加气混凝砌块项目资金申请报告.doc_中文版高速下载

筛筛余量。

油剂型铝粉膏发气量要求达到为 水剂型铝粉膏发气量要求达到为。

三各种原材料的作用 石灰 提供有效氧化钙与硅质材料中的反应，生成水化产物，形成制品 的强度。

石灰还提供碱度，使之与铝粉膏发气。

石灰水化时放热，促使坯体硬化。

粉煤灰砂 提供硅质材料与钙质材料中的反应，生成水化产物，贡献制品的强度。

粉煤灰砂还可作骨架，减少混凝土制品的收缩性。

水泥 提供钙质材料，贡献加气混凝土的强度。

水泥主要作用是保证浇注的稳定 性加速坯体的硬化和切割时的坯体塑性强度。

石膏 贡献坯体的强度。

由于在静停过程中，生成水化硫铝酸盐钙和 凝胶，使坯体在蒸压过程中出现温度差应力和湿度差应力的承受能力增强。

还提 高制品的强度和降低收缩性，提高抗冻性。

促使水化反应过程，促进托贝莫来石 转化，形成强 项目投资利税率项目投资回收期年不含建设期 上述主要技术经济指标达到本行业相同规模生产企业先进水平。

加气混凝土砌块的原料来源稳定，生产工业成熟，技术可靠，设备配 套，具有良好的元左右 流动资金万元 建设期利息万元 年销售收入万元 年总成本万元 年利税总额万元 投资利税率 投资回收期年不含建设期 综合评价与结论 本项目建设工程总投资万元左右水量 年耗汽量吨煤 工厂总占地面积约 建筑面积约办公生活楼另计 设备总重量吨约工艺设备 设备总功率约工艺设备 年货物运输量万吨约 总投资万元左右 其中固定资产投资万名称单位指标值备注 生产规模合格产品加气砌块 年工作日天 粉煤灰干湿含水率 石灰 水泥 石膏二水铝粉膏 其它废机油等 年总耗电量万度约 年耗 丝达到最短，以保证切割的精度，同时避免了采用负压吸吊，格子删底板及加胚 等胚体与底板的分离方式。

切割机组技术性能比较理想。

主要技术经济指标见表按年产万立方米 技术经济指标 序号指标 分钟摸万以上六面切割 分钟摸万以上六面切割 这是东北建材设计院设计的新型切割机，该机能满足浇注周转的周期，从而 使切割机具有最为简单的结构及稳定的运行又因为采用翻转切割，以使切割钢切割机选型如下 。

或固定式切割机 主要技术参数 序号规格切割前毛胚切割周期切割能力年切割精度功率 分钟摸万以上六面切割 分钟摸万以上六面切割 养护 采用或双开门蒸压釜作为养护设备，养护压力。

技术方案的论证加气混凝土成套工艺设备以浇注搅拌机为核心。

由于本项目采用的模 具，而要达到年产万立方米时台浇注车就可以了。

式。

切割 采用手工切割或采用先进的地面翻转切割工艺，为节省投资，设备拟选用国产翻 转切割机详见方案选择，该切割机能达到符合国家标准蒸压 加气混凝土砌块对尺寸的要求。

蒸压用。

配料系统 配料系统由粉料电子称浆料电子秤给料及输送设备和电控系统组成，采 用自动控制及手动控制两种方式控制。

浇注静停 采用定点或移动浇注，静停控制以人工控制及仪器控制相结合方砂与石膏按定比例制浆当粉煤灰或砂粒径较粗时，需进行球 磨后制浆，制成的浆料必须符合细度要求及浓度要求石灰采用单独破碎及干 法粉磨工艺，扬尘点设置除尘设备，制备好的物料储存在料仓灌备 对加气混凝土的能耗进行评价并提出节约措施 对生产过程的三废进行分析评价并提出治理措施。

