华宁热电#1机组汽封改造技术改造项目资金申请报告.doc_中文版高速下载

低压轴封采用刷式汽封增加的摩擦系数为。

低压部分增长 背景及概述 内蒙古华宁热电有限公司机是武 汉汽轮机厂生产的机组，由于设计 年代较早，其设计水平受当时设计和工艺 制造水平的限制，使机组的经济性较差，热 耗值较高汽封结构采用老式梳 屈服强度 变型 延伸率 内蒙古华宁热电有限公司技术改造项目可行性研究报告 刷丝材料耐腐蚀性能单位年 盐酸沸腾耗及煤耗，提高蒸汽利用率，并且 增加发电收益。

刷封的技术指标 刷丝采用进口高温钴基合金，钴的含量大于。

刷丝材料性能指标 刷丝材料热稳定性 温度时间 抗拉强度 证机组安全性的前提下，减少汽轮机汽封漏汽量，杜绝 油中带水，提高机组整机效率，以达到节能降耗的目标和要求。

结 合机组实际运行情况，建议采用以下汽封改造方案，能够有效的 减少漏气，降低机组汽耗热强度 屈服强度 变型 延伸率 落。

改造后汽封的蒸汽泄漏降低幅度很大，完全可以解决轴封漏 气问题。

四工程规模和主要内容 在保低机组汽耗热耗及煤耗，提高蒸汽利用率，并且 增加发电收益。

刷封的技术指标 刷丝采用进口高温钴基合金，钴的含量大于。

刷丝材料性能指标 刷丝材料热稳定性 温度时间 抗拉造方案 在保证机组安全性的前提下，减少汽轮机汽封漏汽量，杜绝 油中带水，提高机组整机效率，以达到节能降耗的目标和要求。

结 合机组实际运行情况，建议采用以下汽封改造方案，能够有效的 减少漏气，降盈接触后，能很快恢复闭合状态，不会像迷宫汽封和蜂窝汽封等刚性密封样，出现不可恢复的磨损和变形，造成永久性的间隙增大。

产品性能对比 内蒙古华宁热电有限公司技术改造项目可行性研究报告 三改。

刷丝相对转子的旋转方向按定倾角规则排列，每根刷丝就 是端为支点的悬臂梁，有极好的弹性，这样来，在转子瞬间发生较大 径向位移时能迅速退让，刷丝能顺势倾斜以吸收转子径向偏移，在短时间 与轴过丝的密度增加，刷丝之间的空隙减少而使有效的泄漏面积减少，同 时使泄漏流动的阻力增大，从而使泄漏量随压比增加的梯度而降低。

刷式密封是种柔性密封，由前面板后面板和夹于两者之间的高度 密刷丝组成的不均匀性，使流体产生了自密封效应，横向流动代替向前流 动显然对流体自密封起了重要贡献，它能使横流过刷子的总压降增大从而 减少汽封的泄漏量。

因此，刷式密封的泄漏特点为由于压比的增大，刷 子中刷刷丝排之间逐渐形成同向流和射流，并产生随机的二次流 和旋涡流。

而当射流遇到前面紧密的刷丝束，就会改变运动方向而变成和 主流方向垂直的横向流刷式汽封气体流动形式。

由于刷丝束破坏流动 而确保流动介质泄漏主要发生在密集排列的细金属丝之间形成的微 小缝隙中，由于刷子中刷丝间空隙的不均匀性作用，均匀的来流进入刷丝 束中就变得不均匀了，并且从紧密的刷丝束区域向疏松的刷丝束区域偏 流，这些偏流在腔室，另部分形成回流在腔室内构成个较大的旋涡流，将泄漏射流的动能转化为热能。

泄漏流经过刷丝束后的压降 大于经过迷宫齿时的压降，由此刷丝束可以有效地阻止泄漏流，提高密封 效果。

刷式密封使下工作，是可以做 到零间隙的柔性密封。

刷式密封内流动形态与迷宫式密封有较大的区别，由于刷丝束的多孔 介质特性，从迷宫式泄漏的射流直接撞击到刷丝束上，部分经过多孔介 质刷丝束渗流过进入下个能的焊接工艺保证刷丝的不脱落，经优化设计后的刷毛束厚度及高度保证 高性能的封严性。

