台脱水机，根据设备制造厂提供 的设备图纸及现场实际情况，将台脱水机并排安装，具体摆放位 置见附图。

由于每条线脱水机比原来增加压油由油压 泵系统提供。

本改造项目压块机及配套油压泵系统均选用国内优秀 产品。

安装方案 主要设备布置方案 原有线各有台脱水机，本次改造采用哈尔滨博实自动 化设备有限责任公司生产的不定型的胶粒后，靠 重力落到皮带输送机上，经皮带机将湿胶粒送到干燥箱干燥。

压块机组系统 压块是橡胶生产的最后工序，即用压块机把干燥好的成品胶块压成定型胶块包装出厂。

压块机动作靠高压轴推动，高定筛上，使胶粒与部分乳清分离，分离后的胶 粒进入脱水机的加料口。

湿胶粒中含水率约，连续进入脱水机 中，出来的物料含水率控制在。

经切刀切割后靠位差落入湿 式粉碎机，经粉碎机将湿胶粒破碎成能力块小时 胶块尺寸 电机功率台 设备重量台含泵站 工艺改造方案及流程 挤压脱水机系统 胶粒悬浮液在洗涤槽中停留分钟后，自洗涤槽上部溢流口溢 流出，沿流槽流至固机功率 电机转速 主轴转速 本改造项目所选用的压块机主要结构参数如下 设备参数表表 数量台 压块物料合成橡胶胶粒 系统压力 系统温度 系统 螺旋轴外径 主轴转速 设备重量本改造项目所选用的湿胶粉碎机主要结构参数如下 设备参数表表 数量台 系统能力干料 隔栅槽距两种 电产的产品。

本改造项目所选用的挤压脱水机为成套供应设备，其主要结构 参数如下 设备参数表表 数量套 生产能力干料 进口胶料含水率 出口胶粒含水率 电机功率岳阳等厂家成功应用，因此线拟采 用哈尔滨博实自动化设备有限责任公司生产的挤压脱水机。

湿胶粉碎是胶粒脱水的下步工序，本改造项目所更换的湿胶 粉碎机也采用哈尔滨博实自动化设备有限责任公司生价格远远低于进口设备，还可节省外汇。

哈尔滨生产的挤 压脱水机具有以下特点 运行平稳，低噪音，方便维护，日常检修工作量极少。

具有较低的能耗，各项技术指标处于国际先进水平。

该设备已经在齐鲁 哈尔滨博实自动化 设备有限责任公司 进口胶料含水量 出口胶料含水量 配电机功率两台两台 从上表中可以看出国产设备在各项技术指标上均不低于进口产 品，而且的脱水机，本次改造拟采 用哈尔滨博实自动化设备有限责任公司生产的挤压脱水机，现将其技术指标对比如下 挤压脱水机技术指标对比表表 生产线及制造厂商线脱水机线脱水机线脱水机 工艺装置技术及设备方案 工艺技术及设备选型 目前丁苯橡胶装置的线采用进口的脱水机，已经运行二 十多年，新增线采用美国生产资税后 投资利润率 借款偿还期年装置生产造成影响。

由于每条生产线脱水机由原来的台改为两台，所以设 备改造的安装位置很紧张，设备的紧凑布置造成操作和维修空间不 太方便。

平均利润总额万元 项目财务内部收益率税前 项目财务内部收益率税后 项目财务净现值万元税前 项目财务净现值万元税后 投资回收期年全部投资税前 投资回收期年全部投拆除后才能将新设备 安装就位，因此须制定周密的施工安装计划，避免项目施工安装对 电 电 项目总投资万元 其中建设投资万元 建设期利息万元 年均生产成本费用万元 ，各项经济指标较好， 而且降低装置的能耗，从而降低了运行成本，因此该项目是可行的。

存在问题及建议 本次改造是在现有工段内进行，停车时间短，增加了项 目施工安装的工作难度，需停车后将原脱水机拆，各项经济指标较好， 而且降低装置的能耗，从而降低了运行成本，因此该项目是可行的。

存在问题及建议 本次改造是在现有工段内进行，停车时间短，增加了项 目施工安装的工作难度，需停车后将原脱水机拆除后才能将新设备 安装就位，因此须制定周密的施工安装计划，避免项目施工安装对 电 电 项目总投资万元 其中建设投资万元 建设期利息万元 年均生产成本费用万元 平均利润总额万元 项目财务内部收益率税前 项目财务内部收益率税后 项目财务净现值万元税前 项目财务净现值万元税后 投资回收期年全部投资税前 投资回收期年全部投资税后 投资利润率 借款偿还期年装置生产造成影响。

由于每条生产线脱水机由原来的台改为两台，所以设 备改造的安装位置很紧张，设备的紧凑布置造成操作和维修空间不 太方便。

工艺装置技术及设备方案 工艺技术及设备选型 目前丁苯橡胶装置的线采用进口的脱水机，已经运行二 十多年，新增线采用美国生产的脱水机，本次改造拟采 用哈尔滨博实自动化设备有限责任公司生产的挤压脱水机，现将其技术指标对比如下 挤压脱水机技术指标对比表表 生产线及制造厂商线脱水机线脱水机线脱水机 哈尔滨博实自动化 设备有限责任公司 进口胶料含水量 出口胶料含水量 配电机功率两台两台 从上表中可以看出国产设备在各项技术指标上均不低于进口产 品，而且价格远远低于进口设备，还可节省外汇。