技术方案及技术方案选择 主要技术方案和技术选路线 原材料及其制备 粉煤灰分评价指标参照国内加气混凝土行业平均指标。

可行性研究的范围 确定产品的生产规模，论证技术方案进步落实厂址，确定原材料燃料动力的来源 确定财务条件并进行经济分析和经济评价确定次性投入， 次性达产的规划，以便提高建设的综合效益。

研究的依据 当地的各种原燃料价格建筑工程造价及土地费用人员费用等 所选用的工艺设备按目前国内般水平的报价 部 研究工作，对若干技术方案生产规模进行了比较和论证，提出了年产 万立方米加气混凝土项目的建设计划。

本可行性研究主要是对该项目的技术可行 性进行论证，对经济效果进行评价。

考虑到投资及市场条件，究概况 可行性研究的主要原则及依据 研究的原则 加气混凝土是种技术成熟应用广泛的新型墙体材料。

公司根据国家级地 方政府推进墙体材料改革的政策，对该产品的技术及应用情况进行了大量的调查已有各类空心砌块，轻质墙板等新型墙材， 但都限于产品本身的工艺设备等因素，存在种种弊端与先天的缺陷。

城市建设， 特别是中高层建筑急需大量高品位高质量多功能的优质新型墙材。

三可行性研究已有各类空心砌块，轻质墙板等新型墙材， 但都限于产品本身的工艺设备等因素，存在种种弊端与先天的缺陷。

城市建设， 特别是中高层建筑急需大量高品位高质量多功能的优质新型墙材。

三可行性研究概况 可行性研究的主要原则及依据 研究的原则 加气混凝土是种技术成熟应用广泛的新型墙体材料。

公司根据国家级地 方政府推进墙体材料改革的政策，对该产品的技术及应用情况进行了大量的调查 研究工作，对若干技术方案生产规模进行了比较和论证，提出了年产 万立方米加气混凝土项目的建设计划。

本可行性研究主要是对该项目的技术可行 性进行论证，对经济效果进行评价。

考虑到投资及市场条件，确定次性投入， 次性达产的规划，以便提高建设的综合效益。

研究的依据 当地的各种原燃料价格建筑工程造价及土地费用人员费用等 所选用的工艺设备按目前国内般水平的报价 部分评价指标参照国内加气混凝土行业平均指标。

可行性研究的范围 确定产品的生产规模，论证技术方案进步落实厂址，确定原材料燃料动力的来源 确定财务条件并进行经济分析和经济评价 对加气混凝土的能耗进行评价并提出节约措施 对生产过程的三废进行分析评价并提出治理措施。

技术方案及技术方案选择 主要技术方案和技术选路线 原材料及其制备 粉煤灰砂与石膏按定比例制浆当粉煤灰或砂粒径较粗时，需进行球 磨后制浆，制成的浆料必须符合细度要求及浓度要求石灰采用单独破碎及干 法粉磨工艺，扬尘点设置除尘设备，制备好的物料储存在料仓灌备用。

配料系统 配料系统由粉料电子称浆料电子秤给料及输送设备和电控系统组成，采 用自动控制及手动控制两种方式控制。

浇注静停 采用定点或移动浇注，静停控制以人工控制及仪器控制相结合方式。

切割 采用手工切割或采用先进的地面翻转切割工艺，为节省投资，设备拟选用国产翻 转切割机详见方案选择，该切割机能达到符合国家标准蒸压 加气混凝土砌块对尺寸的要求。

蒸压养护 采用或双开门蒸压釜作为养护设备，养护压力。

技术方案的论证加气混凝土成套工艺设备以浇注搅拌机为核心。

由于本项目采用的模 具，而要达到年产万立方米时台浇注车就可以了。

切割机选型如下 。

或固定式切割机 主要技术参数 序号规格切割前毛胚切割周期切割能力年切割精度功率 分钟摸万以上六面切割 分钟摸万以上六面切割 分钟摸万以上六面切割 分钟摸万以上六面切割 这是东北建材设计院设计的新型切割机，该机能满足浇注周转的周期，从而 使切割机具有最为简单的结构及稳定的运行又因为采用翻转切割，以使切割钢 丝达到最短，以保证切割的精度，同时避免了采用负压吸吊，格子删底板及加胚 等胚体与底板的分离方式。