刷式密封是取代传统的迷宫密封的理想选择，可全部或部分消除迷宫 密封的寄生泄漏，同时允许转子在有定的偏差的状态 规则排列，以减少刷毛的磨损，使刷毛更容易适应转子的制造误差和热变 形等，并在转子瞬间大幅径向位移后迅速弹回，保持密封间隙不变。

刷式密封的刷丝主要采用钴基高温合金，具有低脆性高韧性。

高性 技术创新与发展中，都把刷式密封技术研究作为 其中的重要内容之。

刷式密封般用于动静件间的气体介质密封，在液体或粉尘等密封方 面，效果也十分明显。

刷式密封的刷毛相对轴的旋转方向按定倾斜角度 技术创新与发展中，都把刷式密封技术研究作为 其中的重要内容之。

刷式密封般用于动静件间的气体介质密封，在液体或粉尘等密封方 面，效果也十分明显。

刷式密封的刷毛相对轴的旋转方向按定倾斜角度 规则排列，以减少刷毛的磨损，使刷毛更容易适应转子的制造误差和热变 形等，并在转子瞬间大幅径向位移后迅速弹回，保持密封间隙不变。

刷式密封的刷丝主要采用钴基高温合金，具有低脆性高韧性。

高性 能的焊接工艺保证刷丝的不脱落，经优化设计后的刷毛束厚度及高度保证 高性能的封严性。

刷式密封是取代传统的迷宫密封的理想选择，可全部或部分消除迷宫 密封的寄生泄漏，同时允许转子在有定的偏差的状态下工作，是可以做 到零间隙的柔性密封。

刷式密封内流动形态与迷宫式密封有较大的区别，由于刷丝束的多孔 介质特性，从迷宫式泄漏的射流直接撞击到刷丝束上，部分经过多孔介 质刷丝束渗流过进入下个腔室，另部分形成回流在腔室内构成个较大的旋涡流，将泄漏射流的动能转化为热能。

泄漏流经过刷丝束后的压降 大于经过迷宫齿时的压降，由此刷丝束可以有效地阻止泄漏流，提高密封 效果。

刷式密封使介质泄漏主要发生在密集排列的细金属丝之间形成的微 小缝隙中，由于刷子中刷丝间空隙的不均匀性作用，均匀的来流进入刷丝 束中就变得不均匀了，并且从紧密的刷丝束区域向疏松的刷丝束区域偏 流，这些偏流在刷丝排之间逐渐形成同向流和射流，并产生随机的二次流 和旋涡流。

而当射流遇到前面紧密的刷丝束，就会改变运动方向而变成和 主流方向垂直的横向流刷式汽封气体流动形式。

由于刷丝束破坏流动 而确保流动的不均匀性，使流体产生了自密封效应，横向流动代替向前流 动显然对流体自密封起了重要贡献，它能使横流过刷子的总压降增大从而 减少汽封的泄漏量。

因此，刷式密封的泄漏特点为由于压比的增大，刷 子中刷丝的密度增加，刷丝之间的空隙减少而使有效的泄漏面积减少，同 时使泄漏流动的阻力增大，从而使泄漏量随压比增加的梯度而降低。

刷式密封是种柔性密封，由前面板后面板和夹于两者之间的高度 密刷丝组成。

刷丝相对转子的旋转方向按定倾角规则排列，每根刷丝就 是端为支点的悬臂梁，有极好的弹性，这样来，在转子瞬间发生较大 径向位移时能迅速退让，刷丝能顺势倾斜以吸收转子径向偏移，在短时间 与轴过盈接触后，能很快恢复闭合状态，不会像迷宫汽封和蜂窝汽封等刚性密封样，出现不可恢复的磨损和变形，造成永久性的间隙增大。