哈尔滨生产的挤 压脱水机具有以下特点 运行平稳，低噪音，方便维护，日常检修工作量极少。

具有较低的能耗，各项技术指标处于国际先进水平。

该设备已经在齐鲁岳阳等厂家成功应用，因此线拟采 用哈尔滨博实自动化设备有限责任公司生产的挤压脱水机。

湿胶粉碎是胶粒脱水的下步工序，本改造项目所更换的湿胶 粉碎机也采用哈尔滨博实自动化设备有限责任公司生产的产品。

本改造项目所选用的挤压脱水机为成套供应设备，其主要结构 参数如下 设备参数表表 数量套 生产能力干料 进口胶料含水率 出口胶粒含水率 电机功率 螺旋轴外径 主轴转速 设备重量本改造项目所选用的湿胶粉碎机主要结构参数如下 设备参数表表 数量台 系统能力干料 隔栅槽距两种 电机功率 电机转速 主轴转速 本改造项目所选用的压块机主要结构参数如下 设备参数表表 数量台 压块物料合成橡胶胶粒 系统压力 系统温度 系统能力块小时 胶块尺寸 电机功率台 设备重量台含泵站 工艺改造方案及流程 挤压脱水机系统 胶粒悬浮液在洗涤槽中停留分钟后，自洗涤槽上部溢流口溢 流出，沿流槽流至固定筛上，使胶粒与部分乳清分离，分离后的胶 粒进入脱水机的加料口。

湿胶粒中含水率约，连续进入脱水机 中，出来的物料含水率控制在。

经切刀切割后靠位差落入湿 式粉碎机，经粉碎机将湿胶粒破碎成不定型的胶粒后，靠 重力落到皮带输送机上，经皮带机将湿胶粒送到干燥箱干燥。

压块机组系统 压块是橡胶生产的最后工序，即用压块机把干燥好的成品胶块压成定型胶块包装出厂。

压块机动作靠高压轴推动，高压油由油压 泵系统提供。

本改造项目压块机及配套油压泵系统均选用国内优秀 产品。

安装方案 主要设备布置方案 原有线各有台脱水机，本次改造采用哈尔滨博实自动 化设备有限责任公司生产的挤压脱水机，每条生产线要有两台挤 压脱水机，这样现场变成需安装台脱水机，根据设备制造厂提供 的设备图纸及现场实际情况，将台脱水机并排安装，具体摆放位 置见附图。

由于每条线脱水机比原来增加台，为了降低改造的工程量， 在保证台新挤压脱水机的出料口位置保持不变的情况下，胶粒悬 浮液进入挤压脱水机的入料口方向改变，因此入口需重新制作流槽 及进料斜筛。

由于增加脱水机导致脱水机的出料口增加个，需要 增加个合料器将出口胶粒合在起送入湿料粉碎机，具体安装位 置见附图。

线压块机的位置利用原有压块机的位置即可，更新的油压系 统安装在原油泵房内油压系统位置上。

新机的配套冷却水管和油压 管路均须作相应改造。

设计中采用的主要标准及规范 石油化工企业设计防火规范年版 建筑设计防火规范年版石油化工工艺装置布置设计通则 工艺装置三废排放 本次改造是设备更新不改变生产工艺条生产线要有两台挤 压脱水机，这样现场变成需安装台脱水机，根据设备制造厂提供 的设备图纸及现场实际情况，将台脱水机并排安装，具体摆放位 置见附图。

由于每条线脱水机比原来增加台，为了降低改造的工程量， 在保证台新挤压脱水机的出料口位置保持不变的情况下，胶粒悬 浮液进入挤压脱水机的入料口方向改变，因此入口需重新制作流槽 及进料斜筛。

由于增加脱水机导致脱水机的出料口增加个，需要 增加个合料器将出口胶粒合在起送入湿料粉碎机，具体安装位 置见附图。

线压块机的位置利用原有压块机的位置即可，更新的油压系 统安装在原油泵房内油压系统位置上。

新机的配套冷却水管和油压 管路均须作相应改造。

设计中采用的主要标准及规范 石油化工企业设计防火规范年版 建筑设计防火规范年版石油化工工艺装置布置设计通则 工艺装置三废排放 本次改造是设备更新不改变生产工艺，改造后没有改变废水 废气和废渣等三废的数量和质量，故不产生新的污染问题。

土建 改造内容及方案 拆除现有线的两台大型脱水机及电机，因新设备与原设 备重量相当，设备基础可以利旧，只是在拆除和安装过程中会有地 面破坏及修复的工程量。

因为本改造项目是在厂内大检修期间实施， 工期短，施工难度较大。

为了节省时间新脱水机的设备支座采用钢 结构支承的形式，由设备厂家直接供货。

由于本次改造采用两台挤压脱水机代替原来的台脱水机，在物料入口需重新制作流槽，可 利用原吊梁的槽钢用角钢做吊架，其出料口也比原来多个需增加 个合料机，采用钢结构支承在二楼楼板上。

拆除原有线的两台湿胶粉碎机，利用原有的钢结构基础， 新设备的安装位置不变。

由于更换的压块机比原压块