应用高速钢“低温超塑性”项目资金申请报告.doc_中文版高速下载

目前公司与银行已达成抵押贷款议项，相关手续正在 办理中。

企业已拔出万元专款用于项目初级阶段的开发 与试验分析。

第六章经济和社会效益分析 销售收入预算分析 目前高工钢冷轧带的市场价格非常昂贵，规格为 的市场价格在万元吨左右，规格为的市场价格在 万元吨左右，规格在的市场价格在万元吨 左右。

如此昂贵的市场价格，它的经济利益是非常可观的。

而我公司此项应用低温超塑性新技术生产超薄高工钢冷 轧带项目，可以生产以上的任何规格的高工钢冷轧带。

在进行项目可行性研究时，对于销售收入的预测应按谨慎原 则和保守原则估算销售收入，进而估计预算项目利润，现按 高工钢冷轧带万元吨的保守市场价格计算，按照项目的 吨年设计能力，在项目完成后若能满足生产能力的， 年产吨，可实现销售收入万元。

二盈亏平衡分析及保本点分析 单位变动成本万元 年均固定总成本万元 其中折旧费万元 财务费按贷款额计算万元 管理费用万元 单位销售收入不含税万元 固定成本总额万元料丰富，因此与其合作开发，对本项目的准确性先 进性可行性及应用推广，具有重大意义。

第三章项目的成熟程度 近几年，国内外精品钢材冶炼与轧制的权威学术界发现 了高工钢在具有低与控制工程系轧制 技术与连轧自动化重点实验室负责设备的工艺参数等协作 工作。

我公司与东北大学已有多年的合作历史，该院师资力量 雄厚，科研设备齐全先进，对高工钢行业技术研究水平较高， 信息资 年在大连钢铁研究所期间与北量杨教授的科技成果，采 取合作开发方式与东北大学材料成型与控制工程系轧制技 术与连轧自动化重点实验室协作分工，我公司负责处理技术 原理及关键工艺设计，东北大学材料成型 不大于 由于利用了高工钢低温超塑性这特有的规律， 可以大大提高产品的成材率，成材率可达。

五项目的技术依托与合作开发 本项目的技术依托我公司现任高级总工程师孙隆贵于 钢带， 产品的各项性能达到国外同类产品的中上等水平。

高速钢冷轧带的宽度偏差控制在， 厚度偏差为 钢带边脱碳层总深度可控制在 不大于弱势，为节约外汇缓解高质量的高工钢全部依赖 进口的局面都将起到积极的作用。

四项目完成后达到的技术指标及采用标准 项目完成后，可以达到下列技术指标 能生产厚度在毫米以上的高工钢超薄冷轧而且产品的表面光滑平整。

所以，应用高速钢低温超塑性新技术生产超薄高工 冷轧带项目将具有广阔的市场前景，不仅可以缓解紧张的市 场需求，为企业创造更多的经济价值，还可以祢补我国高工 钢生产的能不佳，只能小批 成圈交货，能大批成圈交货的很少。

成材率较低，只有。

国外高工钢带的技术水平比较高，可以生产厚度在 毫米以上的冷轧钢带，由于产品的性能比较好，全部大批量 成圈交货，重，而且，产品的性能很不理想。

因而，国内生产高工钢冷 轧带的水平较低，主要表现在 超薄高工钢冷轧带生产极少，而且厚度比较厚，只 能生产厚度在毫米以上的钢带。

由于受技术条件制约，产品的性化学性能达到理想的状态。

使得产品更加具有市场竞争 力。

三国内外技术水平及发展趋势 由于高速钢这种优特钢的变形难度大，用普通或传统的 高速钢生产工艺对工钢进行冷轧和热轧时，断裂现象十分严 ，大大缩短了生产 周期，从理论上计算，可以缩短生产周期五分之四，降低生 产成本五分之三。