产品性能对比 内蒙古华宁热电有限公司技术改造项目可行性研究报告 三改造方案 在保证机组安全性的前提下，减少汽轮机汽封漏汽量，杜绝 油中带水，提高机组整机效率，以达到节能降耗的目标和要求。

结 合机组实际运行情况，建议采用以下汽封改造方案，能够有效的 减少漏气，降低机组汽耗热耗及煤耗，提高蒸汽利用率，并且 增加发电收益。

刷封的技术指标 刷丝采用进口高温钴基合金，钴的含量大于。

刷丝材料性能指标 刷丝材料热稳定性 温度时间 抗拉强度 屈服强度 变型 延伸率 落。

改造后汽封的蒸汽泄漏降低幅度很大，完全可以解决轴封漏 气问题。

四工程规模和主要内容 在保证机组安全性的前提下，减少汽轮机汽封漏汽量，杜绝 油中带水，提高机组整机效率，以达到节能降耗的目标和要求。

结 合机组实际运行情况，建议采用以下汽封改造方案，能够有效的 减少漏气，降低机组汽耗热耗及煤耗，提高蒸汽利用率，并且 增加发电收益。

刷封的技术指标 刷丝采用进口高温钴基合金，钴的含量大于。

刷丝材料性能指标 刷丝材料热稳定性 温度时间 抗拉强度 屈服强度 变型 延伸率 内蒙古华宁热电有限公司技术改造项目可行性研究报告 刷丝材料耐腐蚀性能单位年 盐酸沸腾硫酸沸腾硝酸沸腾 刷封焊接方式采用高能束焊接，保证在机组在运行状态下刷 丝不脱落。

针对该机组运行热力特点，考虑改造时间和费用，在保证 完成改造目的的前提下，做如下改造共改造圈。

汽封改造范围及结构形式拟定如下表 安装位置数量圈汽封结构形式 高中压间汽封刷式汽封 高压前轴封刷式汽封 中压后轴封刷式汽封 低压部分低压前轴封刷式汽封 低压后轴封刷式汽封 总计圈 改造示意图内蒙古华宁热电有限公司技术改造项目可行性研究报告 综上，高压中压缸汽封改造后共改造圈的机组可以 经济有效的提高机组效率和相关设备的使用寿命，减小维修费用 和工作量，确保机组安全高效健康运行。

四实施进度计划 年月底前完成设备招标或议标工作月中旬签订设备 订货合同。

在年机组利用检修时进行设备安装更换工作，安装工期 需天。

五投资估算概算明细表 项目投资估算概算汇总表单位万元 前期费设备费 材料费施工费 设计费其它费 项目总投资 项目投资估算概算明细表 项目序 号 名称单位数 量 单价 万 总价 万 备注内蒙古华宁热电有限公司技术改造项目可行性研究报告 元元 前期 费 设备 费 刷式汽封圈 合 计 最终价格 需招议 标后确定 材料 费 合 计 设计 费 施工 费 合 计 其它 费 六总体预期效果 刷式汽封改造后，机组的出力可以提高。

高压部分内蒙古华宁热电有限公司技术改造项目可行性研究报告 高压轴封的刷式汽封间隙约为，传统汽封的间隙值约 为，高压端部轴封及隔板汽封采用刷式汽封的摩擦系数为 。

高压部分增长 高中压间汽封 增长 高压前轴封 增长 高压隔板汽封 增长 高压部分总发电增加 高压部分热耗量减少情况如下 式子中 ，理想转换 电厂热耗设计值 机组出力 中压部分内蒙古华宁热电有限公司技术改造项目可行性研究报告 中压隔板的刷式汽封间隙约为，刷式汽封增加的摩擦 系数为。

中压进汽平衡环采用刷式汽封增加的摩擦系数为 。

中压部分增长 中压隔板增 长 中压后轴封增 长 中压部分总发电增加 中压部分热耗量减少情况如下 式子中 ，理想转换 电厂热耗设计值 机组出力