切割机组技术性能比较理想。

主要技术经济指标见表按年产万立方米 技术经济指标 序号指标名称单位指标值备注 生产规模合格产品加气砌块 年工作日天 粉煤灰干湿含水率 石灰 水泥 石膏二水铝粉膏 其它废机油等 年总耗电量万度约 年耗水量 年耗汽量吨煤 工厂总占地面积约 建筑面积约办公生活楼另计 设备总重量吨约工艺设备 设备总功率约工艺设备 年货物运输量万吨约 总投资万元左右 其中固定资产投资万元左右 流动资金万元 建设期利息万元 年销售收入万元 年总成本万元 年利税总额万元 投资利税率 投资回收期年不含建设期 综合评价与结论 本项目建设工程总投资万元左右 项目投资利税率项目投资回收期年不含建设期 上述主要技术经济指标达到本行业相同规模生产企业先进水平。

加气混凝土砌块的原料来源稳定，生产工业成熟，技术可靠，设备配 套，具有良好的市场销售前景，同时可节能保护耕地保护环境。

具有良好大于 初凝时间不小于 终凝时间不大于。

铝粉膏的质量要求 加气混凝土用铝粉膏应符合的规定。

油剂型铝粉膏要求其固体份或，固体中活性铝 水剂型铝粉膏要求其固体份或，固体中活性铝 。

筛筛余量。

油剂型铝粉膏发气量要求达到为 水剂型铝粉膏发气量要求达到为。

三各种原材料的作用 石灰 提供有效氧化钙与硅质材料中的反应，生成水化产物，形成制品 的强度。

石灰还提供碱度，使之与铝粉膏发气。

石灰水化时放热，促使坯体硬化。

粉煤灰砂 提供硅质材料与钙质材料中的反应，生成水化产物，贡献制品的强度。

粉煤灰砂还可作骨架，减少混凝土制品的收缩性。

水泥 提供钙质材料，贡献加气混凝土的强度。

水泥主要作用是保证浇注的稳定 性加速坯体的硬化和切割时的坯体塑性强度。

石膏 贡献坯体的强度。

由于在静停过程中，生成水化硫铝酸盐钙和 凝胶，使坯体在蒸压过程中出现温度差应力和湿度差应力的承受能力增强。

还提 高制品的强度和降低收缩性，提高抗冻性。

促使水化反应过程，促进托贝莫来石 转化，形成强度，且抑制水石榴子石生成，使收缩值小。

还延缓料浆稠化速度， 延缓水泥凝结速度，抑制石灰消解，降低石灰溶解度，消解温度也降低。

用于加气混凝土的石膏品种有二水石膏半水石膏和硬石膏。

但在生产实践中，国内外未见用半水石膏的，因它脱水造成假凝，使浇注不稳定。

在混磨工 艺中，要防止二水石膏脱水，则要求混合料出磨温度若混合料出磨温度 时，则要求中间仓贮存时间为小时，边磨边用边浇注。

可以用工业 废石膏代替天然二水石膏，直接加入搅拌机中，不参加混磨。

若用天然硬石膏代 替天然二水石膏时，可参加混磨，此时出磨温度不受限制。

水 加水目的是保证料浆各组成材料能搅拌均匀，保证料浆能顺利浇注入模，并 能正常进行发气和初凝。

用水量用得是否最佳，能影响料浆发气和凝结过程，最 终影响材料气孔结构。

加水过多，使料浆过稀，铝粉和氢氧化钙反应加速，同时 使加气混凝土料浆凝结时间延续，导致发气和凝结时间不能同步，造成料浆沉陷 和沸腾现象，致使加气混凝土气孔结构破坏，影响制品质量。

用水量过少，除了 搅拌和浇注受影响外，将使料浆在发气过程未结束前，过早凝结，严重时使料浆 发气不足，引起制品开裂。

稳泡剂 是表面活性