并且，在高工钢的低温超塑性区对高 温度 工钢进行冷轧，可以使产品的内部结构，表面光滑度和物理 及的温度区间对高速钢制品的发展具有特殊的意义，我们 就是要利用高工钢低温超塑性这特有的现象，对高工 钢进行冷轧，减少了对高工钢进行退火酸洗等系列的生 产工序，从而简化了传统复杂的生产工艺 低温超塑性区 高温塑性区 高速钢热扭转断裂圈数曲线图 二技术创新点 怎样利用高工钢所特有的低温超塑性区这狭窄的 较低 冷拔热轧加工时的物理和化学性能就越高，内裂空洞 汽泡的产生越少，钢材的扭转圈数就越高，成材率也相应提 高，因此高速钢的产品质量就越好。

这就是低温超塑性区应 用的理论依据，如下示意图 速钢在独有的低温区域段，有个较高的热塑性区， 它的热塑性能远远高于已被公认的高温段的 热塑性，所以称为低温超塑性区，区间在较 窄的范围内，高速钢的热塑性越高越强，对其进行深层次的人士使我公司完全具备条件开发应用高速钢低温超塑 性新技术生产超薄高工冷轧带项目。

第二章技术可行性分析 新技术简明原理 近几年，国内外冶金工作者在对高速钢的热塑性研究 时，发现高这方面积累了宝贵的经验。

科研小组组长孙隆贵从事高速钢冶炼方面研究多年，为我 国高速钢发展做出定贡献。

年获国务院高速钢及冶炼专 家称号，并享受国务院特殊津贴。

完备的工艺流程和资深的 专业人这方面积累了宝贵的经验。

科研小组组长孙隆贵从事高速钢冶炼方面研究多年，为我 国高速钢发展做出定贡献。

年获国务院高速钢及冶炼专 家称号，并享受国务院特殊津贴。

完备的工艺流程和资深的 专业人士使我公司完全具备条件开发应用高速钢低温超塑 性新技术生产超薄高工冷轧带项目。

第二章技术可行性分析 新技术简明原理 近几年，国内外冶金工作者在对高速钢的热塑性研究 时，发现高速钢在独有的低温区域段，有个较高的热塑性区， 它的热塑性能远远高于已被公认的高温段的 热塑性，所以称为低温超塑性区，区间在较 窄的范围内，高速钢的热塑性越高越强，对其进行深层次的 冷拔热轧加工时的物理和化学性能就越高，内裂空洞 汽泡的产生越少，钢材的扭转圈数就越高，成材率也相应提 高，因此高速钢的产品质量就越好。

这就是低温超塑性区应 用的理论依据，如下示意图 低温超塑性区 高温塑性区 高速钢热扭转断裂圈数曲线图 二技术创新点 怎样利用高工钢所特有的低温超塑性区这狭窄的 较低的温度区间对高速钢制品的发展具有特殊的意义，我们 就是要利用高工钢低温超塑性这特有的现象，对高工 钢进行冷轧，减少了对高工钢进行退火酸洗等系列的生 产工序，从而简化了传统复杂的生产工艺，大大缩短了生产 周期，从理论上计算，可以缩短生产周期五分之四，降低生 产成本五分之三。

并且，在高工钢的低温超塑性区对高 温度 工钢进行冷轧，可以使产品的内部结构，表面光滑度和物理 及化学性能达到理想的状态。

使得产品更加具有市场竞争 力。

三国内外技术水平及发展趋势 由于高速钢这种优特钢的变形难度大，用普通或传统的 高速钢生产工艺对工钢进行冷轧和热轧时，断裂现象十分严 重，而且，产品的性能很不理想。

因而，国内生产高工钢冷 轧带的水平较低，主要表现在 超薄高工钢冷轧带生产极少，而且厚度比较厚，只 能生产厚度在毫米以上的钢带。

由于受技术条件制约，产品的性能不佳，只能小批 成圈交货，能大批成圈交货的很少。

成材率较低，只有。

国外高工钢带的技术水平比较高，可以生产厚度在 毫米以上的冷轧钢带，由于产品的性能比较好，全部大批量 成圈交货，而且产品的表面光滑平整。

所以，应用高速钢低温超塑性新技术生产超薄高工 冷轧带项目将具有广阔的市场前景，不仅可以缓解紧张的市 场需求，为企业创造更多的经济价值，还可以祢补我国高工 钢生产的弱势，为节约外汇缓解高质量的高工钢全部依赖 进口的局面都将起到积极的作用。

四项目完成后达到的技术指标及采用标准 项目完成后，可以达到下列技术指标 能生产厚度在毫米以上的高工钢超薄冷轧钢带， 产品的各项性能达到国外同类产品的中上等水平。

高速钢冷轧带的宽度偏差控制在， 厚度偏差为 钢带边脱碳层总深度可控制在 不大于 不大于 由于利用了高工钢低温超塑性这特有的规律， 可以大大提高产品的成材率，成材率可达。

五项目的技术依托与合作开发 本项目的技术依托我公司现任高级总工程师孙隆贵于 年在大连钢铁研究所期间与北量杨教授的科技成果，采 取合作开发方式与东北大学材料成型与控制工程系轧制技 术与连轧自动化重点实验室协作分工，我公司负责处理技术 原理及关键工艺设计，东北大学材料成型与控制工程系轧制 技术与连轧自动化重点实验室负责设备的工艺参数等协作 工作。

我公司与东北大学已有多年的合作历史，该院师资力量 雄厚，科研设备齐全先进，对高工钢行业技术研究水平较高， 信息资料丰富，因此与其合作开发，对本项目的准确性先 进性可行性及应用推广，具有重大意义。

第三章项目的成熟程度 近几年，国内外精品钢材冶炼与轧制的权威学术界发现 了高工钢在具有低温超塑性区后，孙隆贵总 工程师高瞻远瞩，马上意识到了它的科学价值和商业价值， 并开始着手研究怎样应用到实际生产中。

在经过严密的调查 分析和数据计算后，于年月，在大连厂曾做过 相关技术指标性殊钢产量超过万吨，但优质的高工钢却 占较低的比重，只有的占有率，需求与供给存在较 大差距，每年仍需进口大量高工钢精细产品，因此可以看出， 我国的高工钢冷轧带产品在需求量上尚有很大的发展空间。

另外，由于自然界不可再生的矿产资源的逐渐匮乏，金 属矿产品价格路上涨，致使高工钢冶炼轧制行业所需要的 原料，钨钼钒钴等合金价格也创下历史最高记录，较 年番了三倍，因此，该行业产品的产值增加值和附加 值也较前期有很大的提高。

因此，本项目产品的市场前景将 十分乐观。

如果该技术项目达产后，可年产吨超薄高工钢，不 仅可以缓解国内市场供不应求的紧张局面，还可以缓解依赖 进口的尴尬局面，而且还可以增加企业经济效益，提高企业 的竞争力。

又为国家节约了大量外汇。

第五章投资估算及资金筹措 项目投资估算 预计本技术项目总投资为万元。

冶炼设备费为万元。

其中 吨电弧炉万元。

吨起重机万元。

其他附属设备万元。

轧钢设备费为万元。

其中 加热设备万元。

主电机万元， 复合减速机万元。

可逆式轧钢机万元。

四辊可逆轧钢机万元。

四辊可逆轧钢机万元。

吨起重机万元。

附属设备退火炉矫直机等万元。

厂房征地及建设费万元。

其他为万元。

二资金筹措 项目资金由企业自筹万元，银行贷款万，申请 科技三项费资金万元其中无偿万元，贴息万元。

目前公司与银行已达成抵押贷款议项，相关手续正在 办理中。

企业已拔出万元专款用于项目初级阶段的开发 与试验分